一种钢纤维耐磨地坪结构制造技术

一种钢纤维耐磨地坪结构，混凝土基层的顶面上固定连接有框形固定架，框形固定架由多块竖直布设的侧板首尾连接而成，框形固定架的中部围合形成与预制面层大小相匹配的安装区，安装区内滑动连接有水平布设的置放板，置放板的底部固定安装有多个弹性回位组件，置放板通过弹性回位组件支撑在混凝土基层上；预制面层包括本体和定位边，本体外侧壁的顶部水平凸出形成定位边，定位边的顶面与本体的顶面平齐，预制面层的本体安装在安装区内、并且底部支撑在的置放板上，预制面层的定位边支撑在框形固定架的顶部，并且定位边通过螺栓与框形固定架的顶面连接。本实用新型专利技术一方面，可保证预制面层拆卸的完整性，另一方面，方便对混凝土基层的维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维耐磨地坪结构


[0001]本技术涉及一种钢纤维耐磨地坪结构。

技术介绍

[0002]现有的耐磨地面主要由钢筋混凝土和面漆组成。如专利公告号为：CN211080899U，专利名称为：一种耐磨地坪，该专利公开了利用钢纤维取代钢筋网片，无需再设置保护层以保护钢筋网片，进而避免了钢筋网片造成的不均匀下沉问题，同时钢纤维的抗拉强度远大于钢筋网片的抗拉强度，掺加于混凝土基层内的钢纤维具有各不相同的排列方向，能够提高了混凝土基层的整体性和内部抗压性，进一步提高混凝土表面的抗裂性，使得停车场地面在使用时间长、使用频率高等因素影响下依然保持较高的抗裂性及耐磨性。
[0003]但是，该专利的预制面层是直接铺设在混凝土基层上的，当混凝土基层出现问题需要对其进行维护时，工作人员需要将其上的预制面层全部刮除后才可进行维护，如此操作易造成资源的浪费，不便进行使用。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种方便对混凝土基层进行维护的钢纤维耐磨地坪结构。
[0005]本技术涉及一种钢纤维耐磨地坪结构，包括混凝土基层、框形固定架、预制面层、置放板和弹性回位组件，
[0006]混凝土基层的顶面上固定连接有框形固定架，所述框形固定架的中部围合形成与预制面层大小相匹配的安装区，所述安装区内滑动连接有水平布设的置放板，置放板的底部固定安装有多个弹性回位组件，置放板通过弹性回位组件支撑在混凝土基层上；
[0007]预制面层包括本体和定位边，所述本体外侧壁的顶部水平凸出形成定位边，所述定位边的顶面与本体的顶面平齐，所述预制面层的本体安装在安装区内、并且底部支撑在的置放板上，预制面层的定位边支撑在框形固定架的顶部，并且所述定位边通过螺栓与框形固定架的顶面连接。
[0008]本装置通过预制面层和混凝土基层的可分离式设计，可在混凝土基层需要维护时，方便对预制面层进行拆卸；具体而言，使用状态时，预制面层本体的底部支撑在置放板顶面上，置放板压缩弹性回位组件，弹性回位组件的初始弹力可以支撑预制面层的重量，并且在没有外界作用力时，弹性回位组件顶起预制面层，使得定位边与框形固定架顶面之间设有一间距，安装时，通过螺栓的下压力克服这个间距；预制面层拆卸时，取出螺栓后，弹性回位组件会顶起置放板，并将预制面层从安装区顶出，从而方便将预制面层从安装区取出。
[0009]本实施方式中，混凝土基层采用钢纤维混凝土浇筑而成。钢纤维混凝土由于钢纤维的抗拉强度约为钢筋的3倍，将多个钢纤维混杂在混凝土基层内，且令全部钢纤维在混凝土基层内具有各不相同的排列方向，进而使得钢纤维的疏密程度各异，以使全部钢纤维和混凝土基层形成的钢纤维混凝土的物理性质具有各向异性，如此设置，可用于消除混凝土
基层的抗剪抗压薄弱位置，此为现有技术，在此不再赘述。
[0010]本实施方式中，所述侧板为混凝土材质侧板或为钢板，所述侧板的底部预埋在混凝土基层内。
[0011]本实施方式中，所述框形固定架由多块竖直布设的侧板首尾连接而成，所述框形固定架的侧板内壁上开设有T型滑槽，T型滑槽竖直布设，置放板的侧面固定有与T型滑槽大小相匹配的T型滑块，T型滑块滑动安装在T型滑槽内。
[0012]本实施方式中，所述侧板的顶面上均匀布设有多个螺孔，所述螺孔沿竖直方向布设，所述定位边上在螺孔对应位置设置有沉头通孔，所述定位边的沉头通孔内安装有螺栓。预制面层的本体安装在安装区内，预制面层本体的底部支撑在置放板顶面上，所述预制面层的定位边与框形固定架之间通过螺栓进行连接。
