一种恒力控制铜刷制造技术

本实用新型专利技术提供一种恒力控制铜刷，涉及清洁铜刷技术领域，包括底座；所述底座底部与移动平台相连，底座顶部安装有升降座，且底座顶部一端安装有电机A，电机A底部连接有传动皮带；所述底座内部安装有丝杆，且丝杆底端与传动皮带相连；所述升降座顶部连接有电机B，且电机B顶部安装有旋转座；所述旋转座内部安装有活动座，且活动座内部连接有螺丝，螺丝两端与旋转座相连；所述活动座顶部内安装有电机C，且电机C的驱动轴上安装有铜刷。本实用新型专利技术可根据铜刷不同高度清洁使用所需，通过电机A带动丝杆转动，丝杆通过螺母副带动升降座沿滑杆A上下移动，改变铜刷所处高度，更好的满足铜刷不同高度状态下清洁需求。不同高度状态下清洁需求。不同高度状态下清洁需求。

【技术实现步骤摘要】
一种恒力控制铜刷


[0001]本技术属于清洁铜刷
，更具体地说，特别涉及一种恒力控制铜刷。

技术介绍

[0002]热轧板通过凸度仪进行厚度检测，凸度仪对实现热轧板的连续测量，由于环境恶劣原因，凸度仅需要定期检修和清洁，凸度仪在定期检修和清洁时，需要使用铜刷对凸度仪的C型架清洁操作。
[0003]现在对凸度仪的C型架清洁操作多采用人工手持铜刷清洁，为了满足生产需要，值班人员为24小时待命，根据指令坐车从值班点赶至现场进行作业，作业时间加待命时间超过1.5小时至2小时在工作时还有射线照射风险，对值班人员身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种恒力控制铜刷，以解决现有对凸度仪的C型架清洁操作多采用人工手持铜刷清洁，值班人员为24小时待命，根据指令坐车从值班点赶至现场进行作业，作业时间加待命时间超过1.5小时至2小时在工作时还有射线照射风险的问题。
[0005]本技术一种恒力控制铜刷的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种恒力控制铜刷，包括底座；所述底座底部与移动平台相连，底座顶部安装有升降座，且底座顶部一端安装有电机A，电机A底部连接有传动皮带；所述底座内部安装有丝杆，且丝杆底端与传动皮带相连；所述升降座顶部连接有电机B，且电机B顶部安装有旋转座；所述旋转座内部安装有活动座，且活动座内部连接有螺丝，螺丝两端与旋转座相连；所述活动座顶部内安装有电机C，且电机C的驱动轴上安装有铜刷。
[0007]进一步的，所述底座内部设有滑杆A，底座顶部开设有顶滑孔，升降座内部设有滑杆B，滑杆B滑动连接于顶滑孔内，升降座底部开设有底滑孔，滑杆A滑动连接于底滑孔内。
[0008]进一步的，所述丝杆转动连接于底座内部，升降座底部安装有螺母副，丝杆贯穿于螺母副内部，丝杆底部设有从动带轮，电机A的驱动轴上安装有主动带轮，主动带轮通过传动皮带与从动带轮传动连接。
[0009]进一步的，所述电机B顶部安装有传动减速座，传动减速座固定连接于升降座顶侧，旋转座底部与传动减速座相连。
[0010]进一步的，所述活动座与旋转座转动连接，旋转座两侧分别开设有弧形外连孔，弧形外连孔角度为15度，活动座内部开设有内连孔，内连孔两端分别与两个弧形外连孔相连通。
[0011]进一步的，所述螺丝连接于连通状态的弧形外连孔和内连孔内，螺丝两端分别滑动连接于两个弧形外连孔内。
[0012]有益效果：
[0013]1.活动座的设置，有利于根据铜刷不同高度清洁使用所需，通过电机A带动丝杆转
动，丝杆通过螺母副带动升降座沿滑杆A上下移动，改变铜刷所处高度，更好的满足铜刷不同高度状态下清洁需求；并且配合电机B的设置，可根据铜刷不同水平清洁使用所需，通过电机B所连接的传动减速座带动旋转座，改变铜刷所处水平角度，更好的满足铜刷不同水平角度状态下清洁需求。
[0014]2.旋转座、活动座和螺丝的设置，有利于根据铜刷不同俯仰角度清洁使用所需，对活动座进行俯仰调节，使铜刷俯仰调节范围为0～15度之间，更好的满足铜刷不同俯仰角度状态下清洁需求，在活动座进行俯仰调节完毕后，将螺丝两端拧紧，使螺丝两端与旋转座紧密接触，通过螺丝对活动座进行固定，保障铜刷俯仰角度的稳定性。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体轴侧结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体另一角度状态下轴侧结构示意图；
