一种门式启闭机吊梁托架制造技术

本申请为一种门式启闭机吊梁托架，门式启闭机包括门架和吊梁，属于门式启闭机领域，门架包括两个立架体和连接于两个立架体之间的横架体，吊梁可升降设置于横架体，还包括至少两根托梁，至少两根托梁同时转动设置于其中一个立架体，各托梁的长度小于两个立架体之间的垂直距离，至少两根托梁沿立架体的移动方向间隔设置，最远两个托梁的垂直距离小于吊梁的长度；通过设置托梁可以将门式启闭机长期悬挂的吊梁吊梁放置在托梁上，可以避免门式启闭机的起重机的钢丝绳长期受拉力的作用，同时也可以避免门式启闭机的起重机卷筒抱闸长期受力。避免门式启闭机的起重机卷筒抱闸长期受力。避免门式启闭机的起重机卷筒抱闸长期受力。

【技术实现步骤摘要】
一种门式启闭机吊梁托架


[0001]本技术涉及门式启闭机领域，尤其涉及一种门式启闭机吊梁托架。

技术介绍

[0002]在水利工程领域，门式启闭机常用于检修闸门时起吊闸门，以便于对闸门内结构安装以及后期闸门的日常维护。门式启闭机在开闸时需要长期将吊梁悬挂，而长时间悬挂吊梁会使得门式启闭机的起重机卷筒抱闸长期受力容易损坏，另外，主要起悬挂作用的钢丝绳因为长期受拉力作用降低其使用寿命。

