一种氧化铝砖码垛摆放导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝砖码垛摆放导向机构，包括U形的输送架：所述输送架的内壁设置有用于氧化铝砖输送的输送带，所述输送架上设置有驱动输送带旋转的第一电机，所述输送架的竖直端设有出料口，所述输送架的竖直端内壁活动设置有托举件，且托举件上设置有推料组件。本实用新型专利技术中，该导向机构通过设置的托举件，可以将输送带上的氧化铝砖定点的托举起来，并结合推料组件将托举起来的氧化铝砖通过出料口推出输送带，使得氧化铝砖能够根据不同地点的码垛摆放需求，实现氧化铝砖的定点导向效果，从而无需人工手动对氧化铝砖的导向位置进行调节，方便人员对氧化铝砖进行快速便捷的码垛摆放操作。码垛摆放操作。码垛摆放操作。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝砖码垛摆放导向机构


[0001]本技术涉及氧化铝砖加工
，尤其涉及一种氧化铝砖码垛摆放导向机构。

技术介绍

[0002]氧化铝砖也可以叫做电熔砖，铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸钠的形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1800～1900℃熔化后浇铸成型，可制得含zr02)33％的熔铸砖，在氧化铝砖生产加工之后，需要将成型的氧化铝砖产品进行码垛摆放，为了方便人员对氧化铝砖产品的拿取，需要借助导向设备对氧化铝砖产品进行输送。
[0003]目前在氧化铝砖码垛摆放时，通常使用自动输送机构将氧化铝砖输送到码垛的地点，使得人员手动将输送过来的氧化铝砖进行拿取摆放，导致人员的工作负担较大，不能够实现定点、快速的导向效果，降低了码垛摆放效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供采用托举件和推料组件组合的结构设计，对氧化铝砖进行定点托举并推料导向，提高氧化铝砖码垛摆放操作效率的一种氧化铝砖码垛摆放导向机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝砖码垛摆放导向机构，包括U形的输送架：
[0006]所述输送架的内壁设置有用于氧化铝砖输送的输送带，所述输送架上设置有驱动输送带旋转的第一电机；
[0007]所述输送架的竖直端设有出料口；
[0008]所述输送架的竖直端内壁活动设置有托举件，且托举件上设置有推料组件；
[0009]所述推料组件在其行程上具有推动所述氧化铝砖进入出料口的工作位置以及避让所述氧化铝砖进入托举件的闲置位置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述托举件包括L形的托举架，托举架的底部设置有承载板，且承载板的侧边设置有斜板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述承载板和斜板上均设置有滚珠。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述输送架的竖直端内壁设有滑槽，所述输送架上设置有驱动托举架沿滑槽内壁移动的气缸。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述推料组件包括设置在托举架上的推料架，推料架上分别设置有第二电机和滚
珠丝杆，且第二电机通过皮带与滚珠丝杆连接，且滚珠丝杆上设置有推料板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述推料板的顶部设置有与推料架水平端内壁滚动接触的限位轮。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述推料板上设有凹槽。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述出料口的出口端外壁设置有倾斜的导向滑道。
[0024]在上述技术方案中，本技术提供的一种氧化铝砖码垛摆放导向机构，具有以下有益效果：
