泥磷高温加热蒸发器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泥磷高温加热蒸发器装置，包括：保温壳体，所述保温壳体为卧式设置，且保温壳体设置加热结构，保温壳体上端设有上盖，上盖上从左到右依次设置进料口

【技术实现步骤摘要】
泥磷高温加热蒸发器装置


[0001]本技术涉及磷化工设备
，具体为一种泥磷高温加热蒸发器装置
。

技术介绍

[0002]黄磷生产企业，在生产黄磷的过程中会生产大量的泥磷，该泥磷中仍残留
8%
‑
30%
的磷，泥磷回收的方法大体上可以分为两种，第一种是燃烧制取磷酸，第二种是转锅蒸发提磷，上述两种方法不能连续作业，环境污染较大
。
[0003]针对泥磷提磷设备，目前市面上出现有污泥桨叶干燥机专利号为
ZL 201920925660.9
，其主要原理为空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶，热介质温度从
‑
40℃
到 300℃
，可以是蒸汽，也可以是液体型，如热水
、
导热油（最高温度为
350℃
）等，泥磷通过双啮合楔形中空叶片轴机械搅拌，先进行低温加热，使泥磷中大部分水蒸气排出，随后升温到
300℃
将泥磷中磷分蒸汽气化，完成提磷过程，该装置虽然满足了从泥磷中提取磷的需求，但是提取效率较低，无法完全将包裹的磷元素提取出来，无法实现磷资源高效回收，无法连续作业
。
[0004]因此，我们提出一种泥磷高温加热蒸发器装置，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泥磷高温加热蒸发器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泥磷高温加热蒸发器装置，包括：保温壳体，所述保温壳体为卧式设置，且保温壳体设置加热结构，保温壳体上端设有上盖，上盖上从左到右依次设置进料口
、
氮气进口和磷蒸气排气口；
[0007]保温壳体右端下表面设有连通内部的出料口；
[0008]保温壳体中间横向贯穿双螺旋实心片轴，双螺旋实心片轴与保温壳体相对转动设置，双螺旋实心片轴左端连接传动装置；
[0009]双螺旋实心片轴位于保温壳体内的部分焊接有螺旋形实心叶片
。
[0010]优选的，所述上盖上还设置有检修人孔
、
观察视镜
、
气相压力测量孔
、
气相温度测量孔和防爆安全孔，其中观察视镜设有两个
。
[0011]优选的，所述双螺旋实心片轴两端安装耐高温轴承，耐高温轴承固定安装于夹套冷却轴承座上，夹套冷却轴承座通过整体导向底座与地面固定连接
。
[0012]优选的，所述保温壳体与双螺旋实心片轴右端的连接处设有密封填料箱，密封填料箱由耐高温填料
、
分气环组成
。
[0013]优选的，所述双螺旋实心片轴由两个相互平行，且分别互为反向转动的叶片轴构成
。
[0014]优选的，所述螺旋形实心叶片距保温壳体内壁的间隙为
10
‑
20mm。
[0015]优选的，所述保温壳体包含外壳体，所述外壳体内壁设有内壳体，内壳体为耐高温
耐腐蚀材料，外壳体和内壳体之间设有隔热保温层和可控加热模块，可控加热模块贴附内壳体，隔热保温层贴附外壳体
。
[0016]优选的，所述隔热保温层由氧化锆纤维构成，厚度
200
‑
300mm。
[0017]优选的，所述可控加热模块采用电磁或微波加热，温度分组设定按梯度递增
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用连续作业蒸发提磷，工艺简单，提磷效率高；
[0019] 1、
设备工作温度通过可控加热模块可分组设定可按梯度递增，最高可达
1000℃
，满足蒸发提磷的工艺要求；
[0020]2、
整体结构合理，使热机运转平稳可控，配件造价相对较低，减少了长期使用的维护成本；
[0021]3、
采用传导加热，所有加热面均被物料覆盖，热量损耗小，内部空间及换热面布置合理，设备占地面积小；
[0022]4、
整机可连续作业，效率更高，微正压操作没有热量损耗，运行安全；
[0023]5、
整机密封性能优良，不会污染环境或对操作者存在职业危害
。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术局部透视结构示意图；
[0026]图3为本技术图2的
A
处放大图
。
[0027]图中：
1、
双螺旋实心片轴；
2、
传动装置；
3、
上盖；
4、
隔热保温层；
5、
可控加热模块；
6、
内壳体；
7、
螺旋形实心叶片；
8、
防爆安全孔；
9、
观察视镜；
10、
磷蒸气排气口；
11、
出料口；
12、
整体导向底座；
13、
夹套冷却轴承座；
14、
密封填料箱；
15、
外壳体；
16、
进料口；
17、
氮气进口；
18、
检修人孔；
19、
气相压力测量孔；
20、
气相温度测量孔
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种泥磷高温加热蒸发器装置，包括：保温壳体，所述保温壳体底部通过支撑架与地面卧式固定安装，保温壳体上端设有上盖3，上盖3上从左到右依次设置进料口
16、
氮气进口
17、
检修人孔
18、
第一观察视镜
9、
气相压力测量孔
19、
气相温度测量孔
20、
磷蒸气排气口
10、
第二观察视镜9和防爆安全孔8；
[0030]泥磷由进料口
16
进入，气相温度测量孔
20
安装的温度计将气相温度数据采集，并作为工艺参数提供给控制器来调整平衡设备运转，最终在泥磷中需要提取的磷达到温度气化后由经由磷蒸气排气口
10
排至黄磷尾气高效洗涤装置，气相温度测量孔
20
安装的温度计检测设备尾部气相温度，识别磷蒸汽量；
[0031]氮气进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
泥磷高温加热蒸发器装置，包括：保温壳体，其特征在于：所述保温壳体为卧式设置，且保温壳体设置加热结构，保温壳体上端设有上盖（3），上盖（3）上从左到右依次设置进料口（
16
）
、
氮气进口（
17
）和磷蒸气排气口（
10
）；保温壳体右端下表面设有连通内部的出料口（
11
）；保温壳体中间横向贯穿双螺旋实心片轴（1），双螺旋实心片轴（1）与保温壳体相对转动设置，双螺旋实心片轴（1）左端连接传动装置（2）；双螺旋实心片轴（1）位于保温壳体内的部分焊接有螺旋形实心叶片（7）；所述保温壳体包含外壳体（
15
），所述外壳体（
15
）内壁设有内壳体（6），内壳体（6）为耐高温耐腐蚀材料，外壳体（
15
）和内壳体（6）之间设有隔热保温层（4）和可控加热模块（5），可控加热模块（5）贴附内壳体（6），隔热保温层（4）贴附外壳体（
15
），所述隔热保温层（4）由氧化锆纤维构成，厚度
200
‑
300mm
，所述可控加热模块（5）采用电磁或微波加热，温度分组设定按梯度递增
。2.
根据权利要求1所述泥磷高温加热蒸发器装置，其特征在于，所述上盖（3）上还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军民，余绵君，罗莹红，
申请(专利权)人：云南布兰特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：