一种石材加工的喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材加工的喷砂机，包括底座，所述底座的顶部设置有相连通的箱壳，所述底座的内腔左右两侧壁之间设置有传送机构，所述箱壳的顶部设置有喷砂机构，所述喷砂机构的右侧设置有回收机构，所述箱壳的左侧设置有一端贯穿并延伸至其内部可使喷砂机构全面喷砂的往复机构，所述喷砂机构包括砂箱、空气压缩泵、喷砂管、喷头和进料管。本实用新型专利技术通过设置有传送机构，对石材起到传送的作用，接着通过设置有喷砂机构对石材表面进行喷砂加工，然后通过往复机构，使喷砂机构对石材表面达到喷砂比较全面的目的，最后通过回收机构，对喷砂过程中掉落至底座内部的喷料起到回收利用的作用，避免喷料浪费。避免喷料浪费。避免喷料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工的喷砂机


[0001]本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种石材加工的喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(钢砂、石英砂、金刚砂、玻璃砂、树脂砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的机械性能发生变化，喷砂处理能把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面粗化，消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度。
[0003]传统的石材喷砂机在喷砂时，对部分石材表面喷砂不够全面，不能满足人们的需求，而且在喷砂时，往往会使石材附近灰尘四散，对空气造成污染，不利于使用者的健康，另外，在喷砂时，常常会有一部分喷砂会散落在设备内部，如果不能及时回收，会造成喷砂的浪费，故而提出一种石材加工的喷砂机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石材加工的喷砂机，具备喷砂比较全面等优点，解决了对部分石材表面喷砂不够全面的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种石材加工的喷砂机，包括底座，所述底座的顶部设置有相连通的箱壳，所述底座的内腔左右两侧壁之间设置有传送机构，所述箱壳的顶部设置有喷砂机构，所述喷砂机构的右侧设置有回收机构，所述箱壳的左侧设置有一端贯穿并延伸至其内部可使喷砂机构全面喷砂的往复机构。
[0008]优选的，所述喷砂机构包括砂箱、空气压缩泵、喷砂管、喷头和进料管，所述砂箱位于所述箱壳的顶部连接，所述空气压缩泵设置于所述箱壳的顶部且位于所述砂箱的前侧，所述喷砂管位于所述砂箱前侧连通且一端贯穿并延伸至所述箱壳的内部，所述喷头位于所述喷砂管的出砂端连接，所述进料管位于所述砂箱顶部连通。
[0009]优选的，所述喷砂管位于箱壳内部部分为软管，所述软管的长度可供所述喷头左右往复运动。
[0010]优选的，所述往复机构包括伺服电机、转动辊、限位槽、限位杆、滑套、限位块和防护仓，所述伺服电机位于所述箱壳左侧连接，所述转动辊位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接且一端贯穿并延伸至所述箱壳内腔右侧壁，所述限位槽开设于转动辊的外表面，所述限位杆位于箱壳的内腔左右两侧壁之间连接且位于所述转动辊的下方，所述滑套套设于所述限位杆的外表面，所述限位块位于所述滑套顶部连接且另一端与所述限位槽滑动连接，所述防护仓设置于所述箱壳的内腔左右两侧壁之间且位于所述转动辊的外侧。
[0011]优选的，所述限位槽围绕转动辊分布且相连通，所述限位杆呈长方体。
[0012]优选的，所述回收机构包括抽砂泵、抽砂管、出砂管和导砂板，所述抽砂泵设置于
所述箱壳的顶部且位于所述砂箱的右侧，所述抽砂管位于所述抽砂泵的右侧和所述底座的底部之间连通，所述出砂管位于所述抽砂泵的左侧与所述砂箱的右侧之间连通，所述导砂板位于所述底座的内底壁连接。
