本发明专利技术公开了一种５０公斤级耐火耐候钢焊条及其制备方法，本发明专利技术焊条是低氢型碱性、可交直流两用的焊条，是与５０公斤级耐火耐候钢配套的一种专用焊条；本发明专利技术焊条的药皮重量百分比组成为：ＣａＣＯ３：３９－４９％、ＣａＦ：１６－２５％、ＳｉＯ２：２．５－６％、ＴｉＯ２：２．２－６％、Ｆｅ：９－１８％、Ｓｉ：１－２％、Ｔｉ：１．６－３％、Ｍｎ：１．７－３％、Ｍｏ：０．４－１．３％、Ｃｕ：０．３－１％和有机物０－２％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种50公斤级低氢型碱性、可交直流两用的耐火耐候钢焊条及其制备方法，属于化工焊接材料领域。
技术介绍
50公斤级耐火耐候钢低氢型碱性、可交直流两用的焊条，是与50公斤级耐火耐候钢配套的一种专用焊条，其国家标准中的代码为E5016-G。 一般使用普通钢材建造的钢结构建筑没有耐火耐候性能。为了使钢结构建筑达到耐大气腐蚀的目的，一般在钢材的表面需要刷涂耐候涂料，这种方法费工、费时，而且是暂时性的，经过一段时间后需要重新再次刷涂耐候涂料，以保证结构的耐大气腐蚀性能。要求钢结构建筑具有一定的耐火性能，通常只能在某些局部地方包裹隔热材料，使钢结构建筑的局部具有一些耐火性能，不能保证钢结构建筑的钢构部分全部具有耐火性能。近年来随着我们国家钢结构建筑的发展，对各种钢结构建筑使用的钢材，提出了不仅应具有优良的耐大气腐蚀的性能，而且还要具有良好的耐高温性能。 鉴于目前50公斤级耐火耐候钢材已在实际钢结构的建设中开始试用，就必须要有相应的焊接材料与之配套，以满足耐火耐候钢结构建筑的建设。目前国内外有关机构尚没有提出，即能够耐大气腐蚀又能够耐高温的50公斤级焊材。一般见到的50kg级焊材，能够满足耐大气腐蚀的，不能够耐高温；而具有耐高温性能的焊材，没有耐大气腐蚀的性质。为了能够适应国家钢结构建筑的发展，有必要研制一种50公斤级耐火耐候钢专用焊条与50kg级耐火耐候钢配套。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术人经过大量的实验研究工作，研制了一种与50公斤级耐火耐候钢配套的专用焊条。 本专利技术的目的在于提供，本专利技术焊条可交直流两用，为低氢型碱性。 本专利技术的目的通过以下技术方案实现 焊条药皮重量百分比组成为CaCO339-49％、CaF16-25％、SiO22.5-6％、TiO22.2-6％、Fe9-18％、Si1-2％、Ti1.6-3％、Mn1.7-3％、Mo0.4-1.3％、Cu0.3-1％、有机物0-2％。 为了获得更好的焊接效果，组分优选CaCO340-48％、CaF18-24％、SiO22.8-4.5％、TiO22.6-5.5％、Fe11-17.5％、Si1.3-1.8％、Ti2-2.6％、Mn1.9-2.8％、Mo0.6-1.2％、Cu0.35-0.8％、有机物0.5-1.5％。 所述有机物是指木粉、竹粉、微晶纤维素中的一种或它们的混合物。 本专利技术焊条在制备时没有特殊要求，采用行业内通用的制造工艺即可实现；也可以采用以下方法制备 按所述比例取各种组分并混合均匀，使用模数为3.00～3.25、钾钠比1～4∶1；浓度为40～46波美度的钾钠混合水玻璃作为粘结剂，加入量为总量的18-26％，搅拌均匀后，使用焊条行业生产专用设备均匀涂在不同直径的H08A或H08E焊芯上，经磨削出夹持端和引弧端后，使用焊条烘干炉低温50-90℃，中温90-150℃，高温250-400℃进行烘干，即制备得到本专利技术50公斤级耐火耐候钢焊条。 本专利技术的优点和特点 1、通过焊条药皮向熔敷金属中过渡0.25-0.55％的钼、0.2-0.45％的铜元素。使焊缝金属具备与50kg级耐火耐候钢相同的耐大气腐蚀和耐高温性能。 2、熔敷金属力学性能、化学性能符合GB/T5118-1995《低合金钢钢焊条》中E5016-G有关规定，其中低温冲击韧性-20℃ Akv≥47J，使焊缝金属具有优良的抗裂性能。高温强度(600℃保温1h)Rm≥235MPa，使焊缝金属具有良好的高温强度。满足与50kg级耐火耐候钢具有相当强度的要求。 3、使用0.01mol NaHSO3溶液模拟工业大气环境，进行120个周期干湿循环腐蚀加速增重测定，熔敷金属的腐蚀增重速度大大优于普碳钢，同时也优于目前50kg级耐火耐候钢。 