一种耐压全检装置制造方法及图纸

本申请提供了一种耐压全检装置，包括：放卷结构、耐压测试设备和收卷结构；所述放卷结构设置在所述耐压测试设备的一侧；所述收卷结构设置在所述耐压测试设备的另一侧；所述耐压测试设备设有防护罩；所述防护罩朝向所述放卷结构和所述收卷结构的侧边分别设有供卷材经过的通孔。通过设置所述放卷结构和所述收卷结构，可以自动对物料进行放卷和收卷，便于所述耐压测试设备对物料进行全面检测，确保物料的耐压性能符合生产要求。耐压性能符合生产要求。耐压性能符合生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压全检装置


[0001]本申请涉及耐压测试设备
，特别是一种耐压全检装置。

技术介绍

[0002]导热垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间空气间隙的装置，它们的柔性、弹性特征使其能够覆盖非常不平整的表面。导热垫片可以将热量从分离器件或整个电路板传导至金属外壳或扩散板上，从而可以提高发热电子组件的效率和使用寿命。
[0003]导热垫片需要经过耐压测试，由于耐压测试设备的空间有限，加上导热垫片的数量较多，不得不采用抽检的测试方式，也即通过人工选取导热垫片中的一部分(例如首件、中间件和尾件)放入耐压测试仪中进行耐压测试，以检查导热垫片耐受工作电压或过电压的能力，进而检验导热垫片的绝缘性能是否符合安全标准。
[0004]专利技术人通过分析现有技术发现，现有的耐压测试设备依赖人工收放料，为了确保生产效率只能采用采用抽检的测试方式，存在部分导热垫片性能不达标而未能被识别的风险。

