一种压盖组件组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盖组件组装设备，包括工作台、联动移载机构、推出机构、顶升机构、组装通道，顶升机构位于推出机构与组装通道之间，顶升机构的两侧分别设置有第一输送单元、第二输送单元，第一输送单元用于对过渡件进行移动输送，第二输送单元对压盖进行移动输送，联动移载机构包括第一夹取件与第二夹取件，第一夹取件将第一输送单元上的过渡件夹取转运到顶升机构上，第二夹取件用于将第二输送单元上的压盖夹取转运到顶升机构的过渡件上方，第二夹取件与顶升机构配合以实现将过渡件与压盖组装形成压盖组件，推出机构将完成组装的压盖组件推出至组装通道上输出。本实用新型专利技术保证压盖组件组装的稳定可靠，人力成本低，生产效率及良品率较高。产效率及良品率较高。产效率及良品率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖组件组装设备


[0001]本技术涉及墙开压盖组件
，具体涉及一种压盖组件组装设备。

技术介绍

[0002]生活电器的普及，墙开制造业公司越来越随处可见且不可或缺，随着公司制造成本压力及国家政策的扶持，工业4.0不断加快，且在疫情时代的影响下，控制制造成本成为公司生存下去的关键。传统的将过渡件与压盖进行组装成压盖组件是通过人工手动组装的方式，该组装方式人力成本高，生产效率慢，且人为无法有效把控组装精度，良品率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种压盖组件组装设备,以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种压盖组件组装设备,包括工作台以及设置在工作台上的联动移载机构、推出机构、顶升机构、组装通道，顶升机构位于推出机构与组装通道之间，顶升机构的两侧分别设置有第一输送单元、第二输送单元，第一输送单元用于对过渡件进行移动输送，第二输送单元用于对压盖进行移动输送，联动移载机构包括第一夹取件与第二夹取件，第一夹取件用于将第一输送单元上的过渡件夹取转运到顶升机构上，第二夹取件用于将第二输送单元上的压盖夹取转运到顶升机构的过渡件上方，第二夹取件与顶升机构互相配合以实现将过渡件与压盖组装形成压盖组件，推出机构用于将完成组装的压盖组件推出至组装通道上输出。
[0005]在一个实施例中，工作台上设置有竖立板架，竖立板架上设置有横向导轨，联动移载机构还包括横移驱动件、滑座、第一纵向驱动件、第一滑块、第二纵向驱动件、第二滑块，滑座与横向导轨滑移配合，横移驱动件与滑座驱动连接，滑座上并排设置有两个纵向导轨，第一滑块、第二滑块分别与两个纵向导轨滑移配合，第一纵向驱动件与第一滑块驱动连接，第二纵向驱动件与第二滑块驱动连接，第一夹取件设置在第一滑块上，第二夹取件设置在第二滑块上。
[0006]在一个实施例中，第一输送单元包括依序连接的第一震动盘、第一直震线、第一等待位，第二输送单元包括依序连接的第二震动盘、第二直震线、第二等待位。
[0007]在一个实施例中，组装通道的中部设置有光纤判别机构，用于对压盖组件进行良品、次品的区分识别。
[0008]在一个实施例中，组装通道的输送末端开设有下料口，下料口的下方设置有次品收集箱，下料口一侧设置有筛选机构，筛选机构包括驱动连接的筛选驱动件与承接台，筛选驱动件驱动承接台与下料口活动对接配合。
[0009]在一个实施例中，组装通道的输送末端连接有倾斜滑道，倾斜滑道的下方对接设置有良品收集箱。
[0010]在一个实施例中，第一等待位与顶升机构之间的距离、第二等待位与顶升机构之间的距离均等于第一夹取件与第二夹取件之间的距离，第一夹取件与第二夹取件同步配合
运动。
[0011]在一个实施例中，顶升机构包括顶升驱动件与顶升台，顶升驱动件驱动顶升台上下运动，推出机构包括前后驱动件与推动杆，前后驱动件驱动推动杆前后运动。
[0012]在一个实施例中，第一等待位、第二等待位分别位于顶升机构的左右两侧，推出机构、组装通道分别位于顶升机构的前后两侧。
