一种混凝土卸料斗柔性固定装置，属于工程施工技术领域，包括卸料斗和用于对卸料斗进行支撑固定的纵向梁、横梁及立柱，卸料斗外侧设有振动器，每根所述横梁与纵向梁之间均设有空气弹簧，每根所述纵向梁上均连接有对卸料斗进行水平定位的定位组件，定位组件包括垂直活动连接的定位竖板和两块定位横板，定位竖板位于两块定位横板之间，定位竖板和定位横板的的一端分别与纵向梁和横梁固定连接。本实用新型专利技术中，在横梁与纵向梁之间增加空气弹簧，可解决卸料斗振动器振动时对支承结构连接部位造成松脱或脱焊的问题；定位横板和定位竖板的限位可保护卸料斗在水平方向不发生位移，确保整体结构的稳定，同时保障卸料位置的精准。同时保障卸料位置的精准。同时保障卸料位置的精准。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土卸料斗柔性固定装置
[0001]本技术属于工程施工
，涉及一种卸料斗固定装置，特别是涉及一种混凝土卸料斗柔性固定装置。
技术介绍
[0002]目前在进行预制构件制作时，混凝土浇筑主要有“固定模具+移动式卸料斗”和“移动模具+固定式卸料斗”两种方式，对于非大型预制构件，通常采用流水线进行生产，即采用“移动模具+固定式卸料斗”的方式。
[0003]采用“移动模具+固定式卸料斗”方式时，在流水线上混凝土浇筑工位设置固定式卸料斗，卸料斗下方设置横梁、纵向梁和立柱等支承结构用于将卸料斗固定在一定高度，便于进行混凝土浇筑。为便于卸料斗卸料顺畅，在卸料斗上设置振动器辅助卸料，当振动器开启时，由于卸料斗、横梁、纵向梁和立柱等结构之间均为刚性固定，振动器振动时会带动横梁、纵向梁及立柱整体振动，长时间振动会导致各支承结构连接部位松脱或脱焊，进而出现整体失稳的风险，同时振动器振动效率也会存在减弱的情况。
[0004]因此，为了解决这个问题，本技术提出了一种混凝土卸料斗柔性固定装置。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种混凝土卸料斗柔性固定装置，用于解决现有技术中卸料斗各支承结构连接部位在振动器振动作用下易松脱或脱焊，进而出现整体失稳的风险的技术问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种混凝土卸料斗柔性固定装置，包括卸料斗和用于对卸料斗进行支撑固定的纵向梁、均匀设置于纵向梁上方的至少两根横梁，所述纵向梁下方设有立柱，所述卸料斗外侧设有与卸料斗接触的振动器，每根所述横梁与纵向梁之间均设有空气弹簧，每根所述横梁上均连接有对卸料斗进行水平定位的定位组件。
[0007]上述任意方案中优选的是，所述横梁与卸料斗之间通过支承板进行固定连接。
[0008]上述任意方案中优选的是，所述支承板为三角形板，支承板的上部斜边与卸料斗的外壁贴合固定，支承板的底部与横梁贴合固定。
[0009]上述任意方案中优选的是，所述定位组件包括垂直活动连接的定位竖板和两块定位横板，所述定位竖板位于两块定位横板之间，所述定位竖板的一端与纵向梁固定连接，另一端悬空，两块所述定位横板的一端与横梁固定连接，另一端悬空。
[0010]上述任意方案中优选的是，两块所述定位横板对称设置在空气弹簧上方的横梁外侧，两块所述定位横板的悬空端对称开设有定位销孔，所述定位销孔内穿入定位销轴，所述定位销轴上设有与定位销轴相匹配的开口销。
[0011]上述任意方案中优选的是，所述定位竖板上沿定位竖板的长度方向开设有限位槽，所述定位销轴同时穿过定位销孔和限位槽后通过开口销进行固定。
[0012]上述任意方案中优选的是，所述限位槽内壁沿其周向设置有橡胶垫。
[0013]上述任意方案中优选的是，所述定位销轴的外壁与橡胶垫的内壁接触。
[0014]上述任意方案中优选的是，所述纵向梁上方均匀设置有四根横梁，四根横梁均匀布置在卸料斗的四个角处。
[0015]如上所述，本技术的一种混凝土卸料斗柔性固定装置，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术中，在横梁与纵向梁之间增加空气弹簧，可解决卸料斗振动器振动时对支承结构连接部位造成松脱或脱焊的问题，从而保证卸料斗工作过程中的稳定性和振动器的振动效率，同时，还可有效延长卸料斗固定装置的使用寿命。
