【技术实现步骤摘要】
一种线条灯安装结构
[0001]本技术涉及灯具领域,具体而言,涉及一种线条灯安装结构
。
技术介绍
[0002]现有的一些线条灯,其安装方式一般是使用卡座进行固定
。
卡座与灯体之间固定后,卡座夹持力十分大,灯体从卡座上拆卸下来后才可以更换相对安装位置
。
有些灯体与卡座的定位安装,灯体无法移动,难以满足用户的使用需求
。
并且卡座与灯体之间的设计结构过于繁琐,也不便于生产制造
。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一
。
为此,本技术提出线条灯安装结构
。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种线条灯安装结构,其特征在于,包括:
[0006]灯壳,所述灯壳呈长条状,所述灯壳的顶部设有沿长度方向延伸的沉台,所述沉台的两侧设有插槽,两所述插槽和所述沉台的上侧空间构成呈倒
U
形的槽体,所述沉台的侧壁上凸出有凸角,两所述凸角之间的最大外侧距离大于所述沉台的宽度,所述插槽相对于所述凸角的侧面与所述凸角之间形成一个缩口位;
[0007]连接座,所述连接座呈长条形且其横截面呈倒
U
形,所述连接座的内侧折弯处设有与所述凸角相适配的凹角,所述连接座滑接在所述槽体内,所述插槽夹持所述连接座的侧壁
。
[0008]本技术至少具有如下有益效果:灯壳通过槽体与连接座配合滑接,实现连接
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种线条灯安装结构,其特征在于,包括:灯壳
(100)
,所述灯壳
(100)
呈长条状,所述灯壳
(100)
的顶部设有沿长度方向延伸的沉台
(110)
,所述沉台
(110)
的两侧设有插槽
(120)
,两所述插槽
(120)
和所述沉台
(110)
的上侧空间构成呈倒
U
形的槽体
(130)
,所述沉台
(110)
的侧壁上凸出有凸角
(140)
,两所述凸角
(140)
之间的最大外侧距离大于所述沉台
(110)
的宽度,所述插槽
(120)
相对于所述凸角
(140)
的侧面与所述凸角
(140)
之间形成一个缩口位
(121)
;连接座
(200)
,所述连接座
(200)
呈长条形且其横截面呈倒
U
形,所述连接座
(200)
的内侧折弯处设有与所述凸角
(140)
相适配的凹角
(210)
,所述连接座
(200)
滑接在所述槽体
(130)
内,所述插槽
(120)
夹持所述连接座
(200)
的侧壁
。2.
根据权利要求1所述的一种线条灯安装结构,其特征在于:所述凸角
(140)
呈圆角状
。3.
根据权利要求1或2所述的一种线条灯安装结构,其特征在于:所述凸角
(140)
位于所述沉台
(110)
的顶部边缘处沿长度方向延伸
。4.
根据权利要求1所述的一种线条灯安装结构,其特征在于:所述灯壳
(100)
的底部卡接有透光条
(300)。5.
根据权利要求4所述的一种线条灯安装结构,其特征在于:所述灯壳
...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗永逸,
申请(专利权)人:广东小拳头照明科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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