本实用新型专利技术公开一种工业自动化废气净化装置，包括反应箱、环形壳、喷淋部、导气管和干燥部；所述反应箱上分别开设有进风口和出风口；所述反应箱内部分别开设有相互连通的初级过滤腔、喷淋腔和干燥腔；所述进风口与所述初级过滤腔连通，所述出风口与所述干燥腔连通；所述环形壳安装于所述初级过滤腔内，所述环形壳的底部开设有与所述初级过滤腔连通的第一风口，所述环形壳的侧壁开设有与所述喷淋腔连通的第二风口，所述环形壳内设有用于吸附废气中金属的吸附棒。解决现有技术中对于废气处理装置的，净化手段较为单一，同时废气中的有害物质去除效率较低，导致最终排放出去的废气仍然会污染大气环境的技术问题。然会污染大气环境的技术问题。然会污染大气环境的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化废气净化装置
[0001]本技术涉及废气净化
，具体涉及为一种工业自动化废气净化装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，目前，随着国家工业的高速发展，工业生产过程中会产生大量的有毒有害的恶臭气体，如硫化氢、氨气、硫酸类、硫醇类和烃类等，如果排放到大气中的废气未能达到国家规定的排放标准，这些工业废气将会对人体的健康、农作物的生长，以及天气气候等造成极大的影响和危害；
[0003]在中国技术CN216677524U提出
“”
，该装置能够通过对工业废气进行洒水除尘，并在活性炭的作用下将工业废气内的有害物质进行吸收，从而提高该净化装置的净化效率；虽然该装置对废气具备一定的净化效率，但是净化手段较为单一，且无法完全去除废气中的有害物质，这样导致排出的废气仍然会对大气环境造成破坏；
[0004]为此，我们提出一种工业自动化废气净化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种工业自动化废气净化装置，解决现有技术中对于废气处理装置的，净化手段较为单一，同时废气中的有害物质去除效率较低，导致最终排放出去的废气仍然会污染大气环境的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种工业自动化废气净化装置，包括反应箱、环形壳、喷淋部、导气管和干燥部；
[0008]所述反应箱上分别开设有进风口和出风口；所述反应箱内部分别开设有相互连通的初级过滤腔、喷淋腔和干燥腔；所述进风口与所述初级过滤腔连通，所述出风口与所述干燥腔连通；所述环形壳安装于所述初级过滤腔内，所述环形壳的底部开设有与所述初级过滤腔连通的第一风口，所述环形壳的侧壁开设有与所述喷淋腔连通的第二风口，所述环形壳内设有用于吸附废气中金属的吸附棒，所述喷淋部安装于所述喷淋腔上，所述喷淋部用于对废气进行喷淋，所述导气管用于连通所述喷淋腔和所述干燥腔，所述干燥部安装于所述干燥腔内，所述干燥部用于对喷淋后的废气进行干燥。
[0009]在一具体实施例中，所述第一风口和所述第二风口内均安装有粗滤网。
[0010]在一具体实施例中，所述吸附棒包括驱动电机、轴体、若干横杆和若干吸铁石；所述驱动电机安装于所述反应箱背面，所述驱动电机的输出端连接有所述轴体，所述轴体的一端延伸至所述环形壳内，若干所述横杆周向布置于所述轴体上，任意一个所述横杆上均连接有若干所述吸铁石。
[0011]在一具体实施例中，所述反应箱内还开设有药剂腔，所述喷淋腔内底部开设有若干滤水孔，若干所述滤水孔与所述药剂腔连通，所述药剂腔内设有混合部。
[0012]在一具体实施例中，所述混合部包括混合电机和螺旋搅拌杆；所述混合电机安装于所述反应箱外部，所述混合电机的输出端连接有所述螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆轴向
的一端延伸至所述药剂腔内。
[0013]在一具体实施例中，所述反应箱的正面开设有加水口和排水口，所述加水口和所述排水口均与所述药剂腔连通；所述喷淋部的抽水端延伸至所述药剂腔内。
[0014]在一具体实施例中，所述喷淋部包括泵体、导管、分流管和喷淋头；所述泵体安装于所述反应箱背部，所述泵体的抽水端延伸至所述药剂腔内，所述泵体的排水端法兰连接有导管，所述导管远离所述泵体的一端连接有所述分流管，所述分流管的末端延伸至所述喷淋腔内并连接有所述喷淋头。
[0015]在一具体实施例中，所述干燥部包括若干加热棒和加热丝；若干所述加热棒水平设置于所述干燥腔内，任意一个所述加热棒外周均缠绕有所述加热丝。
[0016]在一具体实施例中，所述干燥腔的内壁设置有保温层。
