一种制备氨基模塑料用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:39616703 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:26
本实用新型专利技术公开了一种制备氨基模塑料用粉碎装置,属于粉碎装置技术领域,包括箱体,箱体的顶部安装有粉碎箱,粉碎箱的顶部设有氨基模塑料下料的下料口,粉碎箱的一侧安装有两个小型粉碎电机,小型粉碎电机的输出轴穿过粉碎箱连接有第一转动轴,第一转动轴的外周连接有用于氨基模塑料粗粉碎的小型粉碎滚筒,第一转动轴的另一侧转动连接于粉碎箱的内壁,箱体的一侧安装有两个粉碎电机,粉碎电机的输出轴贯穿箱体连接有第二转动轴,第二转动轴的外周固定连接有用于氨基模塑料细粉碎的粉碎滚筒,第二转动轴的另一侧转动连接有转动块,转动块的一侧固定连接于箱体的内壁,有效的防止了机器寿命降低,以及机器发生故障的可能性

【技术实现步骤摘要】
一种制备氨基模塑料用粉碎装置


[0001]本技术属于粉碎装置
,尤其是一种制备氨基模塑料用粉碎装置


技术介绍

[0002]氨基模塑料俗称电玉粉,是由氨基树脂为基质添加其他填充剂

脱模剂

固化剂

颜料等,经过一定塑化工艺制成,由于原料价格低廉,生产工艺简单,环保易解决,制品色泽鲜艳,外观光滑,无臭无味具有自熄及耐电弧性,耐热

阻燃

低烟,制品尺寸稳定,电绝缘性好和容易着色等优点,因而广泛用于电子

电器

汽车

机械

日用器皿等行业

[0003]氨基模塑料在制备的过程中需要用到粉碎装置,然而现有的氨基模塑料制备用粉碎装置,粉碎效率差,不具备多次粉碎的功能,从而容易降低制备效率

[0004]例如
(
授权公告号
CN217257574U)
一种制备氨基模塑料用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部开设有投料仓,所述粉碎箱内腔顶部的两侧均设置有粉碎轮,所述粉碎箱内腔两侧的顶部均固定连接有第一导流块,所述粉碎箱内腔的右侧固定连接有第一活动座,所述第一活动座的左侧通过活动轴活动连接有筛板

本技术通过粉碎箱

粉碎轮

第一导流块

第一活动座

筛板

放置

凸轮

滑动板

顶杆

第二活动座

弹簧

第二导流块

传输箱

第一电机

转动杆

螺旋叶片

通槽和下料槽的配合使用,具备多次粉碎的优点,能够有效的解决现有的氨基模塑料制备用粉碎装置,粉碎效率差,不具备多次粉碎的功能,其虽然完成了对氨基模塑料的多次粉碎,但是单一粉碎结构,容易导致机器寿命降低,以及导致机器故障的发生


技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制备氨基模塑料用粉碎装置,以解决
技术介绍
中提出的问题

[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制备氨基模塑料用粉碎装置,包括箱体,所述箱体的顶部安装有两个对称的粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设有氨基模塑料下料的下料口,所述粉碎箱的一侧安装有两个小型粉碎电机,所述小型粉碎电机的输出轴穿过粉碎箱连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外周连接有用于氨基模塑料粗粉碎的小型粉碎滚筒,所述第一转动轴的另一侧转动连接于粉碎箱的内壁;
[0007]所述箱体的一侧安装有两个粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴贯穿箱体连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外周固定连接有用于氨基模塑料细粉碎的粉碎滚筒,所述第二转动轴的另一侧转动连接有转动块,所述转动块的一侧固定连接于箱体的内壁

[0008]作为优选的实施方案,所述箱体的顶部固定连接有两个相互对称的支撑板,所述支撑板的一侧安装有转动电机,所述转动电机的输出轴穿过支撑板与转动杆相连接,所述转动杆的外周连接有连接杆,所述连接杆的底部安装有辅助氨基模塑料粉碎过滤的圆球

[0009]作为优选的实施方案,所述圆球对应连接有半圆轨道,所述半圆轨道的底部与连接柱相连接,所述连接柱的一侧穿过箱体连接有连接板,所述连接板的底部设有用于氨基
模塑料过滤的过滤网,所述连接板的顶部安装有两个辅助震动伸缩的伸缩杆,伸缩杆的顶部与箱体内壁连接

[0010]作为优选的实施方案,所述过滤网的两侧连接有转动柱,所述转动柱的侧面连接有连接盒,所述连接盒的底端连接有下料管,所述下料管的一侧与升降滚筒的外周相连接,所述升降滚筒的外周固定连接有卡块,所述升降滚筒的底部安装有升降电机,所述升降电机的输出轴贯穿升降滚筒与升降轴相连接