[0013]本实施方式中，多个弹性回位组件呈阵列等距离分布。
[0014]本实施方式中，所述弹性回位组件包括顶部支撑座、底部支撑座和弹性杆，弹性杆的顶端和底端分别固定连接有顶部支撑座和底部支撑座，顶部支撑座固定在置放板的底部，底部支撑座支撑在混凝土基层上。
[0015]相比于现有技术，本技术通过预制面层和混凝土基层的可分离式设计，可在混凝土基层需要维护时，方便对预制面层进行拆卸，通过对其进行拆卸，一方面，可保证预制面层的完整性，实现面层的重复利用，另一方面，方便对混凝土基层的维护。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术弹性回位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视图；
[0020]图5为本技术的A处局部放大图。
[0021]图中：1、混凝土基层；2、钢纤维；3、框形固定架；31、侧板；4、预制面层；41、定位边；5、置放板；6、T型滑块；7、T型滑槽；8、螺栓；9、弹性回位组件；91、弹性杆；92、顶部支撑座；93、底部支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供一种钢纤维耐磨地坪结构，包括混凝土基层1、框形固定架3、预制面层4、置放板5和弹性回位组件9，混凝土基层1采用内部掺杂有钢纤维2的钢纤维混凝土浇筑而成，钢纤维混凝土由于钢纤维2的抗拉强度约为钢筋的3倍，将多个
钢纤维2混杂在混凝土基层1内，且令全部钢纤维2在混凝土基层1内具有各不相同的排列方向，进而使得钢纤维2的疏密程度各异，以使全部钢纤维2和混凝土基层1形成的钢纤维混凝土的物理性质具有各向异性，如此设置，可用于消除混凝土基层1的抗剪抗压薄弱位置，此为现有技术，在此不再赘述。
[0025]混凝土基层1的顶面上固定连接有框形固定架3，框形固定架3由多块竖直布设的侧板31首尾连接而成，所述框形固定架3的中部围合形成与预制面层大小相匹配的安装区，所述安装区内滑动连接有、水平布设的置放板5，侧板31可以为混凝土材质，也可以为钢结构，侧板31的底部预埋在混凝土基层1内，框形固定架3的侧板31内壁上开设有T型滑槽7，T型滑槽7竖直布设，置放板5的侧面固定有与T型滑槽7大小相匹配的T型滑块6，T型滑块6滑动安装在T型滑槽7内，使得置放板5可以在安装区内沿竖直方向移动；
[0026]预制面层4包括本体和定位边41，所述本体与安装区的大小相匹配，所述本体的厚度小于安装区的深度，所述本体外侧壁的顶部设置有凸出的定位边41，所述定位边41的顶面与本体的顶面平齐，所述定位边41与侧板31的顶面大小相匹配，所述侧板31的顶面上均匀布设有多个螺孔，所述螺孔沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维耐磨地坪结构，其特征在于：包括混凝土基层(1)、框形固定架(3)、预制面层(4)、置放板(5)和弹性回位组件(9)，混凝土基层(1)的顶面上固定连接有框形固定架(3)，所述框形固定架(3)的中部围合形成与预制面层(4)大小相匹配的安装区，所述安装区内滑动连接有水平布设的置放板(5)，置放板(5)的底部固定安装有多个弹性回位组件(9)，置放板(5)通过弹性回位组件(9)支撑在混凝土基层(1)上；预制面层(4)包括本体和定位边(41)，所述本体外侧壁的顶部水平凸出形成定位边(41)，所述定位边(41)的顶面与本体的顶面平齐，所述预制面层(4)的本体安装在安装区内、并且底部支撑在的置放板(5)上，预制面层(4)的定位边支撑在框形固定架(3)的顶部，并且所述定位边(41)通过螺栓(8)与框形固定架(3)的顶面连接。2.根据权利要求1所述的钢纤维耐磨地坪结构，其特征在于：混凝土基层(1)采用钢纤维(2)混凝土浇筑而成。3.根据权利要求1所述的钢纤维耐磨地坪结构，其特征在于：所述框形固定架(3)由多块竖直布设的侧板(31)首尾连接而成，框形固定架(3)的侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊吉祥，李誉亮，卢响东，陶凡，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：