一种超低温阀门加长阀盖结构制造技术

本发明专利技术提供了一种超低温阀门加长阀盖结构，涉及阀门阀盖技术领域，包括：输送部；所述内封部设置在输送部的内部；所述控制部设置在输送部的内部；通过将加长盖体内部开设填充槽，使其便于通过填充槽对填充物质进行固定，进而便于在填充完成后在加长盖体的内部形成一层隔冷层，使其便于在低温环境中对内部结构进行保持，避免其通过加长盖体而影响内部的橡胶密封板正常使用

【技术实现步骤摘要】
一种超低温阀门加长阀盖结构


[0001]本专利技术涉及阀门阀盖
，特别涉及一种超低温阀门加长阀盖结构
。

技术介绍

[0002]阀盖是阀体组件的一个零件，阀芯连接杆或旋转阀轴通过它而运动，在直通式或角形阀体上，它是阀体一端承受压力的部件；阀盖通常提供一种把执行机构安装到阀体上的方法，并包容填料函；而填料是用螺栓连接在阀体和阀盖之间的一个独立件，旋紧阀体与阀盖之间的螺栓会压缩扁平垫片以密封阀体与阀盖之间的接合面，会压缩阀笼顶部的螺旋缠绕垫片，还会压缩阀座环下面的扁平垫片以提供阀座环与阀体之间的密封，然而就目前传统阀盖而言，其与阀芯连接杆的接触位置通常留有中空区域，同时阀芯连接杆部分位置外漏与空气中，使其易受到外界环境的影响，进而导致内部阀芯连接杆在外界影响下发生冷缩现象，导致液体从冷缩后的间隙中流出，使其发生液体泄露，同时阀盖大都为一体状态，进而导致在长时间的低温环境下工作后，内部橡胶垫片易受低温影响而降低其橡胶特性，从而对其密封性造成影响，使其不便于进行使用
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种超低温阀门加长阀盖结构，其具有输送部与内封部，通过将加长盖体内部开设填充槽，使其便于通过填充槽对填充物质进行固定，进而便于在填充完成后在加长盖体的内部形成一层隔冷层，使其便于在低温环境中对内部结构进行保持，避免其通过加长盖体而影响内部的橡胶密封板正常使用，同时通过将内填物质注入加长盖体中，使其便于配合两组橡胶密封板对内部进行密封处理，同时其通过内填物质对带动杆与的下顶板之间的间距进行堵塞处理，进而使带动杆在发生冷缩后依然保持密封性，使其便于进行使用
。
[0004]本专利技术提供了一种超低温阀门加长阀盖结构，具体包括：输送部
、
内封部
、
控制部；所述输送部包括：连接阀体
、
加长盖体
、
密封阀帽；所述加长盖体设置为圆柱状结构，加长盖体上设有螺纹凹槽，加长盖体的底部设有螺纹通孔，加长盖体的外壁上设有圆环状凸起，加长盖体通过螺栓固定在连接阀体的顶部；所述内封部设置在输送部的内部，内封部包括：下塞架
、
下顶板
、
收紧板
、
移动顶板
、
橡胶密封板
、
内填物质；所述下塞架螺纹连接在加长盖体的底部，下顶板螺纹连接在加长盖体的内部，收紧板螺纹连接在加长盖体的内部，移动顶板螺纹连接在加长盖体的内部，内填物质填充在加长盖体的内部，所述收紧板设置为圆柱状结构，收紧板的底部设有圆柱状凹槽，收紧板的圆柱状凹槽顶部连接有圆形通孔，收紧板的外壁上内设有螺纹，收紧板的顶部设有六棱柱状凸起，收紧板共设有两组，两组收紧板分别设置下顶板的上方；所述控制部设置在输送部的内部，控制部包括：密封块
、
对接槽
、
带动杆；所述密封块插接在对接环内，带动杆螺纹连接在密封阀帽上，带动杆插接在下顶板内，带动杆插接在收紧板内，带动杆插接在移动顶板内，带动杆插接在橡胶密封板内，带动杆设置在内填物质的内部，所述对接槽设置为圆柱状凹槽，对接槽连接有两组圆形通孔，对接槽
开设在密封块的圆柱状凸起内
。
[0005]可选的，所述输送部还包括：分隔架；所述连接阀体设置为圆柱筒状结构，连接阀体的外壁上设有圆柱筒状凸起，连接阀体的外壁上设有圆环状凸起；所述分隔架设置为
Z
形板状结构，分隔架的中间位置设有圆形通孔，分隔架直接固定在连接阀体的内部
。
[0006]可选的，所述输送部还包括：对接环
、
填充槽；所述对接环设置为圆柱筒状结构，对接环上设有圆环状凸起，对接环插接在分隔架的圆形通孔内；所述填充槽设置为圆柱筒状凹槽，填充槽的圆柱筒状凹槽连接有圆形通孔，填充槽设置在加长盖体的内部
。
[0007]可选的，所述输送部还包括：填充物质；所述填充物质填充在填充槽内；所述密封阀帽设置为圆柱筒状结构，密封阀帽连接有圆柱筒状凸起，密封阀帽的外壁上设有圆环状凸起，密封阀帽上设有螺纹通孔，密封阀帽通过螺栓固定在加长盖体的顶部
。
[0008]可选的，所述下塞架设置为圆柱筒状结构，下塞架的外壁上设有圆环状凸起，下塞架的圆环状凸起底部设有弹簧，下塞架的外壁与外壁上分别设有螺纹；所述下顶板设置为圆盘状结构，下顶板的外壁上设有螺纹，下顶板的底部设有螺纹杆状凸起，下顶板上设有圆形通孔，下顶板螺纹连接在下塞架的上方
。
[0009]可选的，所述移动顶板设置为圆盘状结构，移动顶板的外壁上设有螺纹，移动顶板的顶部设有六棱柱状凹槽，移动顶板的中间位置设有圆形通孔，移动顶板设置在两组收紧板之间
。
[0010]可选的，所述橡胶密封板设置为圆柱状结构，橡胶密封板的中间位置设有圆形通孔，橡胶密封板共设有两组，两组橡胶密封板分别卡在两组收紧板之间；所述内填物质设置在移动顶板与下方收紧板之间
