一种高效散热的功放主板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的功放主板组件，包括功放面板，所述功放面板顶端一侧开设有定位槽，所述定位槽内部安装有散热机构，所述散热机构包括滑框、连接杆和微型风扇，所述定位槽内部滑动安装有滑框，所述滑框内壁焊接有连接杆，所述连接杆一端等距安装有微型风扇，所述功放面板一端边部开设有矩形槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过散热机构，利用气体对功放面板表面进行吹拂，从而达到了对功放面板顶端进行快速散热的目的，降低了功放面板顶端散热所需要的时间，进而提高了功放面板的散热效率，并且能够对散热圆型圈散热时产生的热量进行引流，从而增加了散热圆型圈的散热效果。而增加了散热圆型圈的散热效果。而增加了散热圆型圈的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的功放主板组件


[0001]本技术涉及功放主板
，具体为一种高效散热的功放主板组件。

技术介绍

[0002]功放主板又名功放板，功放板是指安装功率放大电路的电路板,功放板加上电源系统控制系统才是一台功放机，功放板把来自音源或前级放大器的弱信号放大,推动音箱放声；
[0003]为此中国专利公开了一种高效散热的功放主板组件，申请号202022806998.8，该技术中，通过设置有散热圆型圈结构，使得便于散热使用，散热圆型圈的圆环框架通过安装螺丝固定连接在功放面板上，这样便于安装拆卸使用，并且在使用的时候不易脱落，而使用时，通过圆环框架内侧的圆环铜片，使得便于进行散热，而圆环铜片的间隙设置有内侧散热泥，这样通过圆环铜片和内侧散热泥的散热，从而在散热的时候更加高效，使得有效确保功放面板的温度，这样功放面板在使用的时候不易损坏。
[0004]虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，虽然利用散热泥对功放主板的热量进行散发，但是散发后的热量处于功放主板顶部而无法产生流动，从而影响了功放主板长时间使用时的散热效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效散热的功放主板组件以解决上述
技术介绍
中提出虽然利用散热泥对功放主板的热量进行散发，但是散发后的热量处于功放主板顶部而无法产生流动，从而影响了功放主板长时间使用时散热效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的功放主板组件，包括功放面板，所述功放面板顶端一侧开设有定位槽，所述定位槽内部安装有散热机构，所述散热机构包括滑框、连接杆和微型风扇，所述定位槽内部滑动安装有滑框，所述滑框内壁焊接有连接杆，所述连接杆一端等距安装有微型风扇；
[0007]所述功放面板一端边部开设有矩形槽，所述矩形槽内部安装有固定机构，所述固定机构包括弹簧杆和挤压杆；
[0008]所述矩形槽内部对称安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆顶端之间通过挤压杆固定连接。
[0009]所述散热机构还包括限位槽、定位块、弹簧柱和挤压块；
[0010]所述功放面板内部位于定位槽内部位置处对称安装有定位块，所述定位块一端焊接有弹簧柱，所述弹簧柱一端位于滑框内部位置处焊接有挤压块，所述滑框一端对应定位块外侧位置处开设有限位槽。
[0011]优选的，所述定位块和弹簧柱均位于限位槽内部，所述挤压块一端面和滑框内壁之间相互贴合。
[0012]优选的，所述滑框和功放面板之间通过定位块、弹簧柱和挤压块挤压固定。
[0013]所述固定机构还包括放置槽和防滑垫；
[0014]所述挤压杆顶端中部开设有放置槽，所述放置槽内部卡接有防滑垫。
[0015]优选的，所述挤压杆顶端边部开设有圆角，所述放置槽内壁和防滑垫外表面相互贴合。
[0016]优选的，所述功放面板外侧套接有内部机体，所述内部机体一端安装有外侧框架，所述功放面板的上端右侧设置有控制芯片，所述控制芯片的外侧位于功放面板上设置有内部电阻，所述内部电阻的内侧位于功放面板上设置有散热圆型圈，所述功放面板的上端中间设置有内部存储器，所述内部存储器的外侧位于功放面板上设置有主板电容器，所述功放面板的后端拐角处设置有缓冲支撑器。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过散热机构，利用气体对功放面板表面进行吹拂，从而达到了对功放面板顶端进行快速散热的目的，降低了功放面板顶端散热所需要的时间，进而提高了功放面板的散热效率，并且能够对散热圆型圈散热时产生的热量进行引流，从而增加了散热圆型圈的散热效果；
