一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池制造技术

一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池，属于电池技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池


[0001]本技术涉及一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池，属于电池

。

技术介绍

[0002]现今普遍采用单向多极耳的卷绕方式制作高容量大尺寸电池，减少成组结构以实现电池的高能量密度
。
[0003]目前单向多极耳的卷绕方式对连接片以及电池要求较低，易于实现高容量大尺寸电池的制作
。
但单向多极耳的卷绕方式却难以满足现在日渐普及的快充技术对电池的性能要求
。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池
。
[0005]实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池，包括连接片
、
电芯以及上盖；所述连接片的两端分别与对应的电芯焊接，连接片的中部与上盖焊接，所述连接片包括极耳连接部以及导电平台连接部；所述导电平台连接部的四个角部分别与对应的极耳连接部连接，导电平台连接部与四个极耳连接部一体成型设置，每个所述极耳连接部分别与对应的电芯的极耳焊接；导电平台连接部与上盖的导电连接平台焊接，所述导电平台连接部与每个极耳连接部的连接处均设有熔断孔，每个所述熔断孔的外侧均为熔断部
。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]1、
本技术电芯区别于现有大容量电芯的卷绕工艺，采用叠片工艺加大极耳厚度，满足大倍率充电，满足快充技术的性能要求，且可有效地降低大容量电池的空间利用率，提高电池的能量密度，电芯的一致性，使电池内部结构更加稳定，提高的电池的安全性能
。
[0008]2、
本技术连接片形状的设置使得电芯极耳位置统一，避免
AB
芯增加工序，减少大规模生产的生产时间
、
减少成本
。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是连接片的结构示意图；
[0011]图3是连接片与防护板的连接关系示意图；
[0012]图4是图3的拆分图
。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0014]一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池，包括连接片
1、
电芯3以及上盖4；所述连接片1的两端分别与对应的电芯3焊接，连接片1的中部与上盖4焊接
。
[0015]所述连接片1包括极耳连接部
101
以及导电平台连接部
102
；所述导电平台连接部
102
的四个角部分别与对应的极耳连接部
101
连接，导电平台连接部
102
与四个极耳连接部
101
一体成型设置，每个所述极耳连接部
101
分别与对应的电芯3的极耳
301
焊接；实现对电芯的正负极的提前集流，可保证电芯3在集流过程中各个连接位置的过流能力
。
导电平台连接部
102
与上盖4的导电连接平台
401
焊接，最终实现多个电芯3正负极的集流，分开连接降低电芯3损坏率的同时避免极耳
301
焊接时由于极耳
301
数量过多
、
极耳
301
过长而带来的焊接难度，进而提高焊接质量
。
[0016]连接片1结构使得极耳
301
束紧后折弯部位均在电池内侧，有效避免了在上盖4与壳体焊接时产生虚焊
、
漏焊等不良反应造成后续工作的阻碍
。
[0017]所述导电平台连接部
102
与每个极耳连接部
101
的连接处均设有熔断孔
111
，每个所述熔断孔
111
的外侧均为熔断部
103
，由于设置熔断孔
111
，使得导电平台连接部
102
和电芯连接部
101
之间的连接面积变小，当电路中的电流过高时，熔断部
103
因温度过高而熔断，进而避免电池爆炸
。
[0018]每个所述熔断部
103
的外侧均设有防护板2，具体为：防护板2包括防护部以及两个插接部，所述两个插接部分别固定设置在防护部的两端，防护部与插接部之间留有空隙，所述空隙与熔断部
103
的厚度相匹配，将防护部放置在熔断部
103
上后，通过横向位移在插接部的作用下与熔断部
103
连接进行防护
。
[0019]当熔断部
103
熔断后形成的溶珠会滴落到防护板2上，避免溶珠滴落到电芯3上而烧穿电芯3导致电芯3的正负极短路，提高了电池的安全性能
。
[0020]所述上盖4的盖板
403
的下端设有限位块
402。
[0021]在不改变连接片1大小
、
形状的情况下将连接片1定位，优选方柱型的单侧限位块的设置，区别于圆柱结构，既节省电池内部空间又有效防止连接片1安装时发生扭转位移
。
[0022]本技术的使用方法：
[0023]将电芯3的极耳
301
束紧后，使电芯3两两捆绑连接后将极耳
301
分别与连接片1的极耳连接部
101
进行超声波焊接，将连接片1的导电平台连接部
102
与上盖4底部的导电连接平台
401
相焊接后，将防护板2从连接片1中间扣入后移动到连接片的熔断部
103
卡紧，然后将连接片1沿极耳连接部
101
与导电平台连接部
102
中间连接处折弯
90
度，达成上盖4与连接片1和电芯3的装配
。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本技术
。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内
。
不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求
。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有多卷芯连接片的单向多极耳电池，其特征在于：包括连接片
(1)、
电芯
(3)
以及上盖
(4)
；所述连接片
(1)
的两端分别与对应的电芯
(3)
焊接，连接片
(1)
的中部与上盖
(4)
焊接，所述连接片
(1)
包括极耳连接部
(101)
以及导电平台连接部
(102)
；所述导电平台连接部
(102)
的四个角部分别与对应的极耳连接部
(101)
连接，导电平台连接部
(102)
与四个极耳连接部
(101)
一体成型设置，每个所述极耳连接部
(101)
分别与对应的电芯
(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：单辉，宋柏，秦东年，周玉林，石庆沫，姚旭言，王金龙，王指刚，孙长亮，汪海澎，张立辉，
申请(专利权)人：哈尔滨昆宇新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：