一种表壳中框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种表壳中框，包括框体；框体的顶部及底部的边沿设有预留胶槽；框体的中部具有装配空间；框体的四角内壁分别设有对位扣及锁定台；框体的两侧外壁设有表带槽，表带槽的底端向下穿出框体的边沿；还包括扬声器安装槽，扬声器安装槽设置于框体的内壁，其具有一斜向上的放置开口，放置开口的左右两侧设有第一装配孔，能够将扬声器单元斜向放入该放置开口内，减少对框体内装配空间的占用。本实用新型专利技术简化了以往延伸至装配空间内部的承托部，通过在框体四角内壁设有对位扣及锁定台，对集成传感器的电路板进行装配，缩小整体厚度；通过将表带槽的一端向下穿出框体边沿，并对应设有快拆卡接口及支撑卡接凸台，实现表带在较薄框体的对接。在较薄框体的对接。在较薄框体的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种表壳中框


[0001]本技术涉及智能手表表壳
，特别是涉及一种表壳中框。

技术介绍

[0002]智能手表是一款集合了传统手表和智能电子设备功能于一身的产品。它不仅可以显示时间，还能通过自身的各种传感器和装置，记录用户的运动轨迹、心率、音乐播放等数据，并将这些数据反馈到手机、电脑等智能终端上，帮助用户更好地了解自己和掌握健康状态。
[0003]为实现多种功能，加速度计、陀螺仪、磁力计、心率监测器等用于检测各种用户的行为和身体状态的传感器，需要安装于内部电路板及芯片模块中，如公开号CN216748452U，名为一种智能穿戴手表中框的中国技术专利，通过在框体空间的四角设有用于固定电路板的固定部，智能手表的电路板可通过固定部先安装于固定部中，后续可将按钮模组、SIN卡模组先安放于承载部的腔体中，最后再将上述各模组与电路板进行连接，框体空间实现模块化模组的安装要求，实现了模组的模块化使用，框体空间内已划分好模组对应的安装区域，可降低电路板的研发时间和研发成本。
[0004]上述方案设定了模块化的标准规格，虽然能实现快速装配，但预设安装区域将导致整体空间有所限制，整体厚度难易做薄，例如部分智能手表需要根据目标人群增加扬声器模组，还需在手环侧壁额外做出通孔，并对应放置扬声器，此时还需额外增配对扬声器的固定结构，将缩减预设空间内组件空间，在目前的条件下只能缩减电池体积，将会减少手表的续航，不适应现有轻薄化的发展趋势。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术提供一种表壳中框。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种表壳中框，包括：框体；所述框体的顶部及底部的边沿设有以分别供玻璃显示屏及底盖安装的预留胶槽；所述框体的中部具有纵向贯通的装配空间；所述框体的四角内壁分别设有以供电路板安装的对位扣及锁定台；所述框体的两侧外壁设有表带槽，所述表带槽的底端向下穿出所述框体的边沿；还包括扬声器安装槽，所述扬声器安装槽设置于所述框体的内壁，其具有一斜向上的放置开口，所述放置开口的左右两侧设有第一装配孔。
[0008]进一步地，所述对位扣上设有一指向所述框体中心的卡接开口。
[0009]进一步地，所述锁定台上设有至少一个第二装配孔。
[0010]进一步地，所述表带槽包括第一槽体及第二槽体；所述第一槽体为矩形圆槽结构，其设置于所述框体的外壁上；所述第二槽体连接于所述第一槽体的底端，且该所述第二槽体向下穿出所述框体的边沿。
[0011]进一步地，所述第二槽体的左右两端设有快拆卡接口，下端设有支撑卡接凸台。
[0012]进一步地，所述框体的四角内壁设有装配台阶。
[0013]进一步地，所述框体对应所述扬声器安装槽的另一端设有表调旋钮安装孔及传声孔。
