一种混凝土中转骨料仓制造技术

技术编号:39608264 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术公开了一种混凝土中转骨料仓,属于混凝土原料存储技术领域。本实用新型专利技术的一种混凝土中转骨料仓,包括仓体、底仓和旋转杆,所述底仓位于仓体的下端,所述旋转杆位于仓体的内部,所述旋转杆的外表面连接有有防堵杆、除废杆和分料杆。本实用新型专利技术解决了现有的骨料仓,骨料易堵、骨料掺有杂质、粗细骨料不易区分的问题,当粗细骨料掉落至分料板上端表面后,第一分料口的圆径大于4.75mm,粗细骨料会由第一分料口落入至第一仓门的上端,打开第一仓门可以卸下粗细混合的骨料,而第二分料口的圆径小于4.75mm,大骨料无法由第二分料口落下,所以细骨料会由第二分料口落入至第二仓门的上端,打开第二仓门则可以卸下细骨料。打开第二仓门则可以卸下细骨料。打开第二仓门则可以卸下细骨料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土中转骨料仓


[0001]本技术涉及混凝土原料存储
,具体为一种混凝土中转骨料仓。

技术介绍

[0002]骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,骨料作为混凝土中的主要原料,分为粗骨料和细骨料两种,粗骨料粒径大于4.75mm,俗称石,细骨料粒径小于4.75mm,俗称砂,骨料在中转前,需要放置骨料仓内存储。
[0003]而在骨料仓的使用过程中往往会出现以下问题:
[0004]1、骨料仓在进料时,由于骨料分为粗骨料和细骨料且造型各异,进料时,容易出现卡住堵塞的现象,从而影响骨料仓进料工作;
[0005]2、如上所述,骨料仓分为粗骨料和细骨料,常见的骨料仓会将粗骨料和细骨料混合储存,后续使用时则需要将其区分,非常耗时耗力;
[0006]3、骨料仓在进料存储时,骨料中会混杂着杂质,如果不能将杂质及时清理则影响后续骨料的使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土中转骨料仓,实用、方便,解决了现有的骨料仓,进料易堵、骨料掺有杂质、粗细骨料不易区分的问题,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土中转骨料仓,包括仓体、底仓和旋转杆,所述底仓位于仓体的下端,所述底仓与仓体设置为一体成型结构,所述旋转杆位于仓体的内部,所述旋转杆的外表面连接有有防堵杆、除废杆和分料杆,所述防堵杆用于防止骨料堵塞,所述除废杆用于去除废料,所述分料杆用于筛分粗细骨料。
[0009]优选的,所述仓体的上端表面开设有进料口,所述仓体的下端表面设置有第一仓门和第二仓门,所述底仓的下端表面固定安装有支腿。
[0010]优选的,所述仓体的上端表面设置有电动机,所述电动机的输出端贯穿仓体的上端表面与旋转杆传动连接,所述防堵杆位于旋转杆外表面的上端,所述防堵杆设置有若干个。
[0011]优选的,所述除废杆位于旋转杆外表面的中间端,所述除废杆的下端设置有筛分板,所述筛分板与仓体的内表面固定连接,所述筛分板的角度略微倾斜,所述仓体的外表面开设有除废口,所述除废口的位置与筛分板的位置相对应。
[0012]优选的,所述分料杆位于旋转杆外表面的下端,所述分料杆的下端设置有分料板,所述分料板与仓体的内表面固定连接,所述分料板的角度略微倾斜,所述分料板的上端表面开设有第一分料口和第二分料口,所述第一分料口和第二分料口均匀分布在分料板的上端表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014](1)本技术的一种混凝土中转骨料仓,使用时,当将粗细骨料灌入至仓体内部时,可驱动电动机,电动机带动旋转杆旋转,旋转杆旋转则可以带动防堵杆,防堵杆旋转则可以对粗细骨料进行搅拌,防止粗细骨料因潮湿或卡住造成进料堵塞,影响后续进行,从而增加了整体的实用性。
[0015](2)本技术的一种混凝土中转骨料仓,使用时,当粗细骨料被搅拌后,会掉落至筛分板的上端表面,此时除废杆跟着防堵杆同步转动,除废杆会对筛分板的上端表面的粗细骨料不断搅拌,使粗细骨料中较大的杂质被过滤出来,而粗细骨料穿过筛分板内的过滤网掉落至分料板上端表面,完成装料工作后,打开除废口则杂质掉落至仓体外部,进而使骨料更加精细,防止杂质影响骨料后续使用,从而丰富了整体的功能。