[0025]该导向机构通过设置的托举件，可以将输送带上的氧化铝砖定点的托举起来，并结合推料组件将托举起来的氧化铝砖通过出料口推出输送带，使得氧化铝砖能够根据不同地点的码垛摆放需求，实现氧化铝砖的定点导向效果，从而无需人工手动对氧化铝砖的导向位置进行调节，方便人员对氧化铝砖进行快速便捷的码垛摆放操作。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的一种氧化铝砖码垛摆放导向机构的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的托举件的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的推料组件的侧视结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、输送架；2、输送带；3、第一电机；4、出料口；5、导向滑道；6、滑槽；7、气缸；8、托举件；81、托举架；82、承载板；83、斜板；84、滚珠；9、推料组件；91、推料架；92、第二电机；93、皮带；94、滚珠丝杆；95、推料板；96、限位轮；97、凹槽。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0033]如图1
‑
图3所示，一种氧化铝砖码垛摆放导向机构，包括U形的输送架1：
[0034]输送架1的内壁设置有用于氧化铝砖输送的输送带2，输送架1上设置有驱动输送带2旋转的第一电机3，将生产好的氧化铝砖逐一放置在输送带2上，并通过第一电机3使其带动输送带2旋转，即可将氧化铝砖向前输送至码垛摆放的方向；
[0035]输送架1的竖直端设有出料口4，出料口4的高度与输送带2的上表面高度一致，使得输送带2上的氧化铝砖能够从出料口4向外导出；
[0036]输送架1的竖直端内壁活动设置有托举件8，托举件8的数量与出料口4一致，且均为多个，且托举件8上设置有推料组件9，推料组件9在其行程上具有推动氧化铝砖进入出料口4的工作位置以及避让氧化铝砖进入托举件8的闲置位置，当氧化铝砖在输送带2上移动到码垛摆放的位置时，将该码垛摆放位置对应的托举件8在输送架1上下移，使得托举件8与
输送带2的上表面接触，即可使得输送带2上的氧化铝砖能够进入到托举件8内，并在推料组件9的驱动下，将托举件8托举起来的氧化铝砖推入出料口4的位置，进而实现氧化铝砖码垛摆放定点导向的效果。
[0037]托举件8包括L形的托举架81，托举架81的底部设置有承载板82，且承载板82的侧边设置有斜板83，承载板82和斜板83上均设置有滚珠84，输送架1的竖直端内壁设有滑槽6，输送架1上设置有驱动托举架81沿滑槽6内壁移动的气缸7，在气缸7的驱动下，使得托举架81在滑槽6内下移，并使得承载板82接触到输送带2，此时输送带2上的氧化铝砖会通过斜板83移动到承载板82上，即可将输送带2上的氧化铝砖逐一的托举起来，并结合滚珠84的滚动作用，降低氧化铝砖进入承载板82上受到的摩擦阻力，便于氧化铝砖的移动。
[0038]推料组件9包括设置在托举架81上的推料架91，推料架91上分别设置有第二电机92和滚珠丝杆94，且第二电机92通过皮带93与滚珠丝杆94连接，第二电机92和滚珠丝杆94上均设置有与皮带93适配的皮带轮，且滚珠丝杆94上设置有推料板95，推料板95的顶部设置有与推料架91水平端内壁滚动接触的限位轮96，可以对推料板95的往复移动过程起到滚动支撑作用，推料板95上设有凹槽97，当氧化铝砖进入到承载板82上时，启动第二电机92使其通过皮带93带动滚珠丝杆94旋转，此时推料板95会与氧化铝砖接触，并使得氧化铝砖进入到凹槽97内，对氧化铝砖与推料板95的接触位置进行限制，进而驱动氧化铝砖在承载板82上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝砖码垛摆放导向机构，包括U形的输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内壁设置有用于氧化铝砖输送的输送带(2)，所述输送架(1)上设置有驱动输送带(2)旋转的第一电机(3)；所述输送架(1)的竖直端设有出料口(4)；所述输送架(1)的竖直端内壁活动设置有托举件(8)，且托举件(8)上设置有推料组件(9)；所述推料组件(9)在其行程上具有推动所述氧化铝砖进入出料口(4)的工作位置以及避让所述氧化铝砖进入托举件(8)的闲置位置。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝砖码垛摆放导向机构，其特征在于：所述托举件(8)包括L形的托举架(81)，托举架(81)的底部设置有承载板(82)，且承载板(82)的侧边设置有斜板(83)。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝砖码垛摆放导向机构，其特征在于：所述承载板(82)和斜板(83)上均设置有滚珠(84)。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝砖码垛摆放导向机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙沾卫，龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：