一种联轴器法兰传动装置制造方法及图纸

本申请公开了一种联轴器法兰传动装置，包括：联轴器

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器法兰传动装置


[0001]本申请涉及传动轴拆卸
，具体涉及一种联轴器法兰传动装置
。

技术介绍

[0002]目前常规的联轴器法兰固定及拆卸有以下方式：第一种是在联轴器安装到位后用销钉涂胶固定，这种方式在胶水老化或胶水漏涂时，容易造成螺栓松脱
。
且在拆卸联轴器法兰时，要借助专用工具拉马，由于法兰和安装面靠得很近，要拆掉其他轴承座才能使用拉马，增加工作量
。
另一种方式是通过轴端挡板固定，需要使用的零件颇多，因法兰和安装面靠得很近，同样需拆掉其他轴承座才能使用拉马，操作复杂
。
[0003]因此，如何提供一种拆装方便的联轴器传动装置是本领域技术人员需要解决的问题
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种连接稳固，拆装方便的联轴器法兰传动装置
。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种联轴器法兰传动装置，包括：
[0006]联轴器，开设有安装槽，在安装槽的底部设置有轴端板；轴端板沿安装槽的长度方向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔将安装槽与联轴器外侧连通；
[0007]传动轴，设置于安装槽内，面向轴端板的端面上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的孔径小于第一螺纹孔的孔径；
[0008]固定螺栓，包括第一螺栓帽和第一螺杆，第一螺杆用于贯穿第一螺纹孔至与第二螺纹孔螺纹连接；
[0009]止动垫片，设置于第一螺栓帽与轴端板之间，用于限位固定螺栓；
[0010]拆卸螺栓，包括第二螺杆，第二螺杆可与第一螺纹孔螺纹配合，以将传动轴推出安装槽
。
[0011]在一些实施例中，轴端板开设有限位槽，止动垫片包括平直板和分别设置在平直板两端的第一弯折板和第二弯折板；
[0012]平直板开设有通孔，通孔孔径与第一螺杆直径相同；平直板夹设在第一螺栓帽与轴端板之间，第一螺杆可贯穿通孔；
[0013]第一弯折板卡接至限位槽内，第二弯折板用以抵接第一螺栓帽侧表面，以限位固定螺栓
。
[0014]在一些实施例中，传动轴的外周面设置有平键，平键与安装槽内壁滑动连接
。
[0015]在一些实施例中，联轴器在轴端板背离安装槽一侧的端面上开设有安装凹陷，以便安装固定螺栓
。
[0016]在一些实施例中，联轴器上开设有连接孔，贯穿连接孔设置有用于连接外部结构的连接螺栓
。
[0017]在一些实施例中，第一螺栓帽的直径大于第一螺纹孔的孔径
。
[0018]在一些实施例中，第二螺杆的长度大于第一螺杆的长度
。
[0019]在一些实施例中，拆卸螺栓还包括第二螺栓帽，第二螺栓帽的直径大于第一螺纹孔的孔径
。
[0020]在一些实施例中，还包括：安装螺栓，安装螺栓包括第三螺栓帽和第三螺杆；
[0021]第三螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，第三螺栓帽的直径小于第一螺纹孔的孔径，以便带动传动轴装入安装槽
。
[0022]相对于上述
技术介绍
，本申请设置有联轴器
、
传动轴
、
固定螺栓
、
止动垫片和拆卸螺栓
。
上述联轴器开设有安装槽，在安装槽的底部设置有轴端板
。
轴端板与联轴器一体成型，轴端板沿安装槽的长度方向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔将安装槽内部与联轴器外侧连通
。
传动轴设置于安装槽内，在传动轴面向轴端板的端面上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的孔径小于第一螺纹孔的孔径
。
安装后，第二螺纹孔与第一螺纹孔的位置对应
。
上述固定螺栓包括第一螺栓帽和第一螺杆，第一螺杆用于贯穿第一螺纹孔至与第二螺纹孔螺纹连接
。
通过设置第一螺杆的长度，使得第一螺栓帽的端面与轴端板之间预留安装间隙，上述止动垫片设置于第一螺栓帽与轴端板之间的安装间隙内，止动垫片用于限位固定螺栓，解决因第一螺纹孔的直径大于第一螺杆直径导致的安装不稳问题
。
上述拆卸螺栓包括第二螺杆，第二螺杆可与第一螺纹孔螺纹配合，因此，第二螺杆的端部将抵接传动轴面向轴端板的端面，从而将传动轴推出安装槽
。
本申请的联轴器与传动轴采用纯机械连接，装配所需的零件数量少，连接稳固，拆装便捷，且便于维修检查
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本申请实施例所提供的传动轴与联轴器装配后的剖视图；
[0025]图2为本申请实施例所提供的拆卸传动轴时的剖视图；
[0026]图3为本申请实施例所提供的止动垫片的结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例所提供的联轴器法兰传动装置的局部剖视图；
[0028]图5为图4中
A
处的局部放大图
。
[0029]其中：
[0030]1‑
联轴器
、2
‑
轴端板
、3
‑
第一螺纹孔
、4
‑
传动轴
、5
‑
第二螺纹孔
、6
‑
固定螺栓
、7
‑
止动垫片
、71
‑
平直板
、72
‑
第一弯折板
、73
‑
第二弯折板
、8
‑
拆卸螺栓
、9
‑
平键
、10
‑
连接螺栓
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0032]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施
方式对本申请作进一步的详细说明
。
[0033]参考说明书附图1和附图2，附图1为本申请实施例所提供的传动轴与联轴器装配后的剖视图
、
图2为本申请实施例所提供的拆卸传动轴时的剖视图，包括：联轴器
1、
传动轴
4、
固定螺栓
6、
止动垫片7和拆卸螺栓
8。
上述联轴器1开设有安装槽，在安装槽的底部设置有轴端板
2。
轴端板2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种联轴器法兰传动装置，其特征在于，包括：联轴器
(1)
，开设有安装槽，在所述安装槽的底部设置有轴端板
(2)
；所述轴端板
(2)
沿所述安装槽的长度方向开设有第一螺纹孔
(3)
，所述第一螺纹孔
(3)
将所述安装槽与所述联轴器
(1)
外侧连通；传动轴
(4)
，设置于所述安装槽内，面向所述轴端板
(2)
的端面上开设有第二螺纹孔
(5)
，所述第二螺纹孔
(5)
的孔径小于所述第一螺纹孔
(3)
的孔径；固定螺栓
(6)
，包括第一螺栓帽和第一螺杆，所述第一螺杆用于贯穿所述第一螺纹孔
(3)
至与所述第二螺纹孔
(5)
螺纹连接；止动垫片
(7)
，设置于所述第一螺栓帽与所述轴端板
(2)
之间，用于限位所述固定螺栓
(6)
；拆卸螺栓
(8)
，包括第二螺杆，所述第二螺杆可与所述第一螺纹孔
(3)
螺纹配合，以将所述传动轴
(4)
推出所述安装槽
。2.
根据权利要求1所述的联轴器法兰传动装置，其特征在于，所述轴端板
(2)
开设有限位槽，所述止动垫片
(7)
包括平直板
(71)
和分别设置在所述平直板
(71)
两端的第一弯折板
(72)
和第二弯折板
(73)
；所述平直板
(71)
开设有通孔，所述通孔孔径与所述第一螺杆直径相同；所述平直板
(71)
夹设在所述第一螺栓帽与所述轴端板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：华守彤，陈志威，习昊皓，沈建良，钟磊，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂，
类型：新型
国别省市：