雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雾化技术领域，提供一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括壳体

【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化
，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置
。

技术介绍

[0002]电子烟以及用于雾化保健药物
、
治疗药物等物质的电子设备可统称电子雾化装置，电子雾化装置一般包括有用于产生气溶胶的雾化器以及用于为雾化器提供电能的电池组件，目前市面上的雾化器通常包括壳体以及雾化芯，壳体内设有进气通道
、
出气通道以及用于存储雾化液的储液腔，进气通道与出气通道相连通而形成气流通道，雾化芯一般包括相互连接的导液体和发热体，雾化芯安装于气流通道的流通路径上并与储液腔相连通
。
雾化器的雾化过程一般如下：雾化液从储液腔流入雾化芯的导液体内，在发热体的加热作用下，导液体所吸附的雾化液被雾化而形成可供用户抽吸的气溶胶，用户进行抽吸时，会在气流通道的流通路径上形成抽吸气流，抽吸气流流经发热体时将气溶胶带走，气溶胶最终跟随抽吸气流一起从出气通道的出气口流出至用户的口腔而被用户所吸食
。
[0003]然而，在用户的抽吸过程中，气溶胶并非全部被用户所抽吸，即存在部分的气溶胶会残留在雾化器内，而残留的气溶胶则会在其自身重力的作用下，沿着出气通道进行沉降并会回流到进气通道内发生冷凝，形成冷凝液，由于雾化器通常还包括气流传感器，气流传感器通常会设置于进气通道内，因此进气通道内所形成的冷凝液很容易会渗漏至气流传感器上而损坏气流传感器，从而降低雾化器的使用寿命；而且，进气通道内所形成的冷凝液还可能会渗漏至与雾化器相连接的电池组件中，造成电池组件中的相关电子元件发生损坏
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雾化器及电子雾化装置，旨在解决现有雾化器在使用过程中容易出现气溶胶回流至进气通道内并在进气通道内形成冷凝液的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种雾化器，包括：
。
[0006]壳体，其内设有用于存储雾化液的储液腔以及与外界相连通的气流通道，所述气流通道包括相互连通的进气通道和出气通道；
[0007]雾化芯，设于所述气流通道的气流流通路径上，且所述雾化芯与所述储液腔相连通；以及
[0008]回流件，设于所述进气通道与所述出气通道之间的连通处，所述回流件内设有与所述气流通道相连通的回流腔，且所述回流腔的腔口朝向所述出气通道的进气端口设置，所述回流腔至少用于引导从所述出气通道的进气端口处回流出来的气溶胶返流回所述出气通道中
。
[0009]在一可选的实施例中，所述回流件包括：
[0010]主体，所述主体内设有与所述气流通道相连通的容纳槽，且所述容纳槽的槽口朝向所述出气通道的进气端口设置；以及
[0011]导流柱，所述导流柱的一端连接于所述容纳槽的槽底壁上，所述导流柱的另一端
朝向所述出气通道的进气端口延伸设置，且所述导流柱的外壁与所述容纳槽的槽壁之间形成所述回流腔
。
[0012]在一可选的实施例中，沿所述雾化器的轴向，所述导流柱沿其径向的尺寸由所述导流柱靠近所述出气通道的一端向所述导流柱远离所述出气通道的一端逐渐增大，且所述导流柱的外壁面为第一弧面；
[0013]在一可选的实施例中，所述导流柱背离所述容纳槽的槽底壁的一端伸入所述出气通道的进气端口内设置
。
[0014]在一可选的实施例中，沿所述雾化器的轴向，所述容纳槽沿所述回流件的径向的尺寸由靠近所述出气通道的一端向远离所述出气通道的一端先逐渐增大后逐渐减小，且所述容纳槽的槽壁面为第二弧面，所述第二弧面与所述第一弧面平滑过渡连接
。
[0015]在一可选的实施例中，所述壳体包括杯体
、
底板
、
具有所述出气通道的气道管以及具有所述进气通道的底座，所述杯体的一端设有中空的吸嘴部，所述杯体远离所述吸嘴部的一端与所述底座的一端相配合，所述气道管的一端与所述吸嘴部靠近所述杯体的一端相连通，所述气道管的另一端插接于所述底座上并与所述进气通道相连通，所述杯体的内壁
、
所述气道管的外壁以及所述底座共同围合出所述储液腔；所述底座内还设有空腔，所述主体容纳于所述空腔内，且所述主体的外壁与所述空腔的腔壁紧密接触；所述主体背向所述回流腔的腔口的一端与所述底板的一端端面相连接并形成一体，所述底板与所述主体相连接的一端端面与所述底座背向所述杯体的一端端面相连接，所述气道管远离所述吸嘴部的一端侧壁开设有至少一个与所述储液腔相连通的进液孔，所述雾化芯插设于所述气道管远离所述吸嘴部的一端内并遮挡各个所述进液孔
。
