一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统技术方案

技术编号:39607478 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术涉及一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统,包括印刷清洗废水预处理装置、白乳胶类清洗废水预处理装置、CTP冲版废水预处理装置、淀粉类清洗废水预处理装置、综合废水处理装置以及依次设置的MBR膜池、MBR产水池、纯化水处理组件、UF膜组件、UF产水箱、RO膜组件、浓水处理装置。本实用新型专利技术通过将各种废水进行“分质分类”收集后,分别进入各自的预处理装置物化处理后,再统一进入综合废水处理装置中进行生化处理;去除部分有机物的同时,进一步提高了废水的可生化性。一步提高了废水的可生化性。一步提高了废水的可生化性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统


[0001]本技术涉及有机废水处理
,具体涉及一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统。

技术介绍

[0002]环保包装、包装印刷行业,主要从事高端绿色环保智能一体化包装产业,产品包括瓦楞纸板、彩盒(包括卡盒以及坑盒)、精品盒、说明书、不干胶产品,生产过程冲版、印刷、表面处理、裱坑、裱天地盒、粘合、过胶等工序段会产大量废水,其中65.8%的中水回用,剩余34.2%排放。现有的废水处理方式是将印刷清洗废水、白乳胶类清洗废水、CTP冲版废水经收集管网进入集水池后通过水泵一起进入反应池,经加药反应后,在沉淀池泥水分离后,上清液进入气浮系统,经气浮去除废水中的含有物质和悬浮物后再进入高级氧化池,经强氧化去除部分COD后进行初级物化沉淀反应,上清液进入生化调节池,调整pH至中性后进入到厌氧池经厌氧微生物去除废水中的有机物,接着进入到接触氧化池中进行好氧生物反应,最后进入二级沉淀池沉淀后,上清液排放,主要存在以下问题:1)废水处理难度高,从水质情况来看,产生的生产废水属特高浓度有机污水、含油量较高、废水中杂质较多、可生化性差;2)难以满足日益严峻的废水排放标准,国家政策的不断收紧,地方政府日趋严格的监管,污染物的排放总量在线监控监督;3)不能满足回用率要求,部分地区要求高回用率,甚至零排放。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统。
[0004]本技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现:一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统,包括印刷清洗废水预处理装置、白乳胶类清洗废水预处理装置、CTP冲版废水预处理装置、淀粉类清洗废水预处理装置、综合废水处理装置以及依次设置的MBR膜池、MBR产水池、纯化水处理组件、UF膜组件、UF产水箱、RO膜组件、浓水处理装置,印刷废水预处理装置包括依次设置的隔渣池一、调节池一、酸析池一、物化沉淀池、气浮池、中间池、高级氧化池以及二级沉淀池,淀粉类清洗废水预处理装置包括隔渣池三,综合废水处理装置包括依次设置的综合废水调节池、pH回调池一、厌氧池、兼氧池、接触氧化池以及活性污泥池,浓水处理装置包括依次设置的浓水收集箱、芬顿氧化池、pH回调池二、浓水沉淀池和水解酸化池,二级沉淀池、隔渣池三的出水口均连通于综合废水调节池,活性污泥池的出水口与MBR膜池的入口相连通,RO膜组件的浓水出口连通于浓水收集箱,RO膜组件的产水口连通于回用水箱,水解酸化池的出口通过回流管连通于活性污泥池。
[0005]优选的,UF膜组件的浓水出口通过回流管连通于MBR产水池,UF膜组件的产水口连通于UF产水箱,UF产水箱的出水口连通于RO膜组件的入口。
[0006]优选的,纯化水处理组件包括依次连接的多介质过滤器、软化器、软化出水箱,MBR
产水池的出水口连通于多介质过滤器的入口,多介质过滤器的出口连通于软化器的入口,软化器的出口连通于软化出水箱,软化出水箱的出水口连通于UF膜组件的入口。
[0007]优选的,白乳胶类废水预处理装置包括依次设置的隔渣池二、调节池二、物化反应池和一级沉淀池,一级沉淀池的出水口连通于中间池。
[0008]优选的,CTP冲版废水预处理装置包括格栅井、调节池三、酸析池二、混凝反应池、pH调整池、絮凝反应池和冲版沉淀池,冲版沉淀池的出水口连通于综合废水调节池。