技术实现思路

[0005]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种耐压全检装置，包括：
[0006]一种耐压全检装置，包括：放卷结构、耐压测试设备和收卷结构；
[0007]所述放卷结构设置在所述耐压测试设备的一侧；所述收卷结构设置在所述耐压测试设备的另一侧；所述耐压测试设备设有防护罩；所述防护罩朝向所述放卷结构和所述收卷结构的侧边分别设有供卷材经过的通孔。
[0008]优选的，所述耐压测试设备包括箱体、高压发生器、电流传感器、控制器和所述防护罩；所述高压发生器和所述电流传感器分别设置在所述箱体的表面；所述防护罩罩设在所述高压发生器和所述电流传感器的外部；所述高压发生器和所述电流传感器分别与所述控制器电连接。
[0009]优选的，所述耐压测试设备还包括第一报警器；所述第一报警器与所述控制器电连接；当所述电流传感器采集到的电流超出预设值时，所述控制器控制所述第一报警器发出警报。
[0010]优选的，还包括外观检测设备；所述外观检测设备设置在所述耐压测试设备和所述收卷结构之间。
[0011]优选的，所述外观检测设备包括工作台和LED(Light Emitting Diode，发光二极管)灯；所述LED灯设置在所述工作台的上方。
[0012]优选的，所述外观检测设备还包括图像采集器、图像处理器和第二报警器；所述图像采集器设置在所述工作台的上方；所述图像处理器分别与所述图像采集器和所述第二报警器电连接；当所述图像采集器采集的图像中存在异常时，所述图像处理器控制所述第二
报警器发出警报。
[0013]优选的，所述放卷结构包括放料电机和放料轴；所述放料电机的输出端与所述放料轴连接；所述放料轴在所述放料电机的带动下转动。
[0014]优选的，所述放卷结构还包括放料支架；所述放料电机和所述放料轴分别安装在所述放料支架上。
[0015]优选的，所述收卷结构包括收料电机和收料轴；所述收料电机的输出端与所述收料轴连接；所述收料轴在所述收料电机的带动下转动。
[0016]优选的，所述收卷结构还包括收料支架；所述收料电机和所述收料轴分别安装在所述收料支架上。
[0017]本申请具有以下优点：
[0018]在本申请的实施例中，相对于现有耐压测试设备依赖人工收放料，不便于对物料进行全面检测的问题，本申请提供了结合自动收放卷结构对物料进行滚动式全面检测的解决方案，具体为：“一种耐压全检装置，包括：放卷结构、耐压测试设备和收卷结构；所述放卷结构设置在所述耐压测试设备的一侧；所述收卷结构设置在所述耐压测试设备的另一侧；所述耐压测试设备设有防护罩；所述防护罩朝向所述放卷结构和所述收卷结构的侧边分别设有供卷材经过的通孔”。通过设置所述放卷结构和所述收卷结构，可以自动对物料进行放卷和收卷，便于所述耐压测试设备对物料进行全面检测，确保物料的耐压性能符合生产要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请一实施例提供的一种耐压全检装置的结构示意图。
[0021]说明书附图中的附图标记如下：
[0022]10、放卷结构；11、放料电机；12、放料轴；13、放料支架；20、耐压测试设备；21、箱体；22、防护罩；30、外观检测设备；31、工作台；40、收卷结构；41、收料电机；42、收料轴；43、收料支架。
具体实施方式
[0023]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请做进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本申请任一实施例中，所述耐压全检装置用于对物料卷材进行耐压检测，例如对导热垫片卷材进行耐压检测。
[0025]参照图1，示出了本申请一实施例提供的一种耐压全检装置，包括：放卷结构10、耐压测试设备20和收卷结构40；
[0026]所述放卷结构10设置在所述耐压测试设备20的一侧；所述收卷结构40设置在所述
耐压测试设备20的另一侧；所述耐压测试设备20设有防护罩22；所述防护罩22朝向所述放卷结构10和所述收卷结构40的侧边分别设有供卷材经过的通孔。
[0027]在本申请的实施例中，相对于现有耐压测试设备20依赖人工收放料，不便于对物料进行全面检测的问题，本申请提供了结合自动收放卷结构10对物料进行滚动式全面检测的解决方案，具体为：“一种耐压全检装置，包括：放卷结构10、耐压测试设备20和收卷结构40；所述放卷结构10设置在所述耐压测试设备20的一侧；所述收卷结构40设置在所述耐压测试设备20的另一侧；所述耐压测试设备20设有防护罩22；所述防护罩22朝向所述放卷结构10和所述收卷结构40的侧边分别设有供卷材经过的通孔”。通过设置所述放卷结构10和所述收卷结构40，可以自动对物料进行放卷和收卷，便于所述耐压测试设备20对物料进行全面检测，确保物料的耐压性能符合生产要求。
[0028]下面，将对本示例性实施例中一种耐压全检装置做进一步地说明。
[0029]本实施例中，所述耐压测试设备20包括箱体21、高压发生器、电流传感器、控制器和所述防护罩22；所述高压发生器和所述电流传感器分别设置在所述箱体21的表面；所述防护罩22罩设在所述高压发生器和所述电流传感器的外部；所述高压发生器和所述电流传感器分别与所述控制器电连接。所述高压发生器用于将低压电源的电能转换为高压电能，提供给测试对象进行耐压测试；所述电流传感器用于监测流经测试对象的电流大小；所述控制器用于对测试过程进行控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压全检装置，其特征在于，包括：放卷结构、耐压测试设备和收卷结构；所述放卷结构设置在所述耐压测试设备的一侧；所述收卷结构设置在所述耐压测试设备的另一侧；所述耐压测试设备设有防护罩；所述防护罩朝向所述放卷结构和所述收卷结构的侧边分别设有供卷材经过的通孔。2.根据权利要求1所述的耐压全检装置，其特征在于，所述耐压测试设备包括箱体、高压发生器、电流传感器、控制器和所述防护罩；所述高压发生器和所述电流传感器分别设置在所述箱体的表面；所述防护罩罩设在所述高压发生器和所述电流传感器的外部；所述高压发生器和所述电流传感器分别与所述控制器电连接。3.根据权利要求2所述的耐压全检装置，其特征在于，所述耐压测试设备还包括第一报警器；所述第一报警器与所述控制器电连接；当所述电流传感器采集到的电流超出预设值时，所述控制器控制所述第一报警器发出警报。4.根据权利要求1所述的耐压全检装置，其特征在于，还包括外观检测设备；所述外观检测设备设置在所述耐压测试设备和所述收卷结构之间。5.根据权利要求4所述的耐压全检装置，其特征在于，所述外观检测设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫源妹，黄晓辉，苏俊杰，林文虎，
申请(专利权)人：深圳市傲川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：