[0018]图3是本技术的底座轴侧结构示意图；
[0019]图4是本技术的升降座轴侧结构示意图；
[0020]图5是本技术的旋转座轴侧结构示意图；
[0021]图6是本技术的活动座轴侧结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、底座；101、滑杆A；102、顶滑孔；2、升降座；201、滑杆B；202、底滑孔；3、电机A；301、主动带轮；4、丝杆；401、从动带轮；5、传动皮带；6、螺母副；7、电机B；701、传动减速座；8、旋转座；801、弧形外连孔；9、活动座；901、内连孔；10、电机C；11、铜刷；12、螺丝。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如图1至图6所示：
[0028]本技术提供一种恒力控制铜刷，包括底座1；底座1底部与移动平台相连，底座1顶部安装有升降座2，且底座1顶部一端安装有电机A3，电机A3底部连接有传动皮带5；底座1内部安装有丝杆4，且丝杆4底端与传动皮带5相连；底座1内部设有滑杆A101，底座1顶部开设有顶滑孔102，升降座2内部设有滑杆B201，滑杆B201滑动连接于顶滑孔102内，升降座2底部开设有底滑孔202，滑杆A101滑动连接于底滑孔202内，丝杆4转动连接于底座1内部，升降座2底部安装有螺母副6，丝杆4贯穿于螺母副6内部，丝杆4底部设有从动带轮401，电机A3的驱动轴上安装有主动带轮301，主动带轮301通过传动皮带5与从动带轮401传动连接，可根
据铜刷11不同高度清洁使用所需，通过电机A3带动丝杆4转动，丝杆4通过螺母副6带动升降座2沿滑杆A101上下移动，改变铜刷11所处高度，更好的满足铜刷11不同高度状态下清洁需求；升降座2顶部连接有电机B7，且电机B7顶部安装有旋转座8；旋转座8内部安装有活动座9，且活动座9内部连接有螺丝12，螺丝12两端与旋转座8相连；活动座9顶部内安装有电机C10，且电机C10的驱动轴上安装有铜刷11。
[0029]其中，电机B7顶部安装有传动减速座701，传动减速座701固定连接于升降座2顶侧，旋转座8底部与传动减速座701相连，可根据铜刷11不同水平清洁使用所需，通过电机B7所连接的传动减速座701带动旋转座8，改变铜刷11所处水平角度，更好的满足铜刷11不同水平角度状态下清洁需求。
[0030]其中，活动座9与旋转座8转动连接，旋转座8两侧分别开设有弧形外连孔801，弧形外连孔801角度为15度，活动座9内部开设有内连孔901，内连孔901两端分别与两个弧形外连孔801相连通，螺丝12连接于连通状态的弧形外连孔801和内连孔901内，螺丝12两端分别滑动连接于两个弧形外连孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒力控制铜刷，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)底部与移动平台相连，底座(1)顶部安装有升降座(2)，且底座(1)顶部一端安装有电机A(3)，电机A(3)底部连接有传动皮带(5)；所述底座(1)内部安装有丝杆(4)，且丝杆(4)底端与传动皮带(5)相连；所述升降座(2)顶部连接有电机B(7)，且电机B(7)顶部安装有旋转座(8)；所述旋转座(8)内部安装有活动座(9)，且活动座(9)内部连接有螺丝(12)，螺丝(12)两端与旋转座(8)相连；所述活动座(9)顶部内安装有电机C(10)，且电机C(10)的驱动轴上安装有铜刷(11)。2.如权利要求1所述一种恒力控制铜刷，其特征在于：所述底座(1)内部设有滑杆A(101)，底座(1)顶部开设有顶滑孔(102)，升降座(2)内部设有滑杆B(201)，滑杆B(201)滑动连接于顶滑孔(102)内，升降座(2)底部开设有底滑孔(202)，滑杆A(101)滑动连接于底滑孔(202)内。3.如权利要求1所述一种恒力控制铜刷，其特征在于：所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：苏州塔思智慧信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：