一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座，包括两个对称固定的封装组件，所述封装组件包括主体，所述主体内开设有通槽，两个所述主体相对侧对称开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有弹簧；两个所述安装槽内设有轴承座组件，所述轴承座组件包括内外同轴设置的内圈与外圈

【技术实现步骤摘要】
一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座
。

技术介绍

[0002]在皮带输送机上，托辊轴承座起到支撑和导向托辊的作用，支撑托辊轴承和皮带，使其能够顺畅地运行
。
在实际使用过程中发现，辊皮与输送带摩擦而产生交变的轴向力，辊皮与轴承座刚性连接，在长期轴向力冲击下，连接结构易发生松动脱离，未形成有效连接而导致轴承座易从托辊中窜出
。
为此，我们提出一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座以解决现有技术托辊轴承座长期受到刚性冲击而易发生松动脱离的问题
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座，包括
[0006]两个对称固定的封装组件，所述封装组件包括主体，所述主体内开设有通槽，两个所述主体相对侧对称开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有弹簧；
[0007]两个所述安装槽内设有轴承座组件，所述轴承座组件包括内外同轴设置的内圈与外圈，所述内圈与外圈之间滚动连接有多个滚珠，所述内圈内限位装配有托辊
。
[0008]优选地，所述安装槽内壁环形阵列开设有多个限位槽，所述外圈环形阵列有与限位槽滑动连接的限位条
。
[0009]优选地，两个所述主体以通槽为轴线环形阵列设置有多个螺杆螺母件
。
[0010]优选地，所述内圈开设有非贯通的装配槽，所述托辊外表面固定连接有与装配槽卡接的装配条
。
[0011]优选地，所述主体的下端开设有多个用于固定的螺纹槽一
。
[0012]优选地，所述螺杆螺母件包括螺纹连接的螺杆与螺母，所述主体侧面开设有与螺杆螺纹连接的螺纹槽二
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术将轴承座组件中的限位条对准两个封装组件中的限位槽后推入安装槽，对接后弹簧处于压缩状态，使用螺杆螺母件固定两个相贴的主体，将托辊中的装配条推入装配槽并与内壁相抵，后可使用螺纹槽一固定在某一平面上进行使用，弹簧的限制将刚性冲击替换为弹性缓冲，有效避免轴承座从托辊中窜出，且便于将轴承座组件中的结构件替换
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座正视的结构剖面图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座侧视的结构剖面图
。
[0017]图中：1封装组件
、11
通槽
、12
安装槽
、13
限位槽
、14
弹簧
、15
主体
、2
螺杆螺母件
、3
轴承座组件
、31
内圈
、311
装配槽
、32
外圈
、33
滚珠
、34
限位条
、4
托辊
、41
装配条
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]参照图1至图2，一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座，包括两个对称固定的封装组件1，封装组件1包括主体
15
，主体
15
的下端开设有多个用于固定的螺纹槽一，某一平面也开设有用于与螺纹槽一固定的螺纹槽
。
[0020]主体
15
内开设有通槽
11
，两个主体
15
相对侧对称开设有安装槽
12
，安装槽
12
内壁固定连接有弹性系数较大的弹簧
14
，安装槽
12
内壁环形阵列开设有多个限位槽
13
，外圈
32
环形阵列有与限位槽
13
滑动连接的限位条
34
，通过限位槽
13
与限位条
34
的限位滑动提高轴承座组件3的运动稳定性；两个主体
15
以通槽
11
为轴线环形阵列设置有多个螺杆螺母件2，螺杆螺母件2包括螺纹连接的螺杆与螺母，主体
15
侧面开设有与螺杆螺纹连接的螺纹槽二，通过多个螺杆螺母件2对两个封装组件1的主体
15
进行固定
。
[0021]两个安装槽
12
内设有轴承座组件3，具体的，轴承座组件3包括内外同轴设置的内圈
31
与外圈
32
，内圈
31
与外圈
32
之间滚动连接有多个滚珠
33
，内圈
31
通过滚珠
33
相对于外圈
32
滚动，内圈
31
内限位装配有托辊4，内圈
31
开设有非贯通的装配槽
311
，托辊4外表面固定连接有与装配槽
311
卡接的装配条
41
，相抵接触的装配条
41
与装配槽
311
相抵限定托辊4的起始位置
。
[0022]在本技术时，将轴承座组件3中的限位条
34
对准两个封装组件1中的限位槽
13
后推入安装槽
12
，对接后弹簧
14
处于压缩状态，使用螺杆螺母件2固定两个相贴的主体
15
，将托辊4中的装配条
41
推入装配槽
311
并与内壁相抵，后可使用螺纹槽一固定在某一平面上进行使用，弹簧
14
的限制将刚性冲击替换为弹性缓冲，有效避免轴承座从托辊4中窜出，且便于将轴承座组件3中的结构件替换
。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座，其特征在于：包括两个对称固定的封装组件
(1)
，所述封装组件
(1)
包括主体
(15)
，所述主体
(15)
内开设有通槽
(11)
，两个所述主体
(15)
相对侧对称开设有安装槽
(12)
，所述安装槽
(12)
内壁固定连接有弹簧
(14)
；两个所述安装槽
(12)
内设有轴承座组件
(3)
，所述轴承座组件
(3)
包括内外同轴设置的内圈
(31)
与外圈
(32)
，所述内圈
(31)
与外圈
(32)
之间滚动连接有多个滚珠
(33)
，所述内圈
(31)
内限位装配有托辊
(4)。2.
根据权利要求1所述的具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座，其特征在于：所述安装槽
(12)
内壁环形阵列开设有多个限位槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴孝虎，康庆龙，刘雪梅，
申请(专利权)人：山东裕鑫重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：