[0009]本技术的有益效果是:本技术一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统,包括依次设置的印刷清洗废水预处理装置、淀粉类清洗废水预处理装置、综合废水处理装置以及MBR膜池、MBR产水池、纯化水处理组件、UF膜组件、UF产水箱、RO膜组件、浓水处理装置,相比于现有的废水处理装置具有以下优点:
[0010](1)废水分质分类进行预处理
[0011]采用废水分质分类进行预处理,相比传统处理方式,本方案通过将各种废水进行“分质分类”收集后,分别进入各自的预处理装置物化处理后,再统一进入综合废水处理装置中进行生化处理;去除部分有机物的同时,进一步提高了废水的可生化性,为后续接触氧化提供了条件。
[0012](2)采用隔渣池前置结构,降低废水中杂质含量
[0013]将含杂质较多的废水,在收集时设置隔渣池,进入调节池前将大量的杂质、沉淀物去除,降低调节池的负荷,为后续系统稳定运行做准备。
[0014](3)处理出水水质高
[0015]经兼氧池、接触氧化池的好氧微生物去除废水中的COD和氨氮后,再通过MBR膜池、UF膜组件以及RO膜组件的过滤作用,进一步去除了废水中的污染物,提高出水质量,使其达标后排放或回用于车间。
附图说明
[0016]利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统的流程示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0019]参阅图1所示,本技术的结构为:一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统,包括印刷清洗废水预处理装置、白乳胶类清洗废水预处理装置、CTP冲版废水预处理装置、淀粉类清洗废水预处理装置、综合废水处理装置以及依次设置的MBR膜池、MBR产水池、纯化水处理组件、UF膜组件、UF产水箱、RO膜组件、浓水处理装置,所述印刷废水预处理装置包括依次设置的隔渣池一、调节池一、酸析池一、物化沉淀池、气浮池、中间池、高级氧化池以及
二级沉淀池,所述淀粉类清洗废水预处理装置包括隔渣池三,所述综合废水处理装置包括依次设置的综合废水调节池、pH回调池一、厌氧池、兼氧池、接触氧化池以及活性污泥池,所述浓水处理装置包括依次设置的浓水收集箱、芬顿氧化池、pH回调池二、浓水沉淀池和水解酸化池,所述二级沉淀池、隔渣池三的出水口均连通于综合废水调节池,所述活性污泥池的出水口与MBR膜池的入口相连通,所述RO膜组件的浓水出口连通于浓水收集箱,所述RO膜组件的产水口连通于回用水箱,所述水解酸化池的出口通过回流管连通于活性污泥池。
[0020]进一步的,所述UF膜组件的浓水出口通过回流管连通于MBR产水池,所述UF膜组件的产水口连通于UF产水箱,所述UF产水箱的出水口连通于RO膜组件的入口。
[0021]进一步的,所述纯化水处理组件包括依次连接的多介质过滤器、软化器、软化出水箱,所述MBR产水池的出水口连通于多介质过滤器的入口,所述多介质过滤器的出口连通于软化器的入口,所述软化器的出口连通于软化出水箱,所述软化出水箱的出水口连通于UF膜组件的入口。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保包装印刷行业清洗废水回用系统,其特征在于:包括印刷清洗废水预处理装置、白乳胶类清洗废水预处理装置、CTP冲版废水预处理装置、淀粉类清洗废水预处理装置、综合废水处理装置以及依次设置的MBR膜池、MBR产水池、纯化水处理组件、UF膜组件、UF产水箱、RO膜组件、浓水处理装置,所述印刷清洗废水预处理装置包括依次设置的隔渣池一、调节池一、酸析池一、物化沉淀池、气浮池、中间池、高级氧化池以及二级沉淀池,所述淀粉类清洗废水预处理装置包括隔渣池三,所述综合废水处理装置包括依次设置的综合废水调节池、pH回调池一、厌氧池、兼氧池、接触氧化池以及活性污泥池,所述浓水处理装置包括依次设置的浓水收集箱、芬顿氧化池、pH回调池二、浓水沉淀池和水解酸化池,所述二级沉淀池、隔渣池三的出水口均连通于综合废水调节池,所述活性污泥池的出水口与MBR膜池的入口相连通,所述RO膜组件的浓水出口连通于浓水收集箱,所述RO膜组件的产水口连通于回用水箱,所述水解酸化池的出口通过回流管连通于活性污泥池。2.根据权利要求1所述的一种环保包装印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑明彭锦添陈丽雯蔡育芝胡刚
申请(专利权)人:广东瑞星环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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