扩孔加工防崩刃钻头制造技术

本实用新型专利技术提供一种扩孔加工防崩刃钻头，包括：柄部

【技术实现步骤摘要】
扩孔加工防崩刃钻头


[0001]本技术涉及刀具
，尤其涉及一种扩孔加工防崩刃钻头
。

技术介绍

[0002]钻头作为机械加工刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的粗加工，随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量
、
加工可靠性
、
加工效率
、
刀具的交货期等都提出了更高要求
。
对于韧性好的材料，现有的钻头在扩孔加工时，加工中铁屑不易折断，缠屑严重，容易出报废件
。
[0003]因此，需要一种能够降低扩孔缠屑问题带来的风险的技术方案
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种扩孔加工防崩刃钻头，通过在切削刃远离柄部的顶端增加第一断屑槽和第二断屑槽，解决了钻头扩孔加工时的缠屑问题
。
[0005]本技术提供一种扩孔加工防崩刃钻头，包括：柄部
、
切削刃
、
第一排屑槽
、
第二排屑槽；
[0006]所述第一排屑槽和所述第二排屑槽相对设置于所述切削刃两侧；
[0007]所述切削刃
、
所述第一排屑槽
、
所述第二排屑槽螺旋延伸设置于所述柄部的一端；
[0008]远离所述柄部的所述切削刃的顶端对立设置有第一断屑槽和第二断屑槽；
[0009]所述第一断屑槽设置于所述第一排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端边缘处；
[0010]所述第二断屑槽设置于所述第二排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端边缘处
。
[0011]进一步地，所述切削刃的顶端还对立设置有第一容屑槽和第二容屑槽；
[0012]所述第一容屑槽设置于所述第一排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端的中间位置；
[0013]所述第二容屑槽设置于所述第二排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端的中间位置；
[0014]所述第一容屑槽与所述第一断屑槽相接；
[0015]所述第二容屑槽与所述第二断屑槽相接
。
[0016]进一步地，所述柄部内部沿中心轴对称设置有贯穿至所述第一排屑槽和所述第二排屑槽的双直内冷孔
。
[0017]进一步地，所述双直内冷孔的出口抵近所述切削刃
。
[0018]进一步地，所述第一容屑槽的前角和第二容屑槽的前角的角度范围为5°‑
10
°
。
[0019]进一步地，所述第一排屑槽的槽前角和所述第二排屑槽的槽前角的开槽切入角度设置为0°
，切削角度设置为5°
。
[0020]进一步地，所述第一断屑槽的
R
角和所述第二断屑槽的
R
角的取值范围为
0.2
‑
0.5。
[0021]本技术提供的技术方案至少具有以下有益效果：
[0022]通过在远离柄部的切削刃的顶端增加第一断屑槽和第二断屑槽，解决了钻头扩孔
加工时的缠屑问题，提高了加工效率
。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种扩孔加工防崩刃钻头的结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种扩孔加工防崩刃钻头的顶部视角的结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的一种沿着双直内冷孔的扩孔加工防崩刃钻头的剖视图；
[0026]图4为本技术提供的一种扩孔加工防崩刃钻头的切削刃的顶端的结构示意图；
[0027]图5为本技术提供的一种断屑槽设计示意图；
[0028]附图中，
11、
柄部；
12、
切削刃；
13、
第一排屑槽；
14、
第二排屑槽；
111、
双直内冷孔；
121、
第一断屑槽；
122、
第二断屑槽；
123、
第一容屑槽；
124、
第二容屑槽
。
具体实施方式
[0029]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定
。
[0030]请参照图1至图5，本技术提供一种扩孔加工防崩刃钻头，包括：柄部
11、
切削刃
12、
第一排屑槽
13、
第二排屑槽
14
；
[0031]所述第一排屑槽
13
和所述第二排屑槽
14
相对设置于所述切削刃
12
两侧；
[0032]所述切削刃
12、
所述第一排屑槽
13、
所述第二排屑槽
14
螺旋延伸设置于所述柄部
11
的一端；
[0033]远离所述柄部
11
的所述切削刃
12
的顶端对立设置有第一断屑槽
121
和第二断屑槽
122
；
[0034]所述第一断屑槽
121
设置于所述第一排屑槽
13
所在一侧的所述切削刃
12
的顶端边缘处；
[0035]所述第二断屑槽
122
设置于所述第二排屑槽
14
所在一侧的所述切削刃
12
的顶端边缘处
。
[0036]本实施例中，通过设置第一断屑槽
121
和第二断屑槽
122
该两个断屑槽，可以降低扩孔缠屑问题带来的风险
。
[0037]进一步地，所述切削刃
12
的顶端还对立设置有第一容屑槽
123
和第二容屑槽
124
；
[0038]所述第一容屑槽
123
设置于所述第一排屑槽
13
所在一侧的所述切削刃
12
的顶端的中间位置；
[0039]所述第二容屑槽
124
设置于所述第二排屑槽
14
所在一侧的所述切削刃
12
的顶端的中间位置；
[0040]所述第一容屑槽
123
与所述第一断屑槽
121
相接；
[0041]所述第二容屑槽
124
与所述第二断屑槽
122
相接
。
[0042]本实施例中，第一容屑槽
123
和第二容屑槽
124
该两个钻头容屑槽位置的平台大小可以通过改变砂轮切入角度来实现
。
例如，砂轮摆动角度为逆时针方向则平台变小，顺时针方向则平台变大
。
平台即切削刃
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种扩孔加工防崩刃钻头，其特征在于，包括：柄部
、
切削刃
、
第一排屑槽
、
第二排屑槽；所述第一排屑槽和所述第二排屑槽相对设置于所述切削刃两侧；所述切削刃
、
所述第一排屑槽
、
所述第二排屑槽螺旋延伸设置于所述柄部的一端；远离所述柄部的所述切削刃的顶端对立设置有第一断屑槽和第二断屑槽；所述第一断屑槽设置于所述第一排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端边缘处；所述第二断屑槽设置于所述第二排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端边缘处
。2.
根据权利要求1所述的扩孔加工防崩刃钻头，其特征在于，所述切削刃的顶端还对立设置有第一容屑槽和第二容屑槽；所述第一容屑槽设置于所述第一排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端的中间位置；所述第二容屑槽设置于所述第二排屑槽所在一侧的所述切削刃的顶端的中间位置；所述第一容屑槽与所述第一断屑槽相接；所述第二容屑槽与所述第二断屑槽相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，李振丰，张明敏，
申请(专利权)人：锑玛，
类型：新型
国别省市：