一种翻堆机的线缆收束机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻堆机的线缆收束机构，属于翻堆机领域，其技术方案要点包括机架两端的安装柱，两安装柱之间连接有钢绞线，钢绞线上滑移连接有若干滑套，滑套的横截面呈圆环形，滑套的外径自中部向两端逐渐增大，滑套的中部系有捆绑绳，电线通过捆绑绳分别固定在不同的滑套上，本实用新型专利技术能够避免电线在翻料机构移动过程中耷拉至底部被卷入翻料耙内的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻堆机的线缆收束机构


[0001]本技术属于翻堆机领域，更具体地说它涉及一种翻堆机的线缆收束机构。

技术介绍

[0002]有机肥是主要来源于植物和（或）动物，如木屑、树叶、动物粪便等，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥在制作过程中一般需要经过堆肥过程，堆肥过程通常包括好氧发酵和厌氧发酵。
[0003]其中，好氧发酵需要定时对堆肥进行翻堆搅拌，而对堆肥进行搅拌则需要用到翻堆机。
[0004]目前，现有的一种好氧发酵翻堆机，如图1所示，其包括可沿好氧发酵槽7长度方向（即Y轴）移动的机架1，机架1内设置有可沿机架1长度方向（即X轴）移动的翻料机构8，翻料机构8的底部转动连接有翻料耙9，翻料耙9通过安装在翻料机构8上的电机10驱动旋转。
[0005]翻堆机工作过程中，翻堆机能够沿着好氧发酵槽7向X/Y轴移动，同时电机10会通过皮带驱动翻料耙9旋转，进而实现对好氧发酵槽7内肥料的翻堆。
[0006]然而，由于电机10固定在翻料机构8上，其会随着翻料机构8一同沿X轴移动，因此连接电机10的电线11也会随着电机10的移动而拉动和散落，电线11在散落过程中容易造成电线11卷入底部翻料耙9内影响翻料的问题。
[0007]因此需要一种新的方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种翻堆机的线缆收束机构，其能够避免电线在翻料机构移动过程中耷拉至底部被卷入翻料耙内的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0010]一种翻堆机的线缆收束机构，包括机架两端的安装柱，两安装柱之间连接有钢绞线，所述钢绞线上滑移连接有若干滑套，所述滑套的横截面呈圆环形，所述滑套的外径自中部向两端逐渐增大，所述滑套的中部系有捆绑绳，电线通过捆绑绳分别固定在不同的滑套上。
[0011]通过采用上述技术方案，滑套能够带动电线一同沿X轴移动，此过程中，电线的某个点能够通过捆绑绳固定在不同的滑套上，使得电线的某些位置与滑套实现相对定点（此处定点指代相对于滑套不会大范围竖向移动），能够限制相邻滑套之间的电线长度，避免相邻滑套之间的电线长度过长而耷拉至底部被卷入底部翻料耙内的问题。另外，滑套的外径自中部向两端逐渐增大，使得捆绑绳不容易从滑套上脱落，能够保证定点位置的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：所述钢绞线的两端位于安装柱的顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，提高钢绞线的高度，进而提高电线定点位置的高度，使得相邻滑套之间的电线长度阈值可以更高。
[0014]本技术进一步设置为：电机安装在翻料机构上，所述翻料机构上设有固定柱，
所述固定柱顶部延伸至钢绞线上方，所述钢绞线穿过固定柱并与其滑移连接，电线从固定柱内部穿过后与电机连接。
[0015]通过采用上述技术方案，固定柱能够将电线固定住，保证电线与电机的接口之间不被拉扯，进而保证电线与电机的接口连接处的稳定性。同时，固定柱会随着翻料机构同步沿X轴移动，此过程中的固定柱侧壁能够直接和滑套碰撞，进而实现滑套在钢绞线上的移动，无需通过电线的拉扯力实现滑套的移动，降低电线受到的拉扯力，延长电线的使用寿命。
[0016]本技术进一步设置为：所述滑套的内径大于钢绞线的外径。
