本实用新型专利技术公开了一种路基夯实装置，涉及夯实装置技术领域。本实用新型专利技术包括底板、两个扭簧、限位机构、第一转动杆、第二转动杆、驱动机构，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述第一转动杆的两端分别转动贯穿于所述安装架内壁的两侧，所述第一转动杆的表面转动套接有两个驱动板，所述底板的一侧设置有锤击板。本实用新型专利技术，在使用时，使用者拉住拉杆，通过驱动机构即可通过驱动第一转动杆和第二转动杆同时转动，带动偏心轮摆动，从而带动锤击板锤击地面的同时前进，在锤击板的敲击面积不能满足需求时，使用者可以将延伸板安装在锤击板的表面，从而增加锤击的面积，满足施工的需要，有效的节省了时间和电力资源，解决了实际的问题。解决了实际的问题。解决了实际的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种路基夯实装置
[0001]本技术涉及夯实装置
，具体涉及一种路基夯实装置。
技术介绍
[0002]打夯机是一种用于夯实路面的机械，多用于建设时对地基进行打平、夯实，打夯机分两种：一种路面夯实机；一种路面破碎机，路面夯实机是近几年市场需求比较大的一种机械，其一般是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土。
[0003]其中夯实机中常见的一种是蛙式打夯机，这种打夯机是通过偏心轮转动带动锤击板打击地面进行夯实操作的，这种打夯机的夯实宽度往往是不能调整的，而有的道路较宽，这就需要打夯机多打几次，比较浪费时间，因此，需要一种新型的路基夯实装置解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种路基夯实装置，包括底板、两个扭簧、限位机构、第一转动杆、第二转动杆、驱动机构，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述第一转动杆的两端分别转动贯穿于所述安装架内壁的两侧，所述第一转动杆的表面转动套接有两个驱动板，所述底板的一侧设置有锤击板，两个所述驱动板的另一端均固定安装于所述锤击板的顶部，所述第二转动杆的两端分别转动贯穿于两个所述驱动板的表面，所述第二转动杆的表面固定套接有偏心轮，所述锤击板的表面滑动套接有延伸板，所述限位机构用于限制所述延伸板在所述锤击板表面的位置，所述底板的另一侧通过两个所述扭簧转动安装有拉杆，所述驱动机构用于同时驱动所述第一转动杆和所述第二转动杆转动。
[0006]进一步地，所述限位机构包括两个均开设于所述锤击板表面的限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动插接有限位板，两个所述限位板均固定安装于所述延伸板的表面，两个所述限位板的表面均螺纹贯穿有限位螺栓，两个所述限位螺栓的一端分别螺纹插接于两个所述限位槽的内壁。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括固定安装于所述底板顶部的电机、两个第一皮带，所述电机的输出端和所述第一转动杆的表面均固定套接有第一驱动轮，两个所述第一驱动轮的表面传动连接有同一个第二皮带，所述第一转动杆和所述第二转动杆的表面均固定套接有第二驱动轮，两个所述第一皮带分别套接于若干个所述第二驱动轮的表面。
[0008]进一步地，所述底板的一侧固定安装有转动盘，还包括直杆，所述直杆的两端分别固定安装于所述转动盘内壁的两侧，所述直杆的表面转动套接有连接板，所述连接板的两端分别固定安装于两个所述扭簧的一端，两个所述扭簧的另一端分别固定安装于所述转动盘内壁的两侧，两个所述扭簧均套接于所述直杆的表面。
[0009]进一步地，所述偏心轮的表面固定安装有若干个螺纹柱，若干个所述螺纹柱的表面均螺纹套接有增重柱。
[0010]进一步地，所述拉杆的表面固定套接有橡胶套。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术，在使用时，使用者拉住拉杆，通过驱动机构即可通过驱动第一转动杆和第二转动杆同时转动，带动偏心轮摆动，从而带动锤击板锤击地面的同时前进，在锤击板的敲击面积不能满足需求时，使用者可以将延伸板安装在锤击板的表面，从而增加锤击的面积，满足施工的需要，有效的节省了时间和电力资源，解决了实际的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的部分立体结构示意图；
[0015]图3是本技术另一角度的部分立体结构示意图；
[0016]图4是本技术又一角度的另一部分立体结构示意图。
