一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜背胶清理机


[0001]本技术涉及
PVC
膜加工设备
，尤其涉及一种
PVC
膜背胶清理机
。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，
PVC
正以其良好的性能
、
简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，
PVC
在人们的日常生活中随处可见；
PVC
的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜
、
附胶膜，应用于建材
、
包装
、
医药等诸多行业，
PVC
膜在膜压之前，需要在
PVC
一面涂上适量的胶水，来确保膜压的牢固性，但是常常会出现在涂胶之前脏污吸附在
PVC
膜上的现象，因此，需要一种清理机进行应对
。
[0003]申请号为
202222512359.X
公开了一种用于
PVC
膜涂胶的清理机，其
技术介绍
中提出的问题为；现有技术中，大多装置只能够通过带动清洁辊轴左右移动对
PVC
膜进行清洁作用，大多装置不能够在移动的同时自动化的带动清洁的辊轴同步转动对
PVC
膜进行清洁，降低了装置的清理效果，一定程度上影响了装置的工作效，但是其存在以下问题；
[0004]其通过移动机构以及传动机构使清理机构在移动的同时并转动，从而能够全面的对
PVC
膜进行清理作用，但是其仅通过清洁辊对
PVC
膜进行清理，清理手段单一，对
PVC
膜的清理效果不佳，存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种
PVC
膜背胶清理机
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种
PVC
膜背胶清理机，包括安装架，所述安装架的内侧固定设有安装框，安装框的内侧设置有矩形阵列排布的电动输送辊，安装架的顶部固定设有矩形阵列的支撑柱，支撑柱的顶部固定设有支撑板，支撑板的底部设置有第一调节组件，第一调节组件的底部设置有连接板，连接板的底部固定设有矩形阵列排布的电动推杆，电动推杆的输出轴设置有第二调节组件，第二调节组件的内侧设置有清洁辊，支撑板的顶部设置有延伸至支撑板底部的辅助组件；
[0006]所述辅助组件包括压缩机
、
第一导管
、
第二导管
、
第三导管
、
喷嘴和固定板，压缩机固定设在支撑板的顶部，压缩机的排气端与第一导管的进气端连接，第一导管的排气端与第二导管的进气端连接，第三导管
、
喷嘴和固定板均呈矩形阵列排布，第三导管的进气端均与第二导管的排气端连接，第三导管的排气端分别与喷嘴的进气端连接，第三导管的侧壁分别固定套设在固定板的顶部
。
[0007]优选的，所述固定板的顶部均开设有套设第三导管的通孔，所述支撑板的顶部开设有套设第一导管的通槽，第一导管呈软管设计
。
[0008]优选的，所述第二导管开设有与第三导管相适配的排气端，第二导管的外壁底部与固定板的顶部固定连接，所述压缩机
、
电动输送辊均通过导线与控制器连接
。
[0009]优选的，所述第二调节组件包括第二驱动电机
、
限位架
、
第一齿轮和第二齿轮，限位架的顶部与电动推杆的输出轴固定连接，第二驱动电机的输出轴固定设有第一转轴，第
一转轴的侧壁与第一齿轮的内壁固定连接，第一齿轮的外壁齿牙与第二齿轮的外壁齿牙啮合，第二齿轮的内壁固定设有延伸至限位架内侧的第二转轴，所述清洁辊固定套设在第二转轴位于限位架内侧的一端侧壁，所述固定板固定设在限位架的右侧
。
[0010]优选的，所述第二转轴的侧壁两端分别与限位架的内侧两侧转动连接，所述第一转轴远离第二驱动电机的一端与限位架的外侧一侧转动连接，限位架的顶部固定设有安装第二驱动电机的第二安装板，第二驱动电机和电动推杆均通过导线与控制器连接
。
[0011]优选的，所述第一调节组件包括第一驱动电机
、
滑槽
、
第一螺纹杆和第二螺纹杆，滑槽设有两个，两个滑槽均开设在支撑板的底部，两个滑槽的内部均放置有滑块，滑块的底部均与连接板的顶部固定连接，第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端侧壁传动连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端分别延伸至两个滑槽内，第一螺纹杆和第二螺纹杆位于两个滑槽内的一端侧壁分别与两个滑块螺纹连接