。
[0011]可选的，所述密封块设置为圆柱块状结构，密封块的顶部设有圆柱状凸起
。
[0012]可选的，所述控制部还包括：控制手盘；所述带动杆设置为圆柱杆状结构，带动杆的顶部设有螺纹杆状凸起，带动杆的外壁上设有圆环状凸起，带动杆插接在对接槽内，带动杆与密封块通过螺钉相连接；所述控制手盘通过螺栓固定在带动杆上
。
[0013]本专利技术所提供的一种超低温阀门加长阀盖结构，具有以下有益效果：根据本专利技术的各实施例的加长阀盖结构，与传统阀盖结构相比，其设有加长盖体，并通过将其内部开设填充槽，使其便于向内部添加填充物质，并在填充完成后形成一圈隔冷层，进而便于对内部结构进行防护处理，而加长盖体的顶部开口与内经相同，并且内壁开设螺纹，进而便于对内封部的结构进行安装固定，使其便于保持带动杆的密封性
。
[0014]此外，本专利技术设置了密封阀帽，使其在对内封部安装完成后，通过螺栓将密封阀体固定在加长盖体顶部进行密封的同时通过内壁对填充槽进行堵塞处理，使其便于对内部的填充物质进行保持，进而对隔冷层进行保持，避免其受到外界的影响，同时其在连接完成后便于通过螺纹通孔辅助带动杆进行升降调节，使其便于进行使用
。
[0015]此外，本专利技术设置了移动顶板，使其通过顶部的六棱状凹槽配合外界工具，进而在外壁螺纹的作用下在加长盖体内部进行调节，使其便于与内填物质的顶部进行贴合，同时便于配合上方的收紧板对相应的橡胶密封板进行挤压，使其发生便于而对带动杆与上方收紧板之间的间距进行密封处理，使其便于进行使用
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制
。
[0018]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例的立体结构的示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例的分解结构的示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超低温阀门加长阀盖结构，包括：输送部（1）
、
内封部（2）
、
控制部（3）；其特征在于，所述输送部（1）包括：连接阀体（
101
）
、
加长盖体（
104
）
、
密封阀帽（
106
）；所述加长盖体（
104
）设置为圆柱状结构，加长盖体（
104
）上设有螺纹凹槽，加长盖体（
104
）的底部设有螺纹通孔，加长盖体（
104
）的外壁上设有圆环状凸起，加长盖体（
104
）通过螺栓固定在连接阀体（
101
）的顶部；所述内封部（2）设置在输送部（1）的内部，内封部（2）包括：下塞架（
201
）
、
下顶板（
202
）
、
收紧板（
203
）
、
移动顶板（
204
）
、
橡胶密封板（
205
）
、
内填物质（
206
）；所述下塞架（
201
）螺纹连接在加长盖体（
104
）的底部，下顶板（
202
）螺纹连接在加长盖体（
104
）的内部，收紧板（
203
）螺纹连接在加长盖体（
104
）的内部，移动顶板（
204
）螺纹连接在加长盖体（
104
）的内部，内填物质（
206
）填充在加长盖体（
104
）的内部，所述收紧板（
203
）设置为圆柱状结构，收紧板（
203
）的底部设有圆柱状凹槽，收紧板（
203
）的圆柱状凹槽顶部连接有圆形通孔，收紧板（
203
）的外壁上内设有螺纹，收紧板（
203
）的顶部设有六棱柱状凸起，收紧板（
203
）共设有两组，两组收紧板（
203
）分别设置下顶板（
202
）的上方；所述控制部（3）设置在输送部（1）的内部，控制部（3）包括：密封块（
301
）
、
对接槽（
302
）
、
带动杆（
303
）；所述密封块（
301
）插接在对接环（
103
）内，带动杆（
303
）螺纹连接在密封阀帽（
106
）上，带动杆（
303
）插接在下顶板（
202
）内，带动杆（
303
）插接在收紧板（
203
）内，带动杆（
303
）插接在移动顶板（
204
）内，带动杆（
303
）插接在橡胶密封板（
205
）内，带动杆（
303
）设置在内填物质（
206
）的内部，所述对接槽（
302
）设置为圆柱状凹槽，对接槽（
302
）连接有两组圆形通孔，对接槽（
302
）开设在密封块（
301
）的圆柱状凸起内
。2.
根据权利要求1所述的一种超低温阀门加长阀盖结构，其特征在于：所述输送部（1）还包括：分隔架（
102
）；所述连接阀体（
101
）设置为圆柱筒状结构，连接阀体（
101
）的外壁上设有圆柱筒状凸起，连接阀体（
101
）的外壁上设有圆环状凸起；所述分隔架（
102
）设置为
Z
形板状结构，分隔架（
102
）的中间位置设有圆形通孔，分隔架（
102
）直接固定在连接阀体（
101<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬仲，吴献策，杨卫东，刘德，
申请(专利权)人：东一阀门制造南通有限公司，
类型：发明
国别省市：