[0017]附图标记：1、底板；2、扭簧；3、限位机构；301、限位槽；302、限位板；303、限位螺栓；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、驱动机构；601、电机；602、第一皮带；；603、第一驱动轮；；604、第二皮带；605、第二驱动轮；7、安装架；8、驱动板；9、锤击板；10、偏心轮；11、延伸板；12、拉杆；13、转动盘；14、直杆；15、连接板；16、螺纹柱；17、增重柱；18、橡胶套。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]本申请提供了一种路基夯实装置，主要用于解决打夯机的夯实宽度往往是不能调整的，而有的道路较宽，这就需要打夯机多打几次，比较浪费时间的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1
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图4做详细的说明：
[0020]一种路基夯实装置，包括底板1、两个扭簧2、限位机构3、第一转动杆4、第二转动杆5、驱动机构6，底板1的顶部固定安装有安装架7，第一转动杆4的两端分别转动贯穿于安装架7内壁的两侧，第一转动杆4的表面转动套接有两个驱动板8，底板1的一侧设置有锤击板9，两个驱动板8的另一端均固定安装于锤击板9的顶部，第二转动杆5的两端分别转动贯穿于两个驱动板8的表面，第二转动杆5的表面固定套接有偏心轮10，锤击板9的表面滑动套接有延伸板，限位机构3用于限制延伸板在锤击板9表面的位置，底板1的另一侧通过两个扭簧2转动安装有拉杆12，驱动机构6用于同时驱动第一转动杆4和第二转动杆5转动。在一些实施例中，在使用时，使用者拉住拉杆12，通过驱动机构6即可通过驱动第一转动杆4和第二转动杆5同时转动，带动偏心轮10摆动，从而带动锤击板9锤击地面的同时前进，在锤击板9的敲击面积不能满足需求时，使用者可以将延伸板安装在锤击板9的表面，从而增加锤击的面积，满足施工的需要，有效的节省了时间和电力资源，解决了实际的问题。
[0021]如图3所示，具体的，限位机构3包括两个均开设于锤击板9表面的限位槽301，两个限位槽301的内壁均滑动插接有限位板302，两个限位板302均固定安装于延伸板的表面，两个限位板302的表面均螺纹贯穿有限位螺栓303，两个限位螺栓303的一端分别螺纹插接于两个限位槽301的内壁，需要说明的是:使用者通过限位螺栓303依次螺纹插入延伸板和限位槽301，即可实现对延伸板的限位。
[0022]如图1所示，具体的，驱动机构6包括固定安装于底板1顶部的电机601、两个第一皮带602，电机601的输出端和第一转动杆4的表面均固定套接有第一驱动轮603，两个第一驱动轮603的表面传动连接有同一个第二皮带604，第一转动杆4和第二转动杆5的表面均固定套接有第二驱动轮605，两个第一皮带602分别套接于若干个第二驱动轮605的表面，需要说明的是：使用者通过驱动电机601的输出端转动，即可通过两个第一驱动轮603带动第一转动杆4转动，从而通过两个第一皮带602带动第二驱动杆转动，如此，即可同时实现对第一转动杆4和第二转动杆5的驱动。
[0023]如图4所示，在一些实施例中，底板1的一侧固定安装有转动盘13，还包括直杆14，直杆14的两端分别固定安装于转动盘13内壁的两侧，直杆14的表面转动套接有连接板15，连接板15的两端分别固定安装于两个扭簧2的一端，两个扭簧2的另一端分别固定安装于转动盘13内壁的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路基夯实装置，包括底板(1)、两个扭簧(2)、限位机构(3)、第一转动杆(4)、第二转动杆(5)、驱动机构(6)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(7)，所述第一转动杆(4)的两端分别转动贯穿于所述安装架(7)内壁的两侧，所述第一转动杆(4)的表面转动套接有两个驱动板(8)，所述底板(1)的一侧设置有锤击板(9)，两个所述驱动板(8)的另一端均固定安装于所述锤击板(9)的顶部，所述第二转动杆(5)的两端分别转动贯穿于两个所述驱动板(8)的表面，所述第二转动杆(5)的表面固定套接有偏心轮(10)，所述锤击板(9)的表面滑动套接有延伸板(11)，所述限位机构(3)用于限制所述延伸板(11)在所述锤击板(9)表面的位置，所述底板(1)的另一侧通过两个所述扭簧(2)转动安装有拉杆(12)，所述驱动机构(6)用于同时驱动所述第一转动杆(4)和所述第二转动杆(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种路基夯实装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括两个均开设于所述锤击板(9)表面的限位槽(301)，两个所述限位槽(301)的内壁均滑动插接有限位板(302)，两个所述限位板(302)均固定安装于所述延伸板(11)的表面，两个所述限位板(302)的表面均螺纹贯穿有限位螺栓(303)，两个所述限位螺栓(303)的一端分别螺纹插接于两个所述限位槽(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：高新鹏，张志飞，
申请(专利权)人：高新鹏，
类型：新型
国别省市：
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