。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端侧壁分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接
。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的侧壁两端分别与两个滑槽的两侧内壁转动连接，所述支撑板的右侧固定设有安装第一驱动电机的第一安装板，第一驱动电机通过导线与控制器连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、
该装置通过辅助组件的压缩机产生一定压力的气体，并将产生的气体经喷嘴喷至
PVC
膜的表面，以此对
PVC
膜进行辅助清理，提高对
PVC
膜的清理效果
。
[0016]2、
该装置通过第二调节组件带动清洁辊转动，从而使转动的清洁辊对
PVC
膜进行清理，有利于提高对
PVC
膜的清理效果，提高实用性
。
[0017]3、
该装置通过第一调节组件便于带动清洁辊移动，提高清洁辊的灵活性，便于对
PVC
膜进行清理，便于实际使用
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种
PVC
膜背胶清理机的整体正视结构示意图
。
[0019]图2为本技术提出的一种
PVC
膜背胶清理机的整体背视结构示意图
。
[0020]图3为本技术提出的一种
PVC
膜背胶清理机的辅助组件爆炸结构示意图
。
[0021]图4为本技术提出的一种
PVC
膜背胶清理机的电动输送辊结构示意图
。
[0022]图5为本技术提出的一种
PVC
膜背胶清理机图3中
A
的放大结构示意图
。
[0023]附图标记；
1、
安装架；
2、
安装框；
3、
辅助组件；
301、
压缩机；
302、
第一导管；
303、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PVC
膜背胶清理机，包括安装架
(1)
，其特征在于，所述安装架
(1)
的内侧固定设有安装框
(2)
，安装框
(2)
的内侧设置有矩形阵列排布的电动输送辊
(11)
，安装架
(1)
的顶部固定设有矩形阵列的支撑柱
(6)
，支撑柱
(6)
的顶部固定设有支撑板
(4)
，支撑板
(4)
的底部设置有第一调节组件
(5)
，第一调节组件
(5)
的底部设置有连接板
(9)
，连接板
(9)
的底部固定设有矩形阵列排布的电动推杆
(10)
，电动推杆
(10)
的输出轴设置有第二调节组件
(7)
，第二调节组件
(7)
的内侧设置有清洁辊
(8)
，支撑板
(4)
的顶部设置有延伸至支撑板
(4)
底部的辅助组件
(3)
；所述辅助组件
(3)
包括压缩机
(301)、
第一导管
(302)、
第二导管
(303)、
第三导管
(304)、
喷嘴
(305)
和固定板
(306)
，压缩机
(301)
固定设在支撑板
(4)
的顶部，压缩机
(301)
的排气端与第一导管
(302)
的进气端连接，第一导管
(302)
的排气端与第二导管
(303)
的进气端连接，第三导管
(304)、
喷嘴
(305)
和固定板
(306)
均呈矩形阵列排布，第三导管
(304)
的进气端均与第二导管
(303)
的排气端连接，第三导管
(304)
的排气端分别与喷嘴
(305)
的进气端连接，第三导管
(304)
的侧壁分别固定套设在固定板
(306)
的顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种
PVC
膜背胶清理机，其特征在于，所述固定板
(306)
的顶部均开设有套设第三导管
(304)
的通孔，所述支撑板
(4)
的顶部开设有套设第一导管
(302)
的通槽，第一导管
(302)
呈软管设计
。3.
根据权利要求1所述的一种
PVC
膜背胶清理机，其特征在于，所述第二导管
(303)
开设有与第三导管
(304)
相适配的排气端，第二导管
(303)
的外壁底部与固定板
(306)
的顶部固定连接，所述压缩机
(301)、
电动输送辊
(11)
均通过导线与控制器连接
。4.
根据权利要求1所述的一种
PVC
膜背胶清理机，其特征在于，所述第二调节组件
(7)
包括第二驱动电机
(704)、
限位架
(701)、
第一齿轮
(703)
和第二齿轮

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡剑文，叶展泓，
申请(专利权)人：佛山市柏希诚新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：