一种运输机齿条安装专用工具制造技术

技术编号:40473879 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
本技术提供一种运输机齿条安装专用工具。所述运输机齿条安装专用工具包括:双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在壳体内,所述双向螺杆的两端均延伸出壳体外;两个连接架,两个所述连接架均螺纹套设在双向螺杆上,两个连接架的顶端均延伸出壳体外;两个安装架,两个所述安装架分别固定安装在两个安装连接架的顶部;两个限位架,两个所述限位架分别固定安装在两个安装架的顶部。本技术提供的运输机齿条安装专用工具具有使用较为便捷省力,有利于提高安装效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输机齿条安装,尤其涉及一种运输机齿条安装专用工具


技术介绍

1、齿条式运输机且稳定输送性能被用于输送各种物料,煤矿开采生产也会使用到齿条式运输机,而工作人员在安装运输机齿条时,一般都需要使用多种工具辅助,所需的安装工具有:夹紧装置(如带防护帽的夹钳),用于将齿条夹到基座上、扭矩扳手带外六方扳手,用于拧紧固定螺钉、安装锤,用于设定两齿条之间的过渡位置、千分表及支架,用于检测安装表面以及安装的齿条、装配检具(反扣齿条),用于对齐两根齿条的工具。

2、目前我单位机电人员使用到的装配检具,在使用时存在一定弊端:使用其反扣齿条限位固定时,人员手动转动组件运行,使用较为麻烦且费力费时,影响安装效率,具体表现为:工人需要手动将反扣齿条插入固定装置,然后再手动转动驱动装置,使得整个操作过程比较繁琐;费力:由于固定装置和驱动装置的重量较大,工人在操作过程中需要花费较大的力气才能完成;费时:由于需要手动插入反扣齿条和转动驱动装置,使得整个安装过程需要花费较长的时间;影响安装效率:由于上述问题,使得安装齿条的效率大大降低,从而影响了设备的制造效率。

3、因此,有必要提供一种新的运输机齿条安装专用工具解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种运输机齿条安装专用工具,为解决上述
技术介绍
中提出的使用较为麻烦且费力费时,影响安装效率的技术问题。

2、本技术提供的运输机齿条安装专用工具包括:用于运输机齿条安装专用工具的壳体;双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在壳体内,所述双向螺杆的两端均延伸出壳体外;两个连接架,两个所述连接架均螺纹套设在双向螺杆上,两个连接架的顶端均延伸出壳体外;两个安装架,两个所述安装架分别固定安装在两个安装连接架的顶部;两个限位架,两个所述限位架分别固定安装在两个安装架的顶部;安装壳,所述安装壳固定安装在壳体的一侧,所述安装壳内固定安装有第一电机;两个齿轮,两个所述齿轮分别固定安装在第一电机的输出轴上和双向螺杆的一端上,两个所述齿轮相啮合;用于反扣运输机条齿对其限位的两组限位机构,两组所述限位机构分别设置在对应的安装架和限位架上。

3、优选的,所述限位机构包括单向螺杆、滑块、第一限位块、第二限位块、第一导向杆和第二电机,所述单向螺杆转动安装在限位架上,所述单向螺杆的底端延伸出限位架外,所述滑块螺纹套设在单向螺杆上,所述第一限位块固定安装在滑块的一端上,所述第二限位块固定安装在限位架的一侧,所述第一导向杆滑动安装滑块上,所述第一导向杆的两端与限位架固定连接,所述第二电机固定板安装在安装架内,所述第二电机的输出轴与单向螺杆的底端规定连接。

4、优选的,两个所述连接架上滑动安装有同一第二导向杆,所述第二导向杆的两端均与壳体的内壁固定连接。

5、优选的,所述壳体的底部固定安装有握把和蓄电池供电组,所述握把上固定套设有防滑套。

6、优选的,所述壳体的底部内壁上开设有滚珠槽,两个连接架的底部均镶嵌有滚珠,所述滚珠与滚珠槽的内壁相接触。

7、优选的,所述第一限位块和第二限位块相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。

8、优选的,所述滑块上开设有螺纹孔和滑孔,所述螺纹孔和滑孔分别用途单向螺杆和第一导向杆相适配。

9、与相关技术相比较,本技术提供的运输机齿条安装专用工具具有如下有益效果:

10、本技术提供一种运输机齿条安装专用工具:

11、1、通过设置的壳体、双向螺杆、连接架、安装架、限位架、安装壳、第一电机、齿轮以及限位机构,可构成新型的运输机齿条安装专用工具,该工具利用电机驱动的方式调控组件,调节使用较为省力便捷,有利于提高安装效率;

12、2、通过限位机中的第二电机运行配合单向螺杆,可驱动滑块以及第一限位块运动,可省力便捷的调控与第二限位块之间的间距,以便反扣固定运输机齿条,通过设置的第二导向杆可对运动的连接架起到限位导向的作用,通过设置的握把,以便人员持握使用此工具,通过设置的防滑套,可起到防滑作用。

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【技术保护点】

1.一种运输机齿条安装专用工具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,所述限位机构包括单向螺杆、滑块、第一限位块、第二限位块、第一导向杆和第二电机,所述单向螺杆转动安装在限位架上,所述单向螺杆的底端延伸出限位架外,所述滑块螺纹套设在单向螺杆上,所述第一限位块固定安装在滑块的一端上,所述第二限位块固定安装在限位架的一侧,所述第一导向杆滑动安装滑块上,所述第一导向杆的两端与限位架固定连接,所述第二电机固定板安装在安装架内,所述第二电机的输出轴与单向螺杆的底端规定连接。

3.根据权利要求1所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,两个所述连接架上滑动安装有同一第二导向杆,所述第二导向杆的两端均与壳体的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,所述壳体的底部固定安装有握把和蓄电池供电组,所述握把上固定套设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,所述壳体的底部内壁上开设有滚珠槽,两个连接架的底部均镶嵌有滚珠,所述滚珠与滚珠槽的内壁相接触

6.根据权利要求2所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,所述第一限位块和第二限位块相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。

7.根据权利要求2所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,所述滑块上开设有螺纹孔和滑孔,所述螺纹孔和滑孔分别用途单向螺杆和第一导向杆相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种运输机齿条安装专用工具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,所述限位机构包括单向螺杆、滑块、第一限位块、第二限位块、第一导向杆和第二电机,所述单向螺杆转动安装在限位架上,所述单向螺杆的底端延伸出限位架外,所述滑块螺纹套设在单向螺杆上,所述第一限位块固定安装在滑块的一端上,所述第二限位块固定安装在限位架的一侧,所述第一导向杆滑动安装滑块上,所述第一导向杆的两端与限位架固定连接,所述第二电机固定板安装在安装架内,所述第二电机的输出轴与单向螺杆的底端规定连接。

3.根据权利要求1所述的运输机齿条安装专用工具,其特征在于,两个所述连接架上滑动安装有同一第二导向杆,所述第二导向杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昆任兴怀王江龙樊武振倪月红
申请(专利权)人:陕西黄陵二号煤矿有限公司
类型:新型
国别省市:

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