一种用于建筑的新风过滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及空气过滤技术领域，提出了一种用于建筑的新风过滤结构，包括壳体以及设置在壳体内的初效过滤器与高效过滤器，所述壳体内固定有对称分布的第一导风件与第二导风件，所述第一导风件与第二导风件之间固定有隔板，所述第一导风件、第二导风件、隔板在壳体内形成上下两个腔室，所述初效过滤器与高效过滤器分别独立装设在上下两个腔室内；现对于现有技术来说，本实用新型专利技术将初效过滤器与高效过滤器紧凑安装在壳体内，可节省布局空间，而由第一导风件与第二导风件的迂回式导风设计，能够延长新风在腔室内的流经路径，从而提高对新风的过滤效果，解决了现有技术中的初效过滤器与高效过滤器独立式设计占用空间多过滤效果不佳的问题。佳的问题。佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑的新风过滤结构


[0001]本技术涉及空气过滤
，具体的，涉及一种用于建筑的新风过滤结构。

技术介绍

[0002]新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出。
[0003]经检索，公告号为215832113U公开了一种用于绿色建筑的环保新风系统，包括主机体，所述主机体的左端固定安装有出风管，所述出风管的后端固定连接有风机，所述风机的后方固定安装有加热器，所述主机体的左端位于出风管的前方固定安装有回风管，所述主机体的下端固定设置有卡板，所述回风管的右方固定安装有热湿处理系统，所述风机的后方位于加热器的前方固定安装有表冷气，所述加热器的右侧和表冷气的右侧固定安装有竹炭过滤层，所述竹炭过滤层的右端固定安装有高效过滤器。
[0004]上述绿色建筑的环保新风系统技术中发现存在以下问题：上述绿色建筑的环保新风系统中的过滤结构是通过两个独立平行设置的初效过滤器与高效过滤器实现对新风的过滤，而由于初效过滤器与高效过滤器的独立式设计，使过滤结构占用的整体空间较多，而新风在初效过滤器与高效过滤器流经的路径较短，使得过滤效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于建筑的新风过滤结构，解决了现有技术中的初效过滤器与高效过滤器独立式设计占用空间多过滤效果不佳的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种用于建筑的新风过滤结构，包括壳体以及设置在壳体内的初效过滤器与高效过滤器，所述壳体内固定有对称分布的第一导风件与第二导风件，所述第一导风件与第二导风件之间固定有隔板，所述第一导风件、第二导风件、隔板在壳体内形成上下两个腔室，所述初效过滤器与高效过滤器分别独立装设在上下两个腔室内。
[0007]优选的，所述第一导风件包括一体连接的第一导风板、第二导风板与第一挡风板，所述第一导风板与第二导风板呈V字形分布，所述第一导风板与第一挡风板呈Z字形分布。
[0008]优选的，所述第一导风板上开设有与初效过滤器所在腔室相通的第一气孔。
[0009]优选的，所述第二导风件包括一体连接的第三导风板、第四导风板与第二挡风板，所述第三导风板与第四导风板呈V字形分布，所述第四导风板与第二挡风板呈Z字形分布。
[0010]优选的，所述第四导风板上开设有与高效过滤器所在腔室相通的第三气孔。
[0011]优选的，所述隔板上装设有两个分别处于上下两个腔室内的除菌过滤器。
[0012]优选的，所述隔板上开设有使上下两个腔室相通的第二气孔。
[0013]优选的，所述壳体靠近第二导风板的一侧设有进风口，所述壳体靠近第三导风板的一侧设有出风口，所述壳体位于第二导风板的下方设置有收集盒。
[0014]优选的，所述壳体包括底盖以及固定于底盖上的外壳。
[0015]优选的，所述收集盒的一侧设有长挡边，所述长挡边的顶部两侧设有凸出部，所述外壳的底部开设有与凸出部滑动配合的安装插槽。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中新风由进风口进入后通过第一导风板上的第一气孔进入上腔室，由初效过滤器进行初次过滤后，通过隔板上的除菌过滤器进行除菌后由第二气孔通入下腔室，由高效过滤器进行再次过滤后，通过第四导风板上的第三气孔排出，由出风口将过滤除菌后的新风送入至建筑室内，现对于现有技术来说，本技术将初效过滤器与高效过滤器紧凑安装在壳体内，可节省布局空间，而由第一导风件与第二导风件的迂回式导风设计，能够延长新风在腔室内的流经路径，从而提高对新风的过滤效果，解决了现有技术中的初效过滤器与高效过滤器独立式设计占用空间多过滤效果不佳的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术提出的一种用于建筑的新