一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构制造技术

一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，包括定位板和设置于所述定位板上的导入结构，所述导入结构包括上导入环、位于所述上导入环下端的下导入环、以及用于连接上导入环和下导入环的导条，所述上导入环外径小于所述下导入环的外径；钢柱依次穿过上导入环和下导入环安装于所述定位板上。本实用新型专利技术通过设置上导入环、下导入环以及导条的方式，使导入结构在吊装过程中不需要额外的测量工作就能保证钢柱装配达到正确的位置，而且圆形的导入孔和下大上小的类圆锥导入结构使得吊装时无需考虑角度的问题即可进行安装，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种应用广泛的装配式建筑，其构件完全在工厂制作完成，现场施工仅进行构件的拼装，现场的拼装效率决定了建筑物整体的装配效率。钢柱的现场安装包括两部分：柱与柱的连接和柱与基础的连接。柱与基础的连接，目前常用现场施工方法是采用地脚螺栓施工和柱脚预埋件施工，前者多用于多高层建筑，后者多用于单层建筑或构筑物。无论上述哪种方法进行柱与基础的连接，现场需先根据轴线位置精确埋设地脚螺栓或柱脚预埋件，完成基础混凝土的浇筑后，再进行钢柱的吊装。在吊装过程中，钢柱就位时需要进行钢柱位置和垂直度的调整，以便柱脚落在地脚螺栓或柱脚预埋件相应的精确位置处。这个过程对吊机的操作人员技术要求较高。
[0003]授权公告号为CN218437169U的文件公开了一种装配式钢柱基础的导入装置，包括安装于地脚螺栓上的定位板，定位板上布设有导入器，导入器上装配有钢柱基础件，钢柱基础件穿过导入器安装于定位板上。该装置将钢柱插进导入器，利用钢柱的重力即可实现钢柱自动落进正确位置的目的。
[0004]但是该装置还存在以下问题：该装置采用的导入器为矩形，在钢柱吊装时，需要人工反复比对直至钢柱内的导入孔和导入器完全对齐才能进行安装，调整耗费时间较长。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，通过设置上导入环、下导入环以及导条的方式，使导入结构在吊装过程中不需要额外的测量工作就能保证钢柱装配达到正确的位置，而且圆形的导入孔和下大上小的类圆锥导入结构使得吊装时无需考虑角度的问题即可进行安装，提高了安装效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，包括定位板和设置于所述定位板上的导入结构，所述导入结构包括上导入环、位于所述上导入环下端的下导入环、以及用于连接上导入环和下导入环的导条，所述上导入环外径小于所述下导入环的外径；钢柱依次穿过上导入环和下导入环安装于所述定位板上。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述导条包括与所述上导入环可拆卸连接的上固定部、与所述下导入环可拆卸连接的下固定部、以及设置于所述上固定部和下固定部之间的连接条。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述上固定部设置有与上导入环卡合的第一连接口，所述下固定部设置有与下导入环卡合的第二连接口；所述第一连接口的朝向与所述上导入环的径向相同，且所述第二连接口和所述第一连接口的朝向相反。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述上导入环包括环体、设置在所述环体上端的竖板、设置在所述竖板端部上且朝向所述环体中心的延伸板、以及设置在所述延伸板下端的限位竖板，所述上固定部位于所述竖板和所述限位竖板之间。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述上固定部包括位于所述环体内壁一侧的第一端头板、以及设置在所述第一端头板端部并延伸至所述环体上表面上的挂板。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述下固定部包括位于所述下导入环外壁一侧的第二端头板、以及设置在所述第二端头板端部并延伸至所述下导入环下表面下端的顶起板。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述下固定部还包括穿过所述顶起板并与所述定位板连接的螺栓。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述下导入环包括第二环体、设置在所述第二环体下端的支撑板、设置在所述支撑板侧端且延伸方向与所述第二环体径向相同的加强板、设置在所述加强板上的定位孔、以及穿过所述定位孔与定位板连接的定位螺栓。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述下导入环还包括设置在所述加强板上端并通过所述定位螺栓固定的方式作用于所述下固定部远离所述第二环体的端部上的环板。
