一种高强度金属密封球阀制造技术

本发明专利技术提供一种高强度金属密封球阀，涉及阀门技术领域，包括：球阀阀体；所述安装组件共设有两组，且两组安装组件安装在球阀阀体的左右两侧；所述定位组件共设有两组，且两组定位组件安装在两组安装组件上；所述自动密封组件共设有两组，且两组自动密封组件安装在两组安装组件的内部；所述导流组件安装在两组安装组件的外部；所述稳定组件共设有两组，且两组稳定组件安装在导流组件的顶部；本发明专利技术当工作人员通过塑料旋转把手将

【技术实现步骤摘要】
一种高强度金属密封球阀


[0001]本专利技术属于阀门
，更具体地说，特别涉及一种高强度金属密封球阀
。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门；亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封
V
型球阀其
V
型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维
、
微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流
、
分流
、
及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连
。
[0003]如申请号为：
CN201710749234.X
的专利中，公开了一种球阀，包括阀体
、
球体
、
阀杆和阀盖，阀体一体成型，阀体上方具有安装孔，阀体内的进水通道和出水通道的内端设置有阀座，至少一侧阀座为弹性阀座，进水管道或出水管道的管道内端的外侧面带有环形弹性伸缩槽，环形弹性伸缩槽内设置有阀座固定架，阀座固定架与环形弹性伸缩槽底部之间套设有预紧弹簧，阀座固定架呈管状，阀座固定架套接在管道外壁上，所述软密封阀座套接并固定在阀座固定架上，软密封阀座具有管状延伸部，软密封阀座的管状延伸部内侧紧贴在所述管道外侧壁上；该球阀的阀座能够通过弹性装置充分提供预紧力，使阀座即使磨损也能够长期与球体配合保持密封状态
。
[0004]基于上述，本专利技术人发现，目前的球阀，大多通过螺栓与管道进行连接，导致球阀安装或拆卸时不够便捷，不利于后期的维修或更换，再就是，球阀更换时需要将水流管道关闭，无法在不切断水流的前提下对球阀进行更换，增加了球阀的更换难度
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种高强度金属密封球阀，其具有安装组件
、
定位组件
、
自动密封组件
、
导流组件和稳定组件，方便工作人员安装或拆卸球阀阀体，使得球阀阀体维修或更换时更加便捷，当工作人员通过塑料旋转把手将
U
型导流管转动九十度时，两个安装连接管道中的水通过
U
型导流管流通，实现了不停水更换球阀阀体，锥形自动密封块在水压的作用下自动打开，当球阀阀体拆下时，水流通过
U
型导流管流通，使得锥形自动密封块受到的水压变小，此时锥形自动密封块在四个复位弹簧二的作用下自动复位
。
[0006]本专利技术提供了一种高强度金属密封球阀，具体包括球阀阀体
、
安装组件
、
定位组件
、
自动密封组件
、
导流组件和稳定组件；所述球阀阀体的左右两侧设置有安装定位凹槽一，且球阀阀体的底部设置有两个连接限位卡槽；所述球阀阀体的内部转动安装有水流控制球体，且水流控制球体的顶部焊接有水流控制手柄；所述安装组件共设有两组，且两组安装组件安装在球阀阀体的左右两侧；所述定位组件共设有两组，且两组定位组件安装在两组安装组件上；所述自动密封组件共设有两组，且两组自动密封组件安装在两组安装组件的内部；所述导流组件安装在两组安装组件的外部；所述稳定组件共设有两组，且两组稳定组件安装在导流组件的顶部；所述安装组件包括：安装连接管道
、
橡胶密封圈
、
连接限位卡块和角度限位圆环；
所述安装连接管道设置在球阀阀体的外侧，且安装连接管道与球阀阀体接触；所述安装连接管道上设置有一个导流通孔和两个弧形稳定凹槽二；所述橡胶密封圈安装在安装连接管道的内部，且橡胶密封圈与球阀阀体紧密接触；所述连接限位卡块焊接在安装连接管道的内侧，且连接限位卡块插入在连接限位卡槽的内部；所述角度限位圆环共设有两个，且两个角度限位圆环焊接在安装连接管道的外部，并且两个角度限位圆环上分别设置有弧形限位槽孔
。
[0007]进一步的，所述自动密封组件还包括：阻挡卡环和复位弹簧二；所述阻挡卡环共设有四个，且四个阻挡卡环焊接在四个圆形导向杆的外部；所述复位弹簧二共设有四个，且四个复位弹簧二安装在四个圆形导向杆的外部，并且四个复位弹簧二位于环形密封座和十字型活动架之间
。
[0008]进一步的，所述定位组件包括：
U
型定位支架和圆形定位插销；所述
U
型定位支架焊接在安装连接管道的外侧；所述圆形定位插销滑动安装在
U
型定位支架和安装连接管道的内部，且圆形定位插销的内端插入在安装定位凹槽一中
。
[0009]进一步的，所述导流组件包括：旋转密封环和
U
型导流管；所述旋转密封环共设有两个，且两个旋转密封环转动安装在两个安装连接管道的外部，并且两个旋转密封环位于四个角度限位圆环之间；所述
U
型导流管焊接在两个旋转密封环的底部
。
[0010]进一步的，所述定位组件还包括：复位阻挡环一和复位弹簧一；所述复位阻挡环一焊接在圆形定位插销的外部；所述复位弹簧一安装在圆形定位插销的外部，且复位弹簧一位于
