本实用新型专利技术公开了一种单体推移运输机防滑装置。单体推移运输机防滑装置，包括：可套设在液压支架推移连杆上的套座结构，所述套座结构远离所述液压支架推移连杆的一端有液压单体，液压单体与运输机固定，所述套座结构包括活动套设在所述液压支架推移连杆上的套筒，所述套筒远离所述液压支架推移连杆的一侧设置有可更换的安装座，所述安装座的一侧开设有凹槽，所述凹槽与液压单体的底端适配并能够容纳液压单体的底端。本实用新型专利技术提供的单体推移运输机防滑装置使液压单体和液压支架推移连杆不会直接接触，同时在设置凹槽的基础上，使液压单体在推动运输机时更加稳定，避免出现液压单体崩伤人的现象。单体崩伤人的现象。单体崩伤人的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种单体推移运输机防滑装置
[0001]本技术涉及煤矿
，尤其涉及一种单体推移运输机防滑装置。
技术介绍
[0002]在煤矿井下，采用扩帮法闭采的工作面，停架(液压支架)后需拆除液压支架推移杆与运输机的连接，需在液压支架推移杆与运输机间布置液压单体，使用液压单体推移运输机，液压单体一端蹬设在液压支架推移杆末端，另一端与运输机固定。一方面，由于液压支架推移杆前端和液压单体底端均弧形结构，这会出现两者的接触点均为圆弧状，在推移过程中易导致液压单体崩飞伤人；另一方面，为保证作业安全，要求推移时必须使用推移力较小的单体推移，不得使用推移力更大的支架推移杆，作业效率低，浪费宝贵的闭采时间。
[0003]因此，有必要提供一种单体推移运输机防滑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种单体推移运输机防滑装置使液压单体和液压支架推移连杆不会直接接触，同时在设置凹槽的基础上，使液压单体在推动运输机时更加稳定，避免出现液压单体崩伤人的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]单体推移运输机防滑装置，包括：可套设在液压支架推移连杆上的套座结构，所述套座结构远离所述液压支架推移连杆的一端有液压单体，液压单体与运输机固定，所述套座结构包括活动套设在所述液压支架推移连杆上的套筒，所述套筒远离所述液压支架推移连杆的一侧设置有可更换的安装座，所述安装座的一侧开设有凹槽，所述凹槽与液压单体的底端适配并能够容纳液压单体的底端。
[0007]优选的，所述安装座上设置有四个贯穿其的螺杆，四个所述螺杆均与所述套筒螺纹连接。
[0008]优选的，所述套筒的一侧开设有卡槽，所述安装座的一侧设置有卡块，所述卡槽与所述卡块适配。
[0009]优选的，所述套筒远离所述安装座的一侧开设有固定槽，液压支架推移连杆的端头插入到固定槽内。
[0010]优选的，所述套筒的顶部安装有四个丝杆，四个所述丝杆均贯穿所述套筒上部并与所述套筒螺纹连接。
[0011]优选的，四个所述丝杆的顶端均安装有吊环，吊环的设置方便使用吊装设备将套筒吊起。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本技术套筒和安装座的设置，使液压单体和液压支架推移连杆不会直接接触，同时在设置凹槽的基础上，使液压单体在推动运输机时更加稳定，避免出现液压单体崩伤人的现象；
[0014](2)本技术由于液压单体能够稳定的位于液压支架推移连杆与运输机之间，这就使得能够通过操作液压支架的推移油缸，使液压支架推移连杆移动并推动液压单体移动，进而能够更快速的运输机移动，相比于全部采用推移力较小的液压单体推移，上述的推移方式效率更高，争取了时间，更有利于闭采；
[0015](3)本技术在安装套座结构后，也能够保证液压单体与液压支架推移连杆在一条线上，进一步保证单体支设稳固；
[0016](4)本技术可根据液压单体的型号以及长度，更换不同的安装座。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的单体推移运输机防滑装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的单体推移运输机防滑装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的单体推移运输机防滑装置的分解示意图；
[0020]图4为本技术提供的单体推移运输机防滑装置的分解示意图。
[0021]其中，附图标记对应的名称为：1
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套筒，2
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套筒，3
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凹槽，4
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螺杆，5
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卡槽，6
