一种简易的光源模组固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了属于光源模组固定技术领域的一种简易的光源模组固定结构，包括铁板，铁板的底部设有若干个对称设置的卡扣，光源模组卡入在卡扣的内部，且光源模组的一端与铁板通过连接钉连接

【技术实现步骤摘要】
一种简易的光源模组固定结构


[0001]本技术属于光源模组固定
，具体涉及一种简易的光源模组固定结构
。

技术介绍

[0002]随着照明行业中
LED
的发展，当今行业中主流产品已经逐步
LED
所替代
。
[0003]众所周知，在
LED
线性灯具产品中，光源模组需要与灯具本体或者散热铁板连接固定
。
由于是线性灯具轴向都比较长，因此
LED
光源模组也会相应的比较长，传统的装配方式是通过铝型材设置两根滑槽来固定
LED
光源模组，但铝型材由于成本高已经逐步被冷轧板替代
。
[0004]目前行业中的
LED
模组与冷轧板一般是通过设置若干螺丝螺母
、
若干抽芯铆钉
、
若干塑料铆钉或者胶水等等方式连接装配固定的，会存在如下缺陷：
[0005]如需要额外的螺丝螺母或抽芯铆钉等额外配件材料，需要很多人工进行装配固定，导致生产效率低等不足
。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本技术提供了一种简易的光源模组固定结构，具有节省物料，成本底，操作便捷，生产效率高，维修替换方便的特点
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易的光源模组固定结构，包括铁板，铁板的底部设有若干个对称设置的卡扣，光源模组卡入在卡扣的内部，且光源模组的一端与铁板通过连接钉连接
。
[0008]为了用于连接钉端部的穿过，进一步地，铁板的一端上设有第一固定孔，光源模组的端部设有与第一固定孔相对应的第二固定孔
。
[0009]为了不增加物料和人工成本，进一步地，卡扣由铁板冲压成型
。
[0010]为了对光源模组的上方以及左右进行限位，进一步地，卡扣包括竖直部和水平部，其中，竖直部与铁板连接，且竖直部与铁板相垂直，水平部连接在竖直部的上端，与竖直部相垂直
。
[0011]为了既方便光源模组的装入，又不影响对光源模组的限位，进一步地，两个对称卡扣的竖直部之间的间距大于光源模组的宽度
。
水平部的底面至铁板上表面的高度大于光源模组的厚度
。
[0012]为了便于对光源模组进行快速固定，进一步地，连接钉为螺钉或铆钉
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术通过若干个对称设置的卡扣对光源模组进行限位，然后再通过一颗连接钉即可实现对光源模组的固定，具有结构简单
、
节省物料
、
操作便捷以及生产效率高的特点；
[0015]2、
本技术卡扣由铁板冲压成型，与铁板一次冲压成型，不增加物料和人工成
[0036]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连接钉2为螺钉或铆钉，本实施例优选为开花塑料铆钉
。
[0037]通过采用上述技术方案，便于对光源模组5进行快速固定
。
[0038]综上所述，本技术通过若干个对称设置的卡扣4对光源模组5进行限位，然后再通过一颗连接钉2即可实现对光源模组5的固定，具有结构简单
、
节省物料
、
操作便捷以及生产效率高的特点；本技术卡扣4由铁板1冲压成型，与铁板1一次冲压成型，不增加物料和人工成本，生产效率高
。
[0039]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换
。
凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改
、
等同替换
、
改进等，均应包含在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种简易的光源模组固定结构，包括铁板，其特征在于：所述铁板的底部设有若干个对称设置的卡扣，光源模组卡入在所述卡扣的内部，且所述光源模组的一端与所述铁板通过连接钉连接
。2.
根据权利要求1所述的一种简易的光源模组固定结构，其特征在于：所述铁板的一端上设有第一固定孔，光源模组的端部设有与第一固定孔相对应的第二固定孔
。3.
根据权利要求1所述的一种简易的光源模组固定结构，其特征在于：所述卡扣由铁板冲压成型
。4.
根据权利要求1所述的一种简易的光源模组固定结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛凯旋，陈亮，吕晓聪，熊万松，
申请(专利权)人：横店集团得邦照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：