4、可交、直流两用，可进行全位置焊接，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅小，易脱渣，焊缝成型美观。 具体实施例方式 为了理解本专利技术，下面以实施例进一步说明本专利技术，但不限制本专利技术。 实施例1-4 按表1所列组分和百分比取各种配料并混合均匀，使用模数为3.00～3.25、钾钠比1～4∶1；浓度为40～46波美度的钾钠混合水玻璃作为粘结剂，加入量为总量的18-26％，搅拌均匀后，使用焊条行业生产专用设备，按规定的焊条外径均匀涂在H08A或H08E焊芯上，经磨削出夹持端和引弧端后，使用焊条烘干炉低温50-90℃，中温90-150℃，高温250-400℃进行烘干，即制备得到本专利技术50公斤级耐火耐候钢焊条。 表1 按行业常规方法测试实施例1-4制得的焊条的各项力学性能指标结果见表2。 表2熔敷金属焊态力学性能 对实施例1-4进行熔敷金属600℃保温1h力学性能、120个周期干湿循环腐蚀加速增重试验结果见表3。 表3 权利要求1.一种50公斤级耐火耐候钢焊条，由粘结剂、焊芯和药皮构成；其特征在于焊条药皮的重量百分比组成为CaCO339-49％、CaF 16-25％、SiO2 2.5-6％、TiO2 2.2-6％、Fe 9-18％、Si 1-2％、Ti 1.6-3％、Mn 1.7-3％、Mo 0.4-1.3％、Cu 0.3-1％和有机物0-2％；所述有机物是指木粉、竹粉、微晶纤维素中的一种或它们的混合物。2.按照权利要求1所述的一种50公斤级耐火耐候钢焊条，其特征在于焊条药皮的重量百分比组成为CaCO3 40-48％、CaF 18-24％、SiO2 2.8-4.5％、TiO2 2.6-5.5％、Fe 11-17.5％、Si 1.3-1.8％、Ti 2-2.6％、Mn 1.9-2.8％、Mo 0.6-1.2％、Cu 0.35-0.8％和有机物0.5-1.5％。3.一种按照权利要求1所述的50公斤级耐火耐候钢焊条的制备方法，其特征在于按所述比例取各种组分并混合均匀，使用模数为3.00～3.25、钾钠比1～4∶1；浓度为40～46波美度的钾钠混合水玻璃作为粘结剂，加入量为总量的18-26％，搅拌均匀后，使用焊条行业生产专用设备均匀涂在不同直径的H08A或H08E焊芯上，经磨削出夹持端和引弧端后，使用焊条烘干炉低温50-90℃，中温90-150℃，高温250-400℃进行烘干，制备得到50公斤级耐火耐候钢焊条。全文摘要本专利技术公开了，本专利技术焊条是低氢型碱性、可交直流两用的焊条，是与50公斤级耐火耐候钢配套的一种专用焊条；本专利技术焊条的药皮重量百分比组成为CaCO339-49％、CaF16-25％、SiO22.5-6％、TiO22.2-6％、Fe9-18％、Si1-2％、Ti1.6-3％、Mn1.7-3％、Mo0.4-1.3％、Cu0.3-1％和有机物0-2％。文档编号B23K35/365GK101817130SQ20101013882公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日专利技术者郑子行, 彭愚立, 李志提, 杨天文, 于国宏, 李艳琨 申请人:天津大桥焊材集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种５０公斤级耐火耐候钢焊条，由粘结剂、焊芯和药皮构成；其特征在于焊条药皮的重量百分比组成为：ＣａＣＯ↓［３］３９－４９％、ＣａＦ１６－２５％、ＳｉＯ↓［２］２．５－６％、ＴｉＯ↓［２］２．２－６％、Ｆｅ９－１８％、Ｓｉ１－２％、Ｔｉ１．６－３％、Ｍｎ１．７－３％、Ｍｏ０．４－１．３％、Ｃｕ０．３－１％和有机物０－２％；所述有机物是指木粉、竹粉、微晶纤维素中的一种或它们的混合物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，彭愚立，李志提，杨天文，于国宏，李艳琨，
申请(专利权)人：天津大桥焊材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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