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卡块，7
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固定槽，8
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丝杆，9
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吊环，10
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液压支架推移连杆，11
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液压单体，12
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运输机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，为本技术提供的单体推移运输机防滑装置，包括：可套设在液压支架推移连杆10上的套座结构，所述套座结构远离所述液压支架推移连杆10的一端有液压单体11，液压单体11与运输机12固定(图中运输机未全部示出，仅是运输机的一部分)，所述套座结构包括活动套设在所述液压支架推移连杆10上的套筒1，所述套筒1远离所述液压支架推移连杆10的一侧设置有可更换的安装座2，所述安装座2的一侧开设有凹槽3，所述凹槽3与液压单体11的底端适配并能够容纳液压单体11的底端，套筒1和安装座2的设置，使液压单体11和液压支架推移连杆10不会直接接触，同时在设置凹槽3的基础上，使液压单体在推动运输机时更加稳定，避免出现液压单体11崩伤人的现象；由于液压单体11能够稳定的位于液压支架推移连杆10与运输机12之间，这就使得能够通过操作液压支架的推移油缸，使液压支架推移连杆10移动并推动液压单体11移动，进而能够更快速的运输机移动，相比于全部采用推移力较小的液压单体推移，上述的推移方式效率更高，争取了时间，更有利于闭采；本装置在安装套座结构后，也能够保证液压单体11与液压支架推移连杆10在一条线上，进一步保证单体支设稳固。
[0025]实施例2
[0026]如图3所示，所述安装座2上设置有四个贯穿其的螺杆4，四个所述螺杆4均与所述套筒1螺纹连接，四个螺杆4对安装座2和套筒1起到固定的作用，同时四个螺杆4拆除也较为方便，方便更换不同的安装座2，需要强调的是，由于液压单体11有多种型号以及长度，在使用时，为了满足多种型号以及长度的液压单体11，可根据实际情况更换不同的安装座2。
[0027]实施例3
[0028]如图3
‑
4所示，所述套筒1的一侧开设有卡槽5，所述安装座2的一侧设置有卡块6，所述卡槽5与所述卡块6适配，当安装座2与套筒1安装在一起时，卡块6位于所述卡槽5内，设置卡槽5与卡块6的主要目的是使安装座2与套筒1安装的更加牢靠，防止液压单体11在推移运输机12的过程中，四个螺杆4被安装座2切断，而造成安装座2与套筒1分离，进而造成液压单体11崩掉，因为在液压单体11推移运输机的过程中，液压单体11是倾斜设置的，其对安装座2具有一个向下的力，这个向下的力过大就会带动安装座2向下移动，从而切断或切伤四个螺杆4，所以设置了卡槽5和卡块6，这样当安装座2受到液压单体11给其的向下的力时，卡块6会压迫卡槽5，避免避免四个螺杆4直接受力，从而使安装座2也不会向下移动。
[0029]实施例4
[0030]如图4所示，在所述套筒1远离所述安装座2的一侧开设有固定槽7，在使用时，液压支架推移连杆10的端头插入到固定槽7内，而固定槽7内部的尺寸大于液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单体推移运输机防滑装置，其特征在于，包括：可套设在液压支架推移连杆(10)上的套座结构，所述套座结构远离所述液压支架推移连杆(10)的一端有液压单体(11)，液压单体(11)与运输机(12)固定，所述套座结构包括套设在所述液压支架推移连杆(10)上的套筒(1)，所述套筒(1)远离所述液压支架推移连杆(10)的一侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)与液压单体(11)的底端适配并能够容纳液压单体(11)的底端。2.根据权利要求1所述的一种单体推移运输机防滑装置，其特征在于，所述安装座(2)可更换。3.根据权利要求1所述的一种单体推移运输机防滑装置，其特征在于，所述安装座(2)上设置有四个贯穿其的螺杆(4)，四个所述螺杆(4)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖曲，曹鹏，同晓军，
申请(专利权)人：陕西黄陵二号煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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