[0014]进一步地，所述框体的内壁对应所述表带旋钮安装孔的位置设有部件承载台；所述部件承载台上具有一斜向上的装配斜面；所述装配斜面上设有对位柱及第三装配孔。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术简化了以往延伸至装配空间内部的承托部，通过在框体四角内壁设有对位扣及锁定台，对集成传感器的电路板进行装配，缩小整体厚度；并且为了适应厚度更薄的框体，通过将表带槽的一端向下穿出框体边沿，并且设置对应的快拆卡接口及支撑卡接凸台，实现表带在厚度较薄的框体中连接。并且为了适应扬声功能的添加，通过在框体内壁设有带斜向上的放置开口的扬声器安装槽，能够将扬声器单元斜向放入该放置开口内，减少对框体内装配空间的占用。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的反面整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的另一视角的反面整体结构示意图；
[0020]图4为图3中的A处局部结构放大示意图；
[0021]图5为本技术的侧视图及该侧视图A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0022]10、框体；11、装配台阶；20、预留胶槽；30、装配空间；40、对位扣；41、卡接开口；50、锁定台；51、第二装配孔；60、表带槽；61、第一槽体；62、第二槽体；63、快拆卡接口；64、支撑卡接凸台；70、扬声器安装槽；71、放置开口；72、第一装配孔；80、表调旋钮安装孔；90、传声孔；100、部件承载台；101、装配斜面；102、对位柱；103、第三装配孔。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]如图1
‑
图5所示，一种表壳中框，包括框体10、预留胶槽20、对位扣40、锁定台50、表带槽60以及扬声器安装槽70；
[0027]所述框体10的中部具有纵向贯通的装配空间30，以供配件装配使用；在本实施例中，所述框体10为方形结构；
[0028]所述预留胶槽20设置于所述框体10的顶部及底部的边沿，顶部的预留胶槽20以供
玻璃显示屏安装使用，底部的预留胶槽20以供底盖安装使用；通过设有预留胶槽20，在安装前可往预留胶槽20中注入装配胶或放入密封胶圈，以提高整体的密封性，从而达到防水防尘性能；对比于现有直接粘胶的方式，在盖合后能保证整体平整度；
[0029]所述对位扣40及所述锁定台50设置于所述框体10的四角内壁，以供电路板安装；在本实施例中，所述对位扣40上设有一指向所述框体10中心的卡接开口41，并且所述对位扣40连接于底部的预留胶槽20接近框体10中心的一端，设有的卡接开口41能够辅助底盖安装时对位使用；
[0030]所述锁定台50上设有至少一个第二装配孔51，在本实施例中，其中三个锁定台50的第二装配孔51设有一个，另外一个锁定台50的第二装配孔51设有两个，为便于组装，加速度计、陀螺仪、磁力计、心率监测器等用于检测各种用户的行为和身体状态的传感器会先搭载于一整体电路板上进行组装，随后该整体电路板对齐四角的锁定台50进行放置，并通过螺丝与第二装配孔51进行锁定；
[0031]进一步地，由于电路板为矩形结构，为了能适应放入，所述框体10的四角内壁设有装配台阶11，以供边角进行避让放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表壳中框，其特征在于，包括：框体；所述框体的顶部及底部的边沿设有以分别供玻璃显示屏及底盖安装的预留胶槽；所述框体的中部具有纵向贯通的装配空间；所述框体的四角内壁分别设有以供电路板安装的对位扣及锁定台；所述框体的两侧外壁设有表带槽，所述表带槽的底端向下穿出所述框体的边沿；还包括扬声器安装槽，所述扬声器安装槽设置于所述框体的内壁，其具有一斜向上的放置开口，所述放置开口的左右两侧设有第一装配孔。2.根据权利要求1所述的一种表壳中框，其特征在于，所述对位扣上设有一指向所述框体中心的卡接开口。3.根据权利要求1所述的一种表壳中框，其特征在于，所述锁定台上设有至少一个第二装配孔。4.根据权利要求1所述的一种表壳中框，其特征在于，所述表带槽包括第一槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熹，彭国虎，卢江，
申请(专利权)人：东莞市华研新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：