[0013]优选的，所述底座和所述箱壳的右侧均设置有固定块，所述固定块套设于所述抽砂管外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该石材加工的喷砂机，通过设置有传送机构，对石材起到传送的作用，接着通过设置有喷砂机构对石材表面进行喷砂加工，然后通过往复机构，使喷砂机构对石材表面达到喷砂比较全面的目的，最后通过回收机构，对喷砂过程中掉落至底座内部的喷料起到回收利用的作用，避免喷料浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种石材加工的喷砂机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种石材加工的喷砂机中的A处放大图。
[0017]图3为本技术提出的一种石材加工的喷砂机中的B处放大图。
[0018]图4为本技术提出的一种石材加工的喷砂机中的立体图。
[0019]附图标记：1、底座；2、箱壳；3、传送机构；4、喷砂机构；41、砂箱；42、空气压缩泵；43、喷砂管；44、喷头；45、进料管；5、往复机构；51、伺服电机；52、转动辊；53、限位槽；54、限位杆；55、滑套；56、限位块；57、防护仓；6、回收机构；61、抽砂泵；62、抽砂管；63、出砂管；64、导砂板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种石材加工的喷砂机，包括底座1，底座1的顶部设置有相连通的箱壳2，箱壳2的底部设置有挡帘，挡帘方便对喷砂产生的灰尘起到防止
四处飘散的作用，底座1的内腔左右两侧壁之间设置有传送机构3，箱壳2的顶部设置有喷砂机构4，喷砂机构4的右侧设置有回收机构6，箱壳2的左侧设置有一端贯穿并延伸至其内部可使喷砂机构4全面喷砂的往复机构5。
[0024]本实施例中，当需要传送石材时，通过传送机构3，对石材起到传送的作用，当需要对石材进行喷砂时，通过喷砂机构4对石材表面进行喷砂加工，当需要对石材进行全面喷砂时，通过往复机构5，使喷砂机构4对石材表面达到喷砂比较全面的目的，最后需要对掉落的喷砂进行回收利用时，通过回收机构6，对喷砂过程中掉落至底座1内部的喷砂起到回收利用的作用。
[0025]在一个可选的实施例中，喷砂机构4包括砂箱41、空气压缩泵42、喷砂管43、喷头44和进料管45，砂箱41位于箱壳2的顶部连接，空气压缩泵42设置于箱壳2的顶部且位于砂箱41的前侧，喷砂管43位于砂箱41前侧连通且一端贯穿并延伸至箱壳2的内部，喷砂管43位于箱壳2内部部分为软管，喷头44位于喷砂管43的出砂端连接，软管的长度可供喷头44左右往复运动，进料管45位于砂箱41顶部连通。
[0026]需要说明的是，当需要对石材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材加工的喷砂机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有相连通的箱壳（2），所述底座（1）的内腔左右两侧壁之间设置有传送机构（3），所述箱壳（2）的顶部设置有喷砂机构（4），所述喷砂机构（4）的右侧设置有回收机构（6），其特征在于：所述箱壳（2）的左侧设置有一端贯穿并延伸至其内部可使喷砂机构（4）全面喷砂的往复机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种石材加工的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机构（4）包括砂箱（41）、空气压缩泵（42）、喷砂管（43）、喷头（44）和进料管（45），所述砂箱（41）位于所述箱壳（2）的顶部连接，所述空气压缩泵（42）设置于所述箱壳（2）的顶部且位于所述砂箱（41）的前侧，所述喷砂管（43）位于所述砂箱（41）前侧连通且一端贯穿并延伸至所述箱壳（2）的内部，所述喷头（44）位于所述喷砂管（43）的出砂端连接，所述进料管（45）位于所述砂箱（41）顶部连通。3.根据权利要求2所述的一种石材加工的喷砂机，其特征在于：所述喷砂管（43）位于箱壳（2）内部部分为软管，所述软管的长度可供所述喷头（44）左右往复运动。4.根据权利要求1所述的一种石材加工的喷砂机，其特征在于：所述往复机构（5）包括伺服电机（51）、转动辊（52）、限位槽（53）、限位杆（54）、滑套（55）、限位块（56）和防护仓（57），所述伺服电机（51）位于所述箱壳（2）左侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正东，
申请(专利权)人：湖北省麻城市众磊石业有限公司，
类型：新型
国别省市：