风过滤结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于建筑的新风过滤结构半剖立体示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于建筑的新风过滤结构半剖另一视角下立体示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于建筑的新风过滤结构半剖正视结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的第一导风件与第二导风件结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的收集盒结构示意图；
[0025]图中：1、外壳；11、进风口；12、出风口；13、安装插槽；2、底盖；3、第一导风件；31、第一导风板；311、第一气孔；32、第二导风板；33、第一挡风板；4、第二导风件；41、第三导风板；42、第四导风板；421、第三气孔；43、第二挡风板；5、隔板；51、第二气孔；6、初效过滤器；7、除菌过滤器；8、高效过滤器；9、收集盒；91、长挡边；92、凸出部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2与图3，本实施例提供一种技术方案：一种用于建筑的新风过滤结构，包括壳体以及设置在壳体内的初效过滤器6与高效过滤器8，壳体内固定有对称分布的第一导风件3与第二导风件4，第一导风件3与第二导风件4之间固定有隔板5，第一导风件3、第二导风件4、隔板5在壳体内形成上下两个腔室，初效过滤器6与高效过滤器8分别独立装设在上下两个腔室内，通过第一导风件3与第二导风件4将新风依次导入至上下两个腔室内，由上下两个腔室内的初效过滤器6与高效过滤器8进行两次过滤，其中初效过滤器6的内芯可由人造纤维及镀锌铁所组合而成，而高效过滤器8的内芯是采用皱褶的铝箔分隔并折叠成型或采用超细玻璃纤维经无隔板技术折叠成型的滤料。
[0028]请参阅图5，第一导风件3包括一体连接的第一导风板31、第二导风板32与第一挡风板33，第一导风板31与第二导风板32呈V字形分布，第一导风板31与第一挡风板33呈Z字形分布，第一导风板31上开设有与初效过滤器6所在腔室相通的第一气孔311，第二导风件4包括一体连接的第三导风板41、第四导风板42与第二挡风板43，第三导风板41与第四导风板42呈V字形分布，第四导风板42与第二挡风板43呈Z字形分布，第四导风板42上开设有与高效过滤器8所在腔室相通的第三气孔421，隔板5上装设有两个分别处于上下两个腔室内的除菌过滤器7，除菌过滤器7采用MF气体除菌级膜式过滤芯，用于空气过滤系统中除尘过滤之后，能够除去大于0.3μm的颗粒和细菌，隔板5上开设有使上下两个腔室相通的第二气孔51，新风由进入壳体后通过第一导风板31上的第一气孔311进入上腔室，由初效过滤器6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑的新风过滤结构，包括壳体以及设置在壳体内的初效过滤器(6)与高效过滤器(8)，其特征在于，所述壳体内固定有对称分布的第一导风件(3)与第二导风件(4)，所述第一导风件(3)与第二导风件(4)之间固定有隔板(5)，所述第一导风件(3)、第二导风件(4)、隔板(5)在壳体内形成上下两个腔室，所述初效过滤器(6)与高效过滤器(8)分别独立装设在上下两个腔室内。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑的新风过滤结构，其特征在于，所述第一导风件(3)包括一体连接的第一导风板(31)、第二导风板(32)与第一挡风板(33)，所述第一导风板(31)与第二导风板(32)呈V字形分布，所述第一导风板(31)与第一挡风板(33)呈Z字形分布。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑的新风过滤结构，其特征在于，所述第一导风板(31)上开设有与初效过滤器(6)所在腔室相通的第一气孔(311)。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑的新风过滤结构，其特征在于，所述第二导风件(4)包括一体连接的第三导风板(41)、第四导风板(42)与第二挡风板(43)，所述第三导风板(41)与第四导风板(42)呈V字形分布，所述第四导风板(42)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，杨森，马馨儿，
申请(专利权)人：四川雄风工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：