[0017]通过采用上述技术方案，降低滑套与钢绞线的摩擦力，提高滑套的滑移顺畅度。
[0018]综上所述，本技术具有以下优点：
[0019]1、通过设置钢绞线、并设置多个滑套、在滑套上设置用于捆绑电线的捆绑绳，滑套能够带动电线一同沿X轴移动，此过程中，电线的某个点能够通过捆绑绳固定在不同的滑套上，使得电线的某些位置与滑套实现相对定点（此处定点指代相对于滑套不会大范围大范围竖向移动），能够限制相邻滑套之间的电线长度，避免相邻滑套之间的电线长度过长而耷拉至底部被卷入底部翻料耙内的问题。另外，滑套的外径自中部向两端逐渐增大，使得捆绑绳不容易从滑套上脱落，能够保证定点位置的稳定性。
[0020]2、通过设置固定柱，固定柱能够将电线固定住，保证电线与电机的接口之间不被拉扯，进而保证电线与电机的接口连接处的稳定性；同时固定柱会随着翻料机构同步沿X轴移动，此过程中的固定柱侧壁能够直接和滑套碰撞，进而实现滑套在钢绞线上的移动，无需通过电线的拉扯力实现滑套的移动，降低电线受到的拉扯力，延长电线的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为现有技术中好氧发酵翻堆机的整体示意图；
[0022]图2为本实施例的整体示意图；
[0023]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0024]附图标记：1、机架；2、安装柱；3、钢绞线；4、滑套；5、捆绑绳；6、固定柱；7、好氧发酵槽；8、翻料机构；9、翻料耙；10、电机；11、电线。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]一种翻堆机的线缆收束机构，参照图2，包括固定于机架1两端的安装柱2，两安装柱2之间连接有钢绞线3，钢绞线3的两端均安装在安装柱2的顶部位置，提升钢绞线3的高度。
[0027]参照图2与图3，钢绞线3上滑移连接有若干滑套4，滑套4的横截面呈圆环形，滑套4的内径大于钢绞线3的外径，滑套4的外径自中部向两端逐渐增大。滑套4的中部系有捆绑绳5，捆绑绳5可以是尼龙绳，也可以是塑料绳，电线11通过捆绑绳5分别固定在不同的滑套4上，使得电线11的某些位置与滑套4实现相对定点（此处定点指代相对于滑套4不会大范围竖向移动）。在翻料机构8移动至最远距离后，相邻两个滑套4之间的电线11长度大于两个滑套4之间的钢绞线3长度，使得两滑套4之间的电线11会向下耷拉形成V字形，进而避免电线
11始终处于绷直状态。
[0028]机架1内设置有可沿机架1长度方向（即X轴）移动的翻料机构8，翻料机构8底部旋转设置有若干用于翻料的翻料耙9。电机10安装在翻料机构8上，并通过皮带带动翻料耙9旋转。翻料机构8上设有固定柱6，固定柱6顶部延伸至钢绞线3上方，钢绞线3贯穿固定柱6并与其滑移连接，电线11穿入固定柱6后从固定柱6下方延伸出来并与电机10连接。
[0029]本技术的工作过程及有益效果如下：在翻料机构8沿X轴方向移动过程中，固定柱6会随着翻料机构8同步移动，随后抵接滑套4，并带动滑套4移动。之后，滑套4带动电线11一同沿X轴移动，相邻滑套4之间的电线11弯曲形成V形。此时由于电线11被多个滑套4分隔呈多个V形部分，避免电线11自由耷拉至翻料机构8底部被卷入翻料耙9内的问题。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻堆机的线缆收束机构，其特征在于：包括机架（1）两端的安装柱（2），两安装柱（2）之间连接有钢绞线（3），所述钢绞线（3）上滑移连接有若干滑套（4），所述滑套（4）的横截面呈圆环形，所述滑套（4）的外径自中部向两端逐渐增大，所述滑套（4）的中部系有捆绑绳（5），电线（11）通过捆绑绳（5）分别固定在不同的滑套（4）上。2.根据权利要求1所述的翻堆机的线缆收束机构，其特征在于：所述钢绞线（3）的两端位于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：漳州市强生环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：