[0016]在一可选的实施例中，所述雾化器还包括调气环，所述调气环的外周壁上设有至少一个与外界相连通的进气孔，所述调气环可转动地套设于所述底座的外周壁上且所述进气孔对应所述进气通道的进气端口设置，其中，当所述进气孔与所述进气通道的进气端口相重合时，所述进气通道的进气端口与外界相连通；当所述进气孔与所述进气通道的进气端口相互错开时，所述进气通道的进气端口与外界相隔绝
。
[0017]在一可选的实施例中，所述回流腔的腔口与所述出气通道的进气端口相对间隔设置，且沿所述雾化器的径向，所述回流腔的腔口的内径大于所述出气通道的进气端口的内径；
[0018]在一可选的实施例中，沿所述雾化器的轴向，所述回流件的纵截面呈“ω”形
。
[0019]在一可选的实施例中，所述雾化芯安装于所述出气通道内，所述进气通道的轴线与所述出气通道的轴线呈夹角设置，所述导流柱的轴线与所述出气通道的轴线相互平行或者相互重合，所述主体的内壁与所述导流柱的外壁共同围合出所述回流腔且所述回流腔的腔口与所述出气通道的进气端口相对间隔设置；
[0020]沿所述雾化器的径向，所述进气通道的出气端口向靠近所述出气通道的进气端口的方向倾斜设置，所述主体靠近所述出气通道的一端部分遮挡所述进气通道的出气端口，且所述主体靠近所述出气通道的一端外壁为沿背离所述进气通道的出气端口的方向弯曲设置的圆弧面
。
[0021]在一可选的实施例中，所述进气通道设置有多条，且沿所述雾化器的周向，多条所述进气通道环绕所述主体间隔布置
。
[0022]为实现上述目的，本技术还提供了一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括电池组件以及如上所述的雾化器，其中，所述电池组件与所述雾化芯电连接
。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术提供的技术方案中，通过将回流件设置在进气通道与出气通道之间的连通处，且在回流件内设置有与气流通道相连通的回流腔，并将回流腔的腔口朝向出气通道的进气端口设置，这样，残留于出气通道内的气溶胶在其自身重力的作用下就会从出气通道的进气端口传导至与其相对设置的回流件的回流腔内，而回流腔则能够引导其内的气溶胶从回流腔的腔口返流回出气通道内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：壳体，其内设有用于存储雾化液的储液腔以及与外界相连通的气流通道，所述气流通道包括相互连通的进气通道和出气通道；雾化芯，设于所述气流通道的气流流通路径上，且所述雾化芯与所述储液腔相连通；以及回流件，设于所述进气通道与所述出气通道之间的连通处，所述回流件内设有与所述气流通道相连通的回流腔，且所述回流腔的腔口朝向所述出气通道的进气端口设置，所述回流腔至少用于引导从所述出气通道的进气端口处回流出来的气溶胶返流回所述出气通道中
。2.
根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述回流件包括：主体，所述主体内设有与所述气流通道相连通的容纳槽，且所述容纳槽的槽口朝向所述出气通道的进气端口设置；以及导流柱，所述导流柱的一端连接于所述容纳槽的槽底壁上，所述导流柱的另一端朝向所述出气通道的进气端口延伸设置，且所述导流柱的外壁与所述容纳槽的槽壁之间形成所述回流腔
。3.
根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，沿所述雾化器的轴向，所述导流柱沿其径向的尺寸由所述导流柱靠近所述出气通道的一端向所述导流柱远离所述出气通道的一端逐渐增大，且所述导流柱的外壁面为第一弧面；且
/
或，所述导流柱背离所述容纳槽的槽底壁的一端伸入所述出气通道的进气端口内设置
。4.
根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，沿所述雾化器的轴向，所述容纳槽沿所述回流件的径向的尺寸由靠近所述出气通道的一端向远离所述出气通道的一端先逐渐增大后逐渐减小，且所述容纳槽的槽壁面为第二弧面，所述第二弧面与所述第一弧面平滑过渡连接
。5.
根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述壳体包括杯体
、
底板
、
具有所述出气通道的气道管以及具有所述进气通道的底座，所述杯体的一端设有中空的吸嘴部，所述杯体远离所述吸嘴部的一端与所述底座的一端相配合，所述气道管的一端与所述吸嘴部靠近所述杯体的一端相连通，所述气道管的另一端插接于所述底座上并与所述进气通道相连通，所述杯体的内壁
、
所述气道管的外壁以及所述底座共同围合出所述储液腔；所述底座内还设有空腔，所述主体容纳于所述空腔内，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道胜，彭争战，
申请(专利权)人：深圳市新宜康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：