一种用于3D打印机的气体净化装置制造方法及图纸

技术编号:39613154 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:24
本实用新型专利技术提供了一种用于3D打印机的气体净化装置,其技术方案的要点是:包括有壳体,在壳体内设有滤芯,在壳体上设有用于将壳体的后端完全密封的后盖,在壳体上且位于贴近滤芯的一端设有连通进气通孔的进风口,在壳体内设有连通滤芯另一端的出风通道,在打印腔的内壁上对应出风通道设有出气通孔;本实用新型专利技术能够进行整体替换,操作简单使用方便,能够有效滤除打印腔内的有害气体,同时,在气体过滤净化的整个过程中,打印腔内的气体在打印腔与气体净化装置的内部流转,气体所蕴含的热量会随着气流大部分回转到打印腔内,从而大大降低打印腔内的热量散失。腔内的热量散失。腔内的热量散失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机的气体净化装置


[0001]本技术涉及3D打印机
,特别涉及一种用于3D打印机的气体净化装置。

技术介绍

[0002]常见的3D打印机耗材绝大多数都会散发刺鼻的气味,有些甚至会散发出有害气体和烟尘,3D打印机工作时会有刺鼻的气体泄露,由于3D打印机在工作时需要给打印耗材加热,加热打印耗材会使刺鼻的气体散发的更快。为了防止在使用3D打印机时,产生的气体使用户身体不适,有的3D打印机在内部设置了过滤装置;但是现有的3D打印机过滤装置安装固定在3D打印机内部,更换滤芯比较麻烦,而且现有的3D打印机过滤装置,在净化打印腔内气体的过程中会导致打印腔内的热量散失较多,不利于打印件固化成型,同时会使得3D打印机料盘温度下降较快,打印机为了维持温度会消耗更多电能。
[0003]为了解决现有3D打印机过滤装置的上述缺陷,本技术提供了一种用于3D打印机的气体净化装置。