[0016]作为本技术的进一步优选，所述连接条靠近所述钢柱内壁的侧面为弧面。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术采用的导入结构在吊装过程中不需要额外的测量工作就能保证钢柱装配达到正确的位置，而且圆形的导入孔和下大上小的类圆锥导入结构使得吊装时无需考虑角度的问题即可进行安装，提高了安装效率。
[0019]本技术采用的导入结构可以使整个结构可以直接在现场装配，降低了空间占用和运输成本，而且安装位置也可多次调节，以符合施工要求。
附图说明
[0020]附图1为本技术的结构示意图。
[0021]附图2为本技术导入结构的结构示意图。
[0022]附图3为本技术导条的一种结构示意图。
[0023]附图4为本技术导条与上导入环的部分连接结构示意图。
[0024]附图5为本技术导条与下导入环的部分连接结构示意图。
[0025]附图6为本技术下导入环的一种结构示意图。
[0026]附图7为本技术下导入环的一种俯视角度下的结构示意图。
[0027]附图8为本技术环板的示意图。
[0028]附图说明：定位板11、钢柱12、柱脚底板13、地脚螺栓14、底螺栓15、顶螺栓16；
[0029]上导入环1、下导入环2、导条3；
[0030]环体101、竖板102、延伸板103、限位竖板104；
[0031]第二环体201、支撑板202、加强板203、定位孔204、定位螺栓205、支撑套205a、环板206、开孔207；
[0032]连接条301、第一连接口302、第二连接口303、第一端头板304、挂板305、第二端头板306、顶起板307、螺栓308。
具体实施方式
[0033]本技术提供的一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，主要针对现有技术中导入器使用时存在的问题：在钢柱吊装时，需要人工反复比对直至钢柱内的导入孔和导入器完全对齐才能进行安装，调整耗费时间较长。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供的一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，如附图1和附图2所示，包括定位板11和设置于所述定位板11上的导入结构，所述导入结构包括上导入环1、位于所述上导入环1下端的下导入环2、以及用于连接上导入环1和下导入环2的导条3，所述上导入环1外径小于所述下导入环2的外径；钢柱12依次穿过上导入环1和下导入环2安装于所述定位板11上。
[0036]其中，混凝土基础上埋设有地脚螺栓14，地脚螺栓14上安装有底螺栓15，所述定位板11上布设有通孔，定位板11通过地脚螺栓14上端插入通孔与地脚螺栓14连接，并且最终搁置于底螺栓15上，完成定位板11的安装。所述钢柱12为圆柱，其下端设置有柱脚底板13，柱脚底板13上和钢柱12上均开设有导入孔，导入孔形状为圆形，导入孔直径的大小与导入结构的最大长度匹配，进而保证钢柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，包括定位板（11）和设置于所述定位板（11）上的导入结构，其特征在于，所述导入结构包括上导入环（1）、位于所述上导入环（1）下端的下导入环（2）、以及用于连接上导入环（1）和下导入环（2）的导条（3），所述上导入环（1）外径小于所述下导入环（2）的外径；钢柱（12）依次穿过上导入环（1）和下导入环（2）安装于所述定位板（11）上。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，其特征在于，所述导条（3）包括与所述上导入环（1）可拆卸连接的上固定部、与所述下导入环（2）可拆卸连接的下固定部、以及设置于所述上固定部和下固定部之间的连接条（301）。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，其特征在于，所述上固定部设置有与上导入环（1）卡合的第一连接口（302），所述下固定部设置有与下导入环（2）卡合的第二连接口（303）；所述第一连接口（302）的朝向与所述上导入环（1）的径向相同，且所述第二连接口（303）和所述第一连接口（302）的朝向相反。4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构建筑施工的质量控制结构，其特征在于，所述上导入环（1）包括环体（101）、设置在所述环体（101）上端的竖板（102）、设置在所述竖板（102）端部上且朝向所述环体（101）中心的延伸板（103）、以及设置在所述延伸板（103）下端的限位竖板（104），所述上固定部位于所述竖板（102）和所述限位竖板（104）之间。5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构建筑施工的质量控...

【专利技术属性】
技术研发人员：高美芳，孔宏海，
申请(专利权)人：浙江大东吴杭萧绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：