一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构，属于翻堆设备领域，其技术方案要点包括有机肥翻堆机的液态物料下料机构，包括可以沿X轴方向移动的机台、安装于机台上可以沿Y轴移动的移动翻堆机构，其特征在于：还包括架设于机台顶部的横杆，横杆上滑移连接有若干滑套，滑套的底部固定有卡箍，下料管套设于卡箍内；移动翻堆机构上固定有固定管，固定管的底端延伸至机台下方，固定管的顶端与下料管连通，本实用新型专利技术使得下料管的某些点始终会被固定在滑套上，不会造成下料管散落卷入翻堆耙内的问题。耙内的问题。耙内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构


[0001]本技术属于翻堆设备领域，更具体地说它涉及一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构。

技术介绍

[0002]有机肥是主要来源于植物和（或）动物，如木屑、树叶、动物粪便等，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥在制作过程中一般需要经过堆肥过程，堆肥过程通常包括好氧发酵和厌氧发酵。
[0003]现有的液态有机原料（例如动物粪便、滤泥）洒在堆肥表面后，需要对堆肥进行搅拌实现堆肥的有氧发酵，而搅拌则需要用到翻堆机。
[0004]目前，现有的好氧发酵翻堆机一般安装在堆肥槽的上方，并能够沿着堆肥槽的长度边（X轴）和宽度边（Y轴）移动。为了能够在翻堆过程中及时向土壤内补充水、动物粪便、滤泥、发酵菌、营养液等的物料，翻堆机上需要安装下料管。又由于翻堆机需要沿着堆肥槽移动，因此下料管必须是柔性的且长度需要非常长才能跟着翻堆机一同移动。
[0005]这就造成了下料管在工作台移动过程中的收纳问题，好氧发酵翻堆机内部的下料管在工作台移动过程中会凌乱散落，并且散落的部分容易被卷入翻堆机下方的翻堆耙内。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构，其使得下料管的某些点始终会被固定在滑套上，不会造成下料管散落卷入翻堆耙内的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构，包括可以沿X轴方向移动的机台、安装于机台上可以沿Y轴移动的移动翻堆机构，还包括架设于机台顶部的横杆，所述横杆上滑移连接有若干滑套，所述滑套的底部固定有卡箍，下料管套设于卡箍内；所述移动翻堆机构上固定有固定管，所述固定管的底端延伸至机台下方，所述固定管的顶端与下料管连通。
[0009]通过采用上述技术方案，机台和翻堆机构在移动过程中，软质下料管可以卡在卡箍内，并随着滑套一同在横杆上移动，下料管的某些点始终会被固定在滑套上，本方案能够限定相邻卡箍之间的下料管长度，避免翻堆机在移动过程中造成下料管散落卷入翻堆耙内的问题。
[0010]本技术进一步设置为：所述横杆截面呈方形，所述横杆的顶部设有沿其长度方向开设有滑轨，所述滑套的内顶部转动连接有滑轮，所述滑轮在滑轨内滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，滑轮和滑轨能够降低横杆与滑套之间的摩擦力，方便下料管的伸缩移动。
[0012]本技术进一步设置为：所述卡箍与滑套之间转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够保证下料管卡入滑套内，避免因下料管倾斜卡入滑
套内时发生管道弯折而导致的堵塞问题。
[0014]综上所述，本技术具有以下优点：
[0015]1、通过设置若干在横杆上的滑套，滑套的地步固定卡箍，下料管套设于卡箍内，并设固定管，机台和翻堆机构在移动过程中，软质下料管可以卡在卡箍内，并随着滑套一同在横杆上移动，下料管的某些点始终会被固定在滑套上，不会造成下料管散落卷入翻堆耙内的问题；
[0016]2、通过设置滑轨和滑轮，滑轮和滑轨能够降低横杆与滑套之间的摩擦力，方便下料管的伸缩移动；
[0017]3、通过限定卡箍与滑套之间转动连接，能够保证下料管卡入滑套内，避免因下料管倾斜卡入滑套内时发生管道弯折而导致的堵塞问题。
附图说明
[0018]图1为本实施例的整体示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0020]附图标记：1、机台；2、移动翻堆机构；3、横杆；4、滑套；5、卡箍；6、下料管；7、固定管；8、滑轨；9、滑轮；10、翻堆耙。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构，参照图1，包括可以沿X轴方向移动的机台1、安装于机台1上可以沿Y轴移动的移动翻堆机构2，其中，移动翻堆机构2属于现有技术，能够通过翻堆耙10对其底部堆肥槽内的有机肥堆肥进行翻堆，在此不再赘述。
[0023]参照图1与图2，有机肥翻堆机的液态物料下料机构还包括架设于机台1顶部的横杆3，横杆3截面呈方形，横杆3的顶部设有沿其长度方向开设有槽型的滑轨8。横杆3上滑移连接有若干滑套4，滑套4的内顶部转动连接有滑轮9，滑轮9在滑轨8内滑动，进而实现滑套4在横杆3上的水平滑动。滑套4的底部固定有卡箍5，卡箍5与滑套4之间转动连接，下料管6套设于卡箍5内。将下料管6的多个点位与下料管6固定，能够保证相邻卡箍5之间下料管6的长度，避免相邻卡箍5之间下料管6过长而发生卷绕，或者散落至底部翻堆耙10内的问题。
[0024]移动翻堆机构2上固定有固定管7，固定管7的底端延伸至机台1下方，固定管7的顶端与下料管6连通。软质的下料管6出口端会与固定管7连通，固定管7能够将液态有机原料喷洒在堆肥表面，随后移动翻堆机构2会进行翻堆，实现好氧发酵以及液体有机原料的补充。
[0025]本技术的工作过程及有益效果如下：机台1和翻堆机构在移动过程中，软质下料管6可以卡在卡箍5内，并随着滑套4一同在横杆3上移动，下料管6的某些点始终会被固定在滑套4上，不会造成下料管6散落卷入翻堆耙10内的问题。另外，软质的下料管6出口端会与固定管7连通，固定管7能够将液态有机原料喷洒在堆肥表面，随后移动翻堆机构2会进行翻堆，实现好氧发酵以及液体有机原料的补充。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护
范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥翻堆机的液态物料下料机构，包括可以沿X轴方向移动的机台（1）、安装于机台（1）上可以沿Y轴移动的移动翻堆机构（2），其特征在于：还包括架设于机台（1）顶部的横杆（3），所述横杆（3）上滑移连接有若干滑套（4），所述滑套（4）的底部固定有卡箍（5），下料管（6）套设于卡箍（5）内；所述移动翻堆机构（2）上固定有固定管（7），所述固定管（7）的底端延伸至机台（1）下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：漳州市强生环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：