[0017]2、本技术中，定位横板和定位竖板的限位可以保护卸料斗在水平方向不发生位移，确保整体结构的稳定，同时保障卸料位置的精准。
附图说明
[0018]图1显示为本技术的主视图。
[0019]图2显示为本技术的侧视图。
[0020]图3显示为定位竖板的结构示意图。
[0021]元件标号说明
[0022]1‑
卸料斗；2
‑
振动器；3
‑
支承板；4
‑
横梁；5
‑
纵向梁；6
‑
立柱；7
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空气弹簧；8
‑
定位横板；9
‑
定位销孔；10
‑
定位销轴；11
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开口销；12
‑
定位竖板；13
‑
限位槽；14
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种混凝土卸料斗柔性固定装置，包括卸料斗1和用于对卸料斗1进行支撑固定的纵向梁5、均匀设置于纵向梁5上方的至少两根横梁4，所述纵向梁5下方设有立柱6，所述卸料斗1外侧设有与卸料斗1接触的振动器2，每根所述横梁4与纵向梁5之间均设有空气弹簧7，每根所述横梁4上均连接有对卸料斗1进行水平定位的定位组件。
[0026]本实施例使用时，现有技术中，混凝土卸料斗通过横梁4、纵向梁5及立柱6等支承结构固定在移动高度。在混凝土卸料过程中，为了卸料顺畅，在卸料斗1上设置了振动器2辅助卸料，在振动器2工作过程中，由于卸料斗1与横梁4、纵向梁5及立柱6之间刚性连接，因此，振动会带动整体结构振动，从而造成支承结构连接部位出现松脱或脱焊，同时，还会造
成整个装置有失稳的风险，减弱振动器2的振动效率。因此，为了解决这些问题，本实施例中提出了对卸料斗1进行柔性连接，具体为，在横梁4和纵向梁5之间设置空气弹簧7，通过空气弹簧7的缓冲力来减小振动器2振动对支承结构连接部位的影响。同时，振动器2工作时，卸料斗1及横梁4等除了受振动产生竖直方向的位移外，也会产生水平方向的位移，因此，本实施例中设置了对卸料斗1进行水平定位的定位组件，保证卸料斗1在卸料过程中的稳定性，从而保证卸料的精准性。
[0027]本实施例中，卸料斗1与横梁4、纵向梁5及立柱6之间的具体连接方式属于现有技术，振动器2与卸料斗1之间的连接方式也属于现有技术，本领域技术人员根据现有技术均可知，本实施例中不再对其做进一步的描述。
[0028]本实施例中，横梁4与纵向梁5之间不限于设置空气弹簧7，其他能够起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土卸料斗柔性固定装置，包括卸料斗(1)和用于对卸料斗(1)进行支撑固定的纵向梁(5)、均匀设置于纵向梁(5)上方的至少两根横梁(4)，所述纵向梁(5)下方设有立柱(6)，所述卸料斗(1)外侧设有与卸料斗(1)接触的振动器(2)，其特征在于：每根所述横梁(4)与纵向梁(5)之间均设有空气弹簧(7)，每根所述横梁(4)上均连接有对卸料斗(1)进行水平定位的定位组件。2.根据权利要求1所述的混凝土卸料斗柔性固定装置，其特征在于：所述横梁(4)与卸料斗(1)之间通过支承板(3)进行固定连接。3.根据权利要求2所述的混凝土卸料斗柔性固定装置，其特征在于：所述支承板(3)为三角形板，支承板(3)的上部斜边与卸料斗(1)的外壁贴合固定，支承板(3)的底部与横梁(4)贴合固定。4.根据权利要求1所述的混凝土卸料斗柔性固定装置，其特征在于：所述定位组件包括垂直活动连接的定位竖板(12)和两块定位横板(8)，所述定位竖板(12)位于两块定位横板(8)之间，所述定位竖板(12)的一端与纵向梁(5)固定连接，另一端悬空，两块所述定位横板(8)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉林，陈耀，杨伟，冯立，黄维聪，温付友，周鹏，陈俊霖，李明，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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