技术实现思路

[0004]为了方便安装或拆卸气体净化装置,便于更换,在净化打印腔内有害气体的同时,降低打印腔内的热量散失,本技术提供了一种用于3D打印机的气体净化装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种用于3D打印机的气体净化装置,3D打印机主要包括有主机、前箱盖和打印腔,在所述主机的箱体上设有用于安装该气体净化装置的卡槽,在所述打印腔的内壁上端设有进气通孔,在所述主机的箱体内部对应所述卡槽的位置且位于所述进气通孔的正后方设有用于抽气的风扇,该气体净化装置的特征在于:该气体净化装置包括有壳体,在所述壳体内设有滤芯,在所述壳体上设有用于将所述壳体的后端完全密封的后盖,在所述壳体上且位于贴近所述滤芯的一端设有连通所述进气通孔的进风口,在所述壳体内设有连通所述滤芯另一端的出风通道,在所述打印腔的内壁上对应所述出风通道设有出气通孔。
[0007]如上所述的用于3D打印机的气体净化装置,其特征在于:所述滤芯与所述后盖之间设有气体通道,所述气体通道与所述出风通道相连通。
[0008]如上所述的用于3D打印机的气体净化装置,其特征在于:在所述壳体内设有隔板,所述隔板与所述后盖之间留有间隙,所述隔板的一侧为用于装入所述滤芯的容纳腔,所述隔板的另一侧为出风通道,所述出风通道的前端为出风口,所述出风口位于所述出气通孔的正后方。
[0009]如上所述的用于3D打印机的气体净化装置,其特征在于:该气体净化装置位于所述风扇的正后方,在所述壳体的前端设有用于容纳所述风扇的凹槽,所述壳体的前端抵在所述打印腔的外壁上。
[0010]如上所述的用于3D打印机的气体净化装置,其特征在于:所述滤芯的前端抵在所
述进风口上,所述滤芯的面积大于所述进风口的面积。
[0011]与现有技术相比,本技术有以下优点:
[0012]1、本技术用于3D打印机的气体净化装置,可以通过磁吸、插接或扣接的方式安装在3D打印机主机上的卡槽内,方便安装和拆卸,当滤芯使用一段时间后,将旧的该气体净化装置拿掉,换一个新的即可,操作简单使用方便,而且,对该气体净化装置进行整体替换,方便专业人员进行回收处理,防止滤芯吸附的有害物质污染环境。
[0013]2、本技术用于3D打印机的气体净化装置,在打印腔和气体净化装置内设有进气通孔、进风口、气体通道、出风通道、出风口及出气通孔,所述打印腔内的气体被风扇从所述进气通孔抽入到所述进风口,进入滤芯,气体经过所述滤芯后有害物质被滤除,而后气体流经所述气体通道和所述出风通道,从所述出风口和所述出气通孔流回所述打印腔内;在气体过滤净化的整个过程中,打印腔内的气体在打印腔与气体净化装置的内部流转,气体所蕴含的热量会随着气流大部分回转到打印腔内,从而大大降低了打印腔内的热量散失;而且从所述出风口和所述出气通孔吹出的热风能够加快打印件的固化,有利于3D打印机的打印工作。
【附图说明】
[0014]图1是该气体净化装置的立体图;
[0015]图2是该气体净化装置的剖视图;
[0016]图3是该气体净化装置的第一爆炸图;
[0017]图4是该气体净化装置的第二爆炸图;
[0018]图5是该气体净化装置的第三爆炸图;
[0019]图6是主机的第一爆炸示意图;
[0020]图7是主机的第二爆炸示意图;
[0021]图8是该气体净化装置的安装示意图;
[0022]图中:1为主机;2为前箱盖;3为打印腔;4为卡槽;5为进气通孔;6为风扇;7为壳体;8为滤芯;9为后盖;10为进风口;11为气体通道;12为出风通道;13为出风口;14为出气通孔;15为隔板;16为容纳腔;17为凹槽;18为安装槽;19为第一磁铁;20为第二磁铁。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本技术的技术特征做进一步详细说明以便于所述领域的技术人员能够理解,本技术保护一种用于3D打印机的气体净化装置,特别保护其机械结构。
[0024]一种用于3D打印机的气体净化装置,如图1~图8所示,3D打印机主要包括有主机1、前箱盖2和打印腔3,在所述主机1的箱体上设有用于安装该气体净化装置的卡槽4,在所述打印腔3的内壁上端设有进气通孔5,在所述主机1的箱体内部对应所述卡槽4的位置且位于所述进气通孔5的正后方设有用于抽气的风扇6,该气体净化装置包括有壳体7,在所述壳体7内设有滤芯8,在所述壳体7上设有用于将所述壳体7的后端完全密封的后盖9,在所述壳体7上且位于贴近所述滤芯8的一端设有连通所述进气通孔5的进风口10,在所述壳体7内设有连通所述滤芯8另一端的出风通道12,在所述打印腔3的内壁上对应所述出风通道12设有
出气通孔14。
[0025]具体的,如图2所示,所述滤芯8与所述后盖9之间设有气体通道11,所述气体通道11与所述出风通道12相连通,便于气流回转到所述打印腔3内。
[0026]具体的,在所述壳体7内设有隔板15,所述隔板15与所述后盖9之间留有间隙,防止阻碍气体流动,所述隔板15的一侧为用于装入所述滤芯8的容纳腔16,所述隔板15的另一侧为出风通道12,所述出风通道12的前端为出风口13,所述出风口13位于所述出气通孔14的正后方;所述滤芯8与所述容纳腔16之间需要紧密贴合,能够充分过滤净化流入的气体,同时防止气体流失导致的热量散失;所述出风口13同样需要与所述出气通孔14紧密对接,防止气体流入到所述主机1的机箱内,损耗热量。
[0027]具体的,气体的流动过程如下:
[0028]当3D打印机开始工作时,所述风扇6开始转动,将所述打印腔3内的气体从所述进气通孔5抽入所述进风口10,气体进入到所述滤芯8内,经过所述滤芯8后有害物质被滤除,而后气体流经所述气体通道11和所述出风通道12,从所述出风口13和所述出气通孔14流回所述打印腔3内,气体在该气体净化装置内的流转方向如图2中的箭头所示;在气体过滤净化的整个过程中,所述打印腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的气体净化装置,其特征在于:3D打印机主要包括有主机(1)、前箱盖(2)和打印腔(3),在所述主机(1)的箱体上设有用于安装该气体净化装置的卡槽(4),在所述打印腔(3)的内壁上端设有进气通孔(5),在所述主机(1)的箱体内部对应所述卡槽(4)的位置且位于所述进气通孔(5)的正后方设有用于抽气的风扇(6),该气体净化装置的特征在于:该气体净化装置包括有壳体(7),在所述壳体(7)内设有滤芯(8),在所述壳体(7)上设有用于将所述壳体(7)的后端完全密封的后盖(9),在所述壳体(7)上且位于贴近所述滤芯(8)的一端设有连通所述进气通孔(5)的进风口(10),在所述壳体(7)内设有连通所述滤芯(8)另一端的出风通道(12),在所述打印腔(3)的内壁上对应所述出风通道(12)设有出气通孔(14)。2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的气体净化装置,其特征在于:所述滤芯(8)与所述后盖(9)之间设有气体通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家游
申请(专利权)人:中山华煜远行电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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