[0019]本技术同时还通过固定机构，增加了功放面板和内部机体之间的摩擦力，防止功放面板沿着内部机体内部产生位移的问题出现，进而使得功放面板安装的更加稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高效散热的功放主板组件整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种高效散热的功放主板组件中散热机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术一种高效散热的功放主板组件中弹簧柱的安装结构示意图；
[0023]图4为本技术一种高效散热的功放主板组件中固定机构的结构示意图。
[0024]图中：1、外侧框架；2、内部机体；3、功放面板；4、控制芯片；5、散热圆型圈；6、内部电阻；7、内部存储器；8、主板电容器；9、缓冲支撑器；10、定位槽；
[0025]11、散热机构；111、滑框；112、限位槽；113、定位块；114、弹簧柱；115、挤压块；116、连接杆；117、微型风扇；
[0026]12、矩形槽；
[0027]13、固定机构；131、弹簧杆；132、挤压杆；133、放置槽；134、防滑垫。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效散热的功放主板组件，包括功放面板3，功放面板3顶端一侧开设有定位槽10，定位槽10内部安装有散热机构11，散热机构11包括滑框111、连接杆116和微型风扇117，微型风扇117的输入端和外界电源的输出端电性连接，定位槽10内部滑动安装有滑框111，滑框111内壁焊接有连接杆116，连接杆116一端等距安装有微型风扇117；
[0030]功放面板3一端边部开设有矩形槽12，矩形槽12内部安装有固定机构13，固定机构13包括弹簧杆131和挤压杆132；
[0031]矩形槽12内部对称安装有弹簧杆131，两个弹簧杆131顶端之间通过挤压杆132固定连接。
[0032]散热机构11还包括限位槽112、定位块113、弹簧柱114和挤压块115；
[0033]功放面板3内部位于定位槽10内部位置处对称安装有定位块113，定位块113和弹簧柱114均位于限位槽112内部，挤压块115一端面和滑框111内壁之间相互贴合，便于对滑框111进行限位，降低了滑框111的限位难度，定位块113一端焊接有弹簧柱114，弹簧柱114一端位于滑框111内部位置处焊接有挤压块115，滑框111和功放面板3之间通过定位块113、弹簧柱114和挤压块115挤压固定，便于对滑框111进行固定，降低了滑框111的固定难度，滑框111一端对应定位块113外侧位置处开设有限位槽112。
[0034]固定机构13还包括放置槽133和防滑垫134；
[0035]挤压杆132顶端中部开设有放置槽133，放置槽133内部卡接有防滑垫134，挤压杆132顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的功放主板组件，包括功放面板（3），其特征在于：所述功放面板（3）顶端一侧开设有定位槽（10），所述定位槽（10）内部安装有散热机构（11），所述散热机构（11）包括滑框（111）、连接杆（116）和微型风扇（117），所述定位槽（10）内部滑动安装有滑框（111），所述滑框（111）内壁焊接有连接杆（116），所述连接杆（116）一端等距安装有微型风扇（117）；所述功放面板（3）一端边部开设有矩形槽（12），所述矩形槽（12）内部安装有固定机构（13），所述固定机构（13）包括弹簧杆（131）和挤压杆（132）；所述矩形槽（12）内部对称安装有弹簧杆（131），两个所述弹簧杆（131）顶端之间通过挤压杆（132）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的功放主板组件，其特征在于：所述散热机构（11）还包括限位槽（112）、定位块（113）、弹簧柱（114）和挤压块（115）；所述功放面板（3）内部位于定位槽（10）内部位置处对称安装有定位块（113），所述定位块（113）一端焊接有弹簧柱（114），所述弹簧柱（114）一端位于滑框（111）内部位置处焊接有挤压块（115），所述滑框（111）一端对应定位块（113）外侧位置处开设有限位槽（112）。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的功放主板组件，其特征在于：所述定位块（113）和弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦学比，
申请(专利权)人：天津凯比达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：