[0016](3)本技术的一种混凝土中转骨料仓,使用时,当粗细骨料掉落至分料板上端表面后,此时分料杆亦跟着除废杆和防堵杆同步转动,分料杆不断搅拌粗细骨料,第一分料口的圆径大于4.75mm,粗细骨料会由第一分料口落入至第一仓门的上端,打开第一仓门则可以卸下粗细混合的骨料,而第二分料口的圆径小于4.75mm,大骨料无法由第二分料口落下,所以细骨料会由第二分料口落入至第二仓门的上端,打开第二仓门则可以卸下细骨料,从而在一定程度上区分粗细骨料,方便了骨料的后续使用,增加了整体的适用性,丰富了整体的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体的立体图;
[0018]图2为本技术的整体另一角度的立体图;
[0019]图3为本技术的整体内部结构的的示意图;
[0020]图4为本技术的旋转杆的示意图;
[0021]图5为本技术的分料板的示意图。
[0022]图中:1、仓体;11、进料口;12、底仓;121、第一仓门;122、第二仓门;13、支腿;2、电动机;3、旋转杆;4、防堵杆;5、除废杆;51、筛分板;52、除废口;6、分料杆;61、分料板;611、第一分料口;612、第二分料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种混凝土中转骨料仓,包括仓体1、底仓12和旋转杆3,底仓12位于仓体1的下端,底仓12与仓体1设置为一体成型结构,旋转杆3位于仓体1的内部,旋转杆3的外表面连接有有防堵杆4、除废杆5和分料杆6,防堵杆4用于防止骨料堵塞,除废杆5用于去除废料,分料杆6用于筛分粗细骨料,旋转杆3通过轴承贯穿筛分板51和分料板61,通过设置旋转杆3,旋转杆3可带动防堵杆4、除废杆5和分料杆6旋转,从而完成防堵、除废、分料工作。
[0025]进一步地,仓体1的上端表面开设有进料口11,仓体1的下端表面设置有第一仓门121和第二仓门122,底仓12的下端表面固定安装有支腿13,通过设置进料口11,可方便进
料,通过设置第一仓门121和第二仓门122,第一仓门121用于卸下粗细混合的骨料,第二仓门122用于卸下细骨料。
[0026]进一步地,仓体1的上端表面设置有电动机2,电动机2的输出端贯穿仓体1的上端表面与旋转杆3传动连接,防堵杆4位于旋转杆3外表面的上端,防堵杆4设置有若干个,当将粗细骨料灌入至仓体1内部时,可驱动电动机2,电动机2带动旋转杆3旋转,旋转杆3旋转则可以带动防堵杆4,防堵杆4旋转则可以对粗细骨料进行搅拌,防止粗细骨料因潮湿或卡住造成进料堵塞。
[0027]进一步地,除废杆5位于旋转杆3外表面的中间端,除废杆5的下端设置有筛分板51,筛分板51与仓体1的内表面固定连接,筛分板51的角度略微倾斜,仓体1的外表面开设有除废口52,除废口52的位置与筛分板51的位置相对应,当粗细骨料被搅拌后,会掉落至筛分板51的上端表面,此时除废杆5跟着防堵杆4同步转动,除废杆5会对筛分板51的上端表面的粗细骨料不断搅拌,使粗细骨料中较大的杂质被过滤出来,而粗细骨料穿过筛分板51内的过滤网掉落至分料板61上端表面,完成装料工作后,打开除废口52则杂质掉落至仓体1外部。
[0028]进一步地,分料杆6位于旋转杆3外表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土中转骨料仓,包括仓体(1)、底仓(12)和旋转杆(3),其特征在于:所述底仓(12)位于仓体(1)的下端,所述底仓(12)与仓体(1)设置为一体成型结构,所述旋转杆(3)位于仓体(1)的内部,所述旋转杆(3)的外表面连接有有防堵杆(4)、除废杆(5)和分料杆(6),所述防堵杆(4)用于防止骨料堵塞,所述除废杆(5)用于去除废料,所述分料杆(6)用于筛分粗细骨料。2.根据权利要求1所述的一种混凝土中转骨料仓,其特征在于:所述仓体(1)的上端表面开设有进料口(11),所述仓体(1)的下端表面设置有第一仓门(121)和第二仓门(122),所述底仓(12)的下端表面固定安装有支腿(13)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土中转骨料仓,其特征在于:所述仓体(1)的上端表面设置有电动机(2),所述电动机(2)的输出端贯穿仓体(1)的上端表面与旋转杆(3)传动连接,所述防堵杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨群
申请(专利权)人:马鞍山上建双诚商品砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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