[0013]在一个实施例中，压盖上设置有容纳孔，容纳孔的底部两侧形成有挂孔位，过渡件的底部两侧设置有凸柱，凸柱与挂孔位对应配合将过渡件顶入压盖的容纳孔内以组装形成压盖组件。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术包括工作台以及设置在工作台上的联动移载机构、推出机构、顶升机构、组装通道，顶升机构位于推出机构与组装通道之间，顶升机构的两侧分别设置有第一输送单元、第二输送单元，第一输送单元用于对过渡件进行移动输送，第二输送单元用于对压盖进行移动输送，联动移载机构包括第一夹取件与第二夹取件，第一夹取件用于将第一输送单元上的过渡件夹取转运到顶升机构上，第二夹取件用于将第二输送单元上的压盖夹取转运到顶升机构的过渡件上方，第二夹取件与顶升机构互相配合以实现将过渡件与压盖组装形成压盖组件，推出机构用于将完成组装的压盖组件推出至组装通道上输出，该技术方案保证压盖组件组装的稳定可靠，且提高了生产效率，有效把控组装精度，良品率较高，提升组装质量，大大降低了工人的劳动强度和节省了生产成本，提高了企业的市场竞争力。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的整体外观示意图；
[0017]图2是本技术一个实施例的去掉壳体后的立体图(一)；
[0018]图3是本技术一个实施例的去掉壳体后的立体图(二)；
[0019]图4是本技术一个实施例的去掉壳体后的俯视图；
[0020]图5是本技术一个实施例的顶升机构的结构示意图；
[0021]图6是本技术一个实施例的过渡件的结构示意图；
[0022]图7是本技术一个实施例的压盖的结构示意图；
[0023]图8是本技术一个实施例的压盖组件的组装示意图。
[0024]附图标注：1工作台，2第一震动盘，3第一直震线，4第一等待位，5第二震动盘，6第二直震线，7第二等待位，8联动移载机构，81横移驱动件，82滑座，83第一纵向驱动件，84第一滑块，85第二纵向驱动件，86第二滑块，87第一夹取件，88第二夹取件，9推出机构，91前后驱动件，92推动杆，10顶升机构，101顶升驱动件，102顶升台，11组装通道，12竖立板架，13横向导轨，14纵向导轨，15光纤判别机构，16下料口，17次品收集箱，18筛选机构，181筛选驱动件，182承接台，19倾斜滑道，20良品收集箱，21过渡件，211凸柱，22压盖，221容纳孔，222挂孔位。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]本技术的前后、左右、上下方向如图1箭头方向所示。
[0027]参阅图1
‑
8所示，作为本技术的实施例，提供一种压盖组件组装设备,包括工作台1以及设置在工作台1上的联动移载机构8、推出机构9、顶升机构10、组装通道11，顶升机构10位于推出机构9与组装通道11之间，具体的，推出机构9、组装通道11分别位于顶升机构10的前后两侧，顶升机构10的两侧分别设置有第一输送单元、第二输送单元，第一输送单元用于对过渡件21进行移动输送，第二输送单元用于对压盖22进行移动输送，联动移载机构8包括横移驱动件81、滑座82、第一纵向驱动件83、第一滑块84、第二纵向驱动件85、第二滑块86、第一夹取件87与第二夹取件88，工作台1上设置有竖立板架12，竖立板架12上设置有横向导轨13，滑座82与横向导轨13滑移配合，横移驱动件81与滑座82驱动连接，横移驱动件81用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盖组件组装设备,其特征在于：包括工作台以及设置在工作台上的联动移载机构、推出机构、顶升机构、组装通道，顶升机构位于推出机构与组装通道之间，顶升机构的两侧分别设置有第一输送单元、第二输送单元，第一输送单元用于对过渡件进行移动输送，第二输送单元用于对压盖进行移动输送，联动移载机构包括第一夹取件与第二夹取件，第一夹取件用于将第一输送单元上的过渡件夹取转运到顶升机构上，第二夹取件用于将第二输送单元上的压盖夹取转运到顶升机构的过渡件上方，第二夹取件与顶升机构互相配合以实现将过渡件与压盖组装形成压盖组件，推出机构用于将完成组装的压盖组件推出至组装通道上输出。2.根据权利要求1所述的压盖组件组装设备,其特征在于：工作台上设置有竖立板架，竖立板架上设置有横向导轨，联动移载机构还包括横移驱动件、滑座、第一纵向驱动件、第一滑块、第二纵向驱动件、第二滑块，滑座与横向导轨滑移配合，横移驱动件与滑座驱动连接，滑座上并排设置有两个纵向导轨，第一滑块、第二滑块分别与两个纵向导轨滑移配合，第一纵向驱动件与第一滑块驱动连接，第二纵向驱动件与第二滑块驱动连接，第一夹取件设置在第一滑块上，第二夹取件设置在第二滑块上。3.根据权利要求1所述的压盖组件组装设备,其特征在于：第一输送单元包括依序连接的第一震动盘、第一直震线、第一等待位，第二输送单元包括依序连接的第二震动盘、第二直震线、第二等待位。4.根据权利要求1所述的压盖组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志忠，张明锋，
申请(专利权)人：厦门视贝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：