一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微孔膜与超滤膜生产和制备技术领域，公开了一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置，所述膜液槽背板两端与刮刀辊侧板之间设有角度调整板，通过所述角度调整板可调节膜液槽背板与刮刀之间的夹角以及底部之间的距离，所述膜液槽背板底部与背辊之间的距离可调节设置。可以自由调节刮刀与背板之间的底部开口大小和角度，控制膜液槽内膜液与基材之间的接触面积，同时也可以调节膜液槽容量的大小。避免膜液渗透基材的现象。本刮膜装置降低了刮膜材料的损耗率，提高了刮膜效率。不需要根据膜液特性去改造后端设备，降低了设备改造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置


[0001]本技术涉及微孔膜与超滤膜生产和制备
，具体涉及一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置。

技术介绍

[0002]在微孔膜与超滤膜生产和制备中，刮膜装置是最重要的一个组成部分，而刮膜装置中刮刀与背板之间的底部开口大小和角度决定了膜液与基材接触的面积大小，一般的刮膜装置中刮刀与背板之间的底部开口大小和角度是固定不变的，因此在底部开口大小和角度固定之后，膜液的粘度就必须保持稳定，否则一旦粘度明显降低后，膜液容易渗透过基材造成基材报废，或者一旦粘度明显增加后，膜液的流动性会变差，造成刮膜不连续以至于刮膜失败。
[0003]当然也可以通过调整基材的运行速度来控制刮膜的连续性及改善膜液的渗透情况，但是效果有限，与此同时带来的是后端设备与刮膜设备不匹配，需要改进后端设备，不仅费时费力还要支付不少额外的费用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以对膜液槽底部开口进行调节的刮膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置，包括背辊、固定在背辊两端的刮刀辊侧板、安装在刮刀辊侧板上的刮刀和膜液槽背板，所述刮刀、两组刮刀辊侧板和膜液槽背板形成膜液槽。
[0006]所述膜液槽背板两端与刮刀辊侧板之间设有角度调整板，通过所述角度调整板可调节膜液槽背板与刮刀之间的夹角以及底部之间的距离，所述膜液槽背板底部与背辊之间的距离可调节设置。
[0007]膜液槽背板通过可调节设置，可以调节膜液槽的容积、底部出液口的大小。
[0008]优选的，所述角度调整板呈板体，上端和下端均开设有腰槽孔，所述角度调整板通过螺栓贯穿腰槽孔与刮刀辊侧板锁合固定。方便调节膜液槽背板与刮刀之间的夹角和底部开口的大小
[0009]优选的，所述角度调整板底部与背辊曲面贴合，防止漏液，所述腰槽孔呈弧形设置，且圆心处于背辊的中轴线上，可以呈弧形调节。
[0010]优选的，所述角度调整板背离刮刀辊侧板的端面固定设有气缸，所述气缸输出端与膜液槽背板相连接。达到调节膜液槽背板底部与背辊之间距离的目的
[0011]优选的，所述刮刀辊侧板上端开设有向背辊端头方向延伸的刮刀插槽，所述刮刀两端插接在刮刀插槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置，具有以下优点：
[0013]1、可以自由调节刮刀与背板之间的底部开口大小和角度，控制膜液槽内膜液与基材之间的接触面积，同时也可以调节膜液槽容量的大小。
[0014]2、膜液的粘度的使用范围增大，粘度大了就将刮刀与背板之间的底部开口大小和角度调大，增加膜液与基材的接触面积，从而避免不连续刮膜的现象；粘度小了就将刮刀与背板之间的底部开口大小和角度调小，减少膜液与基材的接触面积，从而避免膜液渗透基材的现象。本刮膜装置降低了刮膜材料的损耗率，提高了刮膜效率。
[0015]3、不需要根据膜液特性去改造后端设备，降低了设备改造成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为图2中A
‑
A的剖面图。
[0020]附图中：
[0021]1、背辊；2、刮刀；3、刮刀辊侧板；31、刮刀插槽；4、膜液槽背板；5、气缸；6、角度调整板；7、腰槽孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置，包括背辊1、固定在背辊1两端的刮刀辊侧板3、安装在刮刀辊侧板3上的刮刀2和膜液槽背板4，刮刀辊侧板3上端开设有向背辊1端头方向延伸的刮刀插槽31，刮刀2两端插接在刮刀插槽31内，刮刀2、两组刮刀辊侧板3和膜液槽背板4形成膜液槽。
[0024]膜液槽背板4两端与刮刀辊侧板3之间设有呈上宽下窄的三角形板体的角度调整板6，角度调整板6底部与背辊1曲面贴合。
[0025]在一个优选的实施例中，角度调整板6上端开设有两组腰槽孔7，下端开设有一组腰槽孔7，腰槽孔7呈弧形设置，且圆心处于背辊1的中轴线上，角度调整板6通过螺栓贯穿腰槽孔7与刮刀辊侧板3锁合固定，通过锁紧、拆卸螺栓可以调节膜液槽背板4与刮刀2之间的夹角以及底部之间的距离。
[0026]在一个优选的实施例中，两个角度调整板6背离刮刀辊侧板3的端面固定设有气缸5，气缸5输出端与膜液槽背板4相连接，带动膜液槽背板4升降，实现膜液槽背板4底部与背辊1之间的距离可调节。
[0027]下面将详细阐述本技术的具体工作原理：本刮膜装置较于传统的刮膜装置增加了两块角度调整板6，这两块角度调整板6是通过腰槽孔7与刮刀辊侧板3进行锁合固定，角度调整板6的底部是与背辊1贴平起到支撑作用，背板4与角度调整板6通过气缸5进行连
接，本刮膜装置中刮刀2角度固定。
[0028]刮刀2与背板4之间的底部开口大小和角度是通过调整螺栓在腰槽孔7的位置进行调整，可以通过松开角度调整板6上腰槽孔7的螺栓来调整刮刀2与背板4之间的底部开口大小和角度，从而获得与膜液粘度相匹配的开口大小和角度。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置，包括背辊(1)、固定在背辊(1)两端的刮刀辊侧板(3)、安装在刮刀辊侧板(3)上的刮刀(2)和膜液槽背板(4)，所述刮刀(2)、两组刮刀辊侧板(3)和膜液槽背板(4)形成膜液槽，其特征在于：所述膜液槽背板(4)两端与刮刀辊侧板(3)之间设有角度调整板(6)，通过所述角度调整板(6)可调节膜液槽背板(4)与刮刀(2)之间的夹角以及底部之间的距离，所述膜液槽背板(4)底部与背辊(1)之间的距离可调节设置。2.根据权利要求1所述一种膜液槽底部开口可调节的刮膜装置，其特征在于：所述角度调整板(6)呈板体，上端和下端均开设有腰槽孔(7)，所述角度调整板(6)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶健青，柏任东，
申请(专利权)人：苏州圣恳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：