[0011]作为优选的实施方案,所述升降轴的外周连接有用于氨基模塑料粉末输送的升降叶片,所述升降滚筒的外周连接有出料管,所述出料管的一侧与粉碎箱相连接,所述箱体的内壁连接有两个对称的滑料板,所述箱体的内壁远离滑料板的内壁连接有下料板,所述下料板的底部连接有用于氨基模塑料下料的连接管

[0012]作为优选的实施方案,所述箱体的一侧安装有搅拌电机,所述箱体的内壁连接有搅拌滚筒,所述搅拌电机的输出轴穿过箱体与搅拌轴连接,所述搅拌轴的外周连接有用于氨基模塑料粉末混合的搅拌叶片,所述连接管的底部与搅拌滚筒连接

[0013]作为优选的实施方案,所述箱体的底部安装有四个用于支撑的支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有固定板

[0014]与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:
[0015]该制备氨基模塑料用粉碎装置,通过小型粉碎电机带动第一转动轴进行转动,第一转动轴外周连接的小型粉碎滚筒随着转动对氨基模塑料进行初步粗粉碎,在经过粗粉碎后的氨基模塑料顺着滑料板经过粉碎滚筒,而粉碎电机带动第二转动轴进行转动,第二转动轴外周连接的粉碎滚筒随着转动对氨基模塑料进行二次粉碎

细粉碎,通过两次粉碎电机的运作,分担了粉碎压力有效的防止了机器寿命降低,防止了机器运作过载以及机器发生故障的可能性

[0016]该制备氨基模塑料用粉碎装置,为了对粗粉碎不合格的氨基模塑料进行再次粉碎,通过转动电机带动转动杆以及连接杆上的圆球顺着半圆轨道进行转动,在经过半圆轨道时,圆球会使其下压,随后伸缩杆会带动过滤网向下运作,过滤网另一侧顺着转动柱转动,圆球脱离半圆轨道时,伸缩杆会回弹回到原先高度,此运作使过滤网上颗粒大的氨基模塑料顺着连接盒连接的下料管来到升降滚筒内,随着升降电机带动升降轴进行转动,升降叶片随着转动带动氨基模塑料大颗粒向上移动,随后顺着出料管再次来到下料口,再次进行粉碎,完成了对氨基模塑料的粗程度粉碎,有效地调高了氨基模塑料的粉碎效率以及有效的提高了氨基模塑料的粉碎质量

[0017]该制备氨基模塑料用粉碎装置,为了提高细粉碎后的氨基模塑料混合率,通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴外周的搅拌叶片随着转动推动氨基模塑料粉末进行混合搅拌并向出料口进行移动,使出来的氨基模塑料粉碎混合程度高,混合质量好

附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的去除相板结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中实施例
A

A
处的剖视图;
[0021]图4为本技术的另一视角结构示意图;
[0022]图5为本技术图3中
B
处实施例放大图;
[0023]图本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制备氨基模塑料用粉碎装置,包括箱体
(1)
,其特征在于:所述箱体
(1)
的顶部安装有两个对称的粉碎箱
(2)
,所述粉碎箱
(2)
的一侧安装有两个小型粉碎电机
(4)
,所述小型粉碎电机
(4)
的输出轴穿过粉碎箱
(2)
连接有第一转动轴
(5)
,所述第一转动轴
(5)
的外周连接有用于氨基模塑料粗粉碎的小型粉碎滚筒
(6)
,所述第一转动轴
(5)
的另一侧转动连接于粉碎箱
(2)
的内壁;所述箱体
(1)
的一侧安装有两个粉碎电机
(27)
,所述粉碎电机
(27)
的输出轴贯穿箱体
(1)
连接有第二转动轴
(28)
,所述第二转动轴
(28)
的外周固定连接有用于氨基模塑料细粉碎的粉碎滚筒
(29)
,所述第二转动轴
(28)
的另一侧转动连接有转动块
(30)
,所述转动块
(30)
的一侧固定连接于箱体
(1)
的内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种制备氨基模塑料用粉碎装置,其特征在于:所述箱体
(1)
的顶部固定连接有两个相互对称的支撑板
(7)
,所述支撑板
(7)
的一侧安装有转动电机
(8)
,所述转动电机
(8)
的输出轴穿过支撑板
(7)
与转动杆
(9)
相连接,所述转动杆
(9)
的外周连接有连接杆
(10)
,所述连接杆
(10)
的底部安装有辅助氨基模塑料粉碎过滤的圆球
(11)。3.
根据权利要求2所述的一种制备氨基模塑料用粉碎装置,其特征在于:所述圆球
(11)
对应连接有半圆轨道
(12)
,所述半圆轨道
(12)
的底部与连接柱
(13)
相连接,所述连接柱
(13)
的一侧穿过箱体
(1)
连接有连接板
(14)
,所述连接板
(14)
的底部设有用于氨基模塑料过滤的过滤网
(16)
,所述连接板
(14)
的顶部安装有两个辅助震动伸缩的伸缩杆
(15)
,伸缩杆
(15)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈银扣池万威章林闽
申请(专利权)人:德兴市宜佳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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