[0017]在一具体实施例中，所述喷淋腔内设有两个相互连通的喷淋区域。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0019]1、本技术与现有技术相比，净化手段更加多样化，废气净化效率更加高效，其中废气通过进风口进入反应箱内部的初级过滤腔，并通过第一风口进入环形壳内，通过吸附棒来吸附废气中的金属微粒等有害物质，吸附完毕后的废气进入喷淋腔内，由喷淋部对气体进行喷淋处理，经过喷淋后的废气通过导气管从喷淋腔进入干燥腔内，并在干燥部的作用下对气体中的水分进行干燥，最后由出风口排出。
附图说明
[0020]图1是本技术内部结构示意图；
[0021]图2是本技术初级过滤腔内部示意图；
[0022]图3是本技术背面示意图。
[0023]图中：1、反应箱；11、进风口；12、出风口；13、初级过滤腔；14、喷淋腔；15、干燥腔；16、药剂腔；2、环形壳；21、第一风口；22、第二风口；23、粗滤网；24、吸附棒；241、驱动电机；242、轴体；243、横杆；2431、吸铁石；3、喷淋部；31、泵体；32、导管；33、分流管；34、喷淋头；4、导气管；5、干燥部；51、加热棒；52、加热丝；6、混合部；61、混合电机；62、螺旋搅拌杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1，本技术提供的一种工业自动化废气净化装置，包括反应箱1、环形壳2、喷淋部3、导气管4和干燥部5。
[0026]反应箱1上分别开设有进风口11和出风口12；反应箱1内部分别开设有相互连通的初级过滤腔13、喷淋腔14和干燥腔15；进风口11与初级过滤腔13连通，出风口12与干燥腔15连通；环形壳2安装于初级过滤腔13内，环形壳2的底部开设有与初级过滤腔13连通的第一风口21，环形壳2的侧壁开设有与喷淋腔14连通的第二风口22，环形壳2内设有用于吸附废气中金属的吸附棒24，喷淋部3安装于喷淋腔14上，喷淋部3用于对废气进行喷淋，导气管4用于连通喷淋腔14和干燥腔15，干燥部5安装于干燥腔15内，干燥部5用于对喷淋后的废气
进行干燥。
[0027]通过进风口11将待净化的废气导入反应箱1中的初级过滤腔13中，并通过第一风口21延伸至环形壳2内，通过吸附棒24来吸附废气中的金属小颗粒，经过处理后的废气从第二风口22进入喷淋腔14内，并由喷淋部3来对废气进行喷淋中和废气中的有害物质，经过喷淋的废气进入导气管4内，并从喷淋腔14导入干燥腔15内，由干燥部5对废气进行干燥除去废气中的大量水分，然后由出风口12向外排出净化后的废气。
[0028]为提高环形壳2的过滤效果，请参阅图1和图2，在一优选实施例中，第一风口21和第二风口22内均安装有粗滤网23。
[0029]其中通过设置粗过滤网，可以对废气中的大颗粒杂质进行过滤，提高废气的过滤效率。
[0030]为提高该装置对废气中金属小颗粒的处理效率，请参阅图1和图2，在一优选实施例中，吸附棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化废气净化装置，其特征在于：包括反应箱、环形壳、喷淋部、导气管和干燥部；所述反应箱上分别开设有进风口和出风口；所述反应箱内部分别开设有相互连通的初级过滤腔、喷淋腔和干燥腔；所述进风口与所述初级过滤腔连通，所述出风口与所述干燥腔连通；所述环形壳安装于所述初级过滤腔内，所述环形壳的底部开设有与所述初级过滤腔连通的第一风口，所述环形壳的侧壁开设有与所述喷淋腔连通的第二风口，所述环形壳内设有用于吸附废气中金属的吸附棒，所述喷淋部安装于所述喷淋腔上，所述喷淋部用于对废气进行喷淋，所述导气管用于连通所述喷淋腔和所述干燥腔，所述干燥部安装于所述干燥腔内，所述干燥部用于对喷淋后的废气进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置，其特征在于：所述第一风口和所述第二风口内均安装有粗滤网。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置，其特征在于：所述吸附棒包括驱动电机、轴体、若干横杆和若干吸铁石；所述驱动电机安装于所述反应箱背面，所述驱动电机的输出端连接有所述轴体，所述轴体的一端延伸至所述环形壳内，若干所述横杆周向布置于所述轴体上，任意一个所述横杆上均连接有若干所述吸铁石。4.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置，其特征在于：所述反应箱内还开设有药剂腔，所述喷淋腔内底部开设有若干滤水孔，若干所述滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷，陈青，熊欣，
申请(专利权)人：湖北因杰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。