U
型定位支架和复位阻挡环一之间
。
[0011]进一步的，所述导流组件还包括：塑料旋转把手和角度限位凸起；所述塑料旋转把手固定安装在
U
型导流管的外部，且塑料旋转把手的外壁设置有一圈防滑凹槽三；所述角度限位凸起共设有四个，且四个角度限位凸起焊接在两个旋转密封环的左右两侧，并且四个角度限位凸起插入在四个弧形限位槽孔的内部
。
[0012]进一步的，所述自动密封组件包括：环形密封座
、
圆形导向杆和十字型活动架；所述环形密封座焊接在安装连接管道的内部；所述圆形导向杆共设有四个，且四个圆形导向杆焊接在环形密封座的外侧；所述十字型活动架滑动安装在四个圆形导向杆的外部
。
[0013]进一步的，所述稳定组件包括：
U
型稳定框架和稳定定位杆；所述
U
型稳定框架焊接在旋转密封环的顶部；所述稳定定位杆滑动安装在
U
型稳定框架和旋转密封环的内部，且稳定定位杆的内端设置有圆角，并且稳定定位杆插入在弧形稳定凹槽二的内部
。
[0014]进一步的，所述自动密封组件还包括：圆形连接轴和锥形自动密封块；所述圆形连接轴焊接在十字型活动架的内侧；所述锥形自动密封块焊接在圆形连接轴的内侧，且锥形自动密封块与环形密封座同心设置
。
[0015]进一步的，所述稳定组件还包括：复位阻挡环二和复位弹簧三；所述复位阻挡环二焊接在稳定定位杆的外部；所述复位弹簧三安装在稳定定位杆的外部，且复位弹簧三位于
U
型稳定框架和复位阻挡环二之间
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
1、
本专利技术，设置有球阀阀体设置在两个安装连接管道之间，且两个连接限位卡块插入在两个连接限位卡槽中，方便工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度金属密封球阀，包括球阀阀体（1）
、
安装组件（2）
、
定位组件（3）
、
自动密封组件（4）
、
导流组件（5）和稳定组件（6）；其特征在于：所述球阀阀体（1）的左右两侧设置有安装定位凹槽一（
1011
），且球阀阀体（1）的底部设置有两个连接限位卡槽（
1012
）；所述球阀阀体（1）的内部转动安装有水流控制球体（
101
），且水流控制球体（
101
）的顶部焊接有水流控制手柄（
102
）；所述安装组件（2）共设有两组，且两组安装组件（2）安装在球阀阀体（1）的左右两侧；所述定位组件（3）共设有两组，且两组定位组件（3）安装在两组安装组件（2）上；所述自动密封组件（4）共设有两组，且两组自动密封组件（4）安装在两组安装组件（2）的内部；所述导流组件（5）安装在两组安装组件（2）的外部；所述稳定组件（6）共设有两组，且两组稳定组件（6）安装在导流组件（5）的顶部；所述安装组件（2）包括：安装连接管道（
201
）
、
橡胶密封圈（
202
）
、
连接限位卡块（
203
）和角度限位圆环（
204
）；所述安装连接管道（
201
）设置在球阀阀体（1）的外侧，且安装连接管道（
201
）与球阀阀体（1）接触；所述安装连接管道（
201
）上设置有一个导流通孔（
2011
）和两个弧形稳定凹槽二（
2012
）；所述橡胶密封圈（
202
）安装在安装连接管道（
201
）的内部，且橡胶密封圈（
202
）与球阀阀体（1）紧密接触；所述连接限位卡块（
203
）焊接在安装连接管道（
201
）的内侧，且连接限位卡块（
203
）插入在连接限位卡槽（
1012
）的内部；所述角度限位圆环（
204
）共设有两个，且两个角度限位圆环（
204
）焊接在安装连接管道（
201
）的外部，并且两个角度限位圆环（
204
）上分别设置有弧形限位槽孔（
2041
）
。2.
根据权利要求1所述的一种高强度金属密封球阀，其特征在于：所述定位组件（3）包括：
U
型定位支架（
301
）和圆形定位插销（
302
）；所述
U
型定位支架（
301
）焊接在安装连接管道（
201
）的外侧；所述圆形定位插销（
302
）滑动安装在
U
型定位支架（
301
）和安装连接管道（
201
）的内部，且圆形定位插销（
302
）的内端插入在安装定位凹槽一（
1011
）中
。3.
根据权利要求2所述的一种高强度金属密封球阀，其特征在于：所述定位组件（3）还包括：复位阻挡环一（
303
）和复位弹簧一（
304
）；所述复位阻挡环一（
303
）焊接在圆形定位插销（
302
）的外部；所述复位弹簧一（
304
）安装在圆形定位插销（
302
）的外部，且复位弹簧一（
304
）位于
U
型定位支架（
301
）和复位阻挡环一（
303
）之间
。4.
根据权利要求1所述的一种高强度金属密封球阀，其特征在于：所述自动密封组件（4）包括：环形密封座（
401
）
、
圆形导向杆（
402
）和十字型活动架（
403
）；所述环形密封座（
401
）焊接在安装连接管道（
201
）的内部；所述圆形导向杆（
402
）共设有四个，且四个圆形导向杆（
402
）焊接在环形密封座（
401
）的外侧；所述十字型活动架（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬仲，吴献策，杨卫东，刘德，
申请(专利权)人：东一阀门制造南通有限公司，
类型：发明
国别省市：