技术实现思路

[0003]门式启闭机的吊梁在开闸时需要长期悬挂，而长时间悬挂会使得门式启闭机的起重机卷筒抱闸长期受力容易损坏，同时钢丝绳也会因为长期受拉力作用降低其使用寿命，本申请设计一种门式启闭机吊梁托架能够解决门式启闭机的吊梁长期悬挂的问题，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种门式启闭机吊梁托架，门式启闭机包括门架和吊梁，门架包括两个立架体和连接于两个立架体之间的横架体，吊梁可升降设置于横架体，还包括至少两根托梁，至少两根托梁同时转动设置于其中一个立架体，各托梁的长度小于两个立架体之间的垂直距离，至少两根托梁沿立架体的移动方向间隔设置，最远两个托梁的垂直距离小于吊梁的长度。
[0005]优选的，两个托梁在立架体上的设置高度相同，各托梁的一端铰接于立架体。
[0006]优选的，各托梁在立架体上的转动平面为水平面或竖直平面。
[0007]优选的，与设置有托梁的立架体相对的另一个立架体上设有托板，托板的设置数量与托梁的设置数量相同，各托板可升降设置于立架体。
[0008]优选的，立架体对应各托板的位置设有滑槽，托板滑动设置于滑槽，滑槽的端部转动设有螺杆，螺杆与托板螺纹连接。
[0009]优选的，托梁靠近立架体的底端设置。
[0010]优选的，各托梁与立架体之间还铰接有伸缩件，伸缩件能够带动托梁绕转动中心转动。
[0011]优选的，伸缩件为电缸，电缸的缸体端铰接在立架体的一侧，该侧与托梁所在侧相对。
[0012]本技术通过设置托梁可以将门式启闭机长期悬挂的吊梁放置在托梁上，可以避免门式启闭机的起重机的钢丝绳长期受拉力的作用，同时也可以避免门式启闭机的起重机卷筒抱闸长期受力。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的右视图；
[0015]图3为图2中I处的放大图；
[0016]图4为托梁在立架体上连接的俯视图；
[0017]图5为托梁折叠过程中的状态图。
[0018]图中，1、门架，2、吊梁，3、托梁，4、托板，5、伸缩件，6、螺杆，7、滑槽。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0020]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]如图1
‑
5所示，一种门式启闭机吊梁托架，门式启闭机包括门架1和吊梁2，门架1包括两个立架体和连接于两个立架体之间的横架体，吊梁2通过起重机卷筒可升降设置在横架体上。除了上述之外还包括至少两根托梁3，本申请中以托梁3设置两个为例进行描述，两根托梁3同时转动设置在其中一个立架体上具体的设置在立架体的内侧(这里的内侧指的是两个立架体之间的空间为内)，每个托梁3的长度小于两个立架体之间的垂直距离，可以保证托梁3在转动至与立架体所在平面垂直的位置时，两个立架体之间的空间能够容纳托梁3，保证托梁3能够承托吊梁2。另外，上述两根托梁3沿立架体的移动方向间隔设置，最远两个托梁3的垂直距离小于吊梁2的长度，从而保证托梁3能够承托在吊梁2的底部。
[0022]进一步的，两个托梁3在立架体上的设置高度相同，各托梁3的一端铰接在立架体，之所以设置为高度相同是为了保证吊梁2在两个托梁3上不会发生倾斜，保证吊梁2受力平衡。
[0023]进一步的，对于上述托梁3在立架体上的铰接方式可以为以下两种方式，一是各托梁3在立架体上的转动平面为水平面，二是托梁3在立架体上的转动平面为竖直平面。无论上述哪种铰接方式都可以保证在门式启闭机的闸门关闭时，托梁3绕铰接处转动使得托梁3基本与立架体所在平面平行，这样才不会妨碍吊梁2升降。
[0024]进一步的，与设置有托梁3的立架体相对的另一个立架体上设有托板4，托板4的设置数量与托梁3的设置数量相同，各托板4可升降设置于立架体，设置托板4的目的是为了使得该托板4承托托梁3远离铰接端的一端，以免托梁3在该端没有承托进而悬置出现下垂严重，甚至在吊梁2的压力作用下在铰接端出现严重变形的问题；另外将托板4设置可升降的方式也是为了配合上述托梁3两种铰接方式，可升降是为了保证托板4能够与托梁3接触，进而承托托梁3的一端。
[0025]进一步的，对于上述托板4的升降方式具体的是在立架体的内侧面对应各托板4的位置设有滑槽7，托板4滑动设置在滑槽7内，滑槽7的端部转动设有螺杆6，螺杆6手动旋拧，螺杆6与托板4螺纹连接，手动旋拧螺杆6进而使得托板4在滑槽7内升降。需要说明的是，这里的托板4升降调节为微调，升降的距离很小。
[0026]进一步的，上述托梁3靠近立架体的底端设置，靠近底端设置是为了使得门架1整
体重心靠下，保证门架1的稳定性。
[0027]进一步的，对于上述托梁3在立架体上的转动可以自动来实现，具体的在上述各托梁3与立架体之间还铰接有伸缩件5，伸缩件5能够带动托梁3绕转动中心转动。
[0028]进一步的，上述伸缩件5优选采用电缸，电缸的缸体端铰接在立架体的外侧，该侧与托梁3所在侧相对，之所以将电缸设置为上述方式是因为如此电缸在驱动托梁3转动的同时不会妨碍托梁3转换为与立架体平面接近平行的位置，更不会造成托梁3妨碍吊梁2升降。
[0029]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0030]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式启闭机吊梁托架，门式启闭机包括门架和吊梁，所述门架包括两个立架体和连接于两个所述立架体之间的横架体，所述吊梁可升降设置于所述横架体，其特征在于，还包括至少两根托梁，至少两根所述托梁同时转动设置于其中一个所述立架体，各所述托梁的长度小于两个所述立架体之间的垂直距离，至少两根所述托梁沿所述立架体的移动方向间隔设置，最远两个所述托梁的垂直距离小于所述吊梁的长度。2.根据权利要求1所述的一种门式启闭机吊梁托架，其特征在于，两个所述托梁在所述立架体上的设置高度相同，各所述托梁的一端铰接于所述立架体。3.根据权利要求1或2所述的一种门式启闭机吊梁托架，其特征在于，各所述托梁在所述立架体上的转动平面为水平面或竖直平面。4.根据权利要求3所述的一种门式启闭机吊梁托架，其特征在于，与设置有所述托梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗柏，宋强，李继勇，程全福，甘凯，韩长寿，贾继辉，徐涛，
申请(专利权)人：南水北调东线山东干线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：