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一种复合型改性钢筋混凝土自保温墙材及其制备方法技术

技术编号:3959942 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,包括上层改性混凝土层、下层改性混凝土层和中间层夹芯保温板,上层改性混凝土层内设有上层钢筋网片,下层改性混凝土层内设有下层钢筋网片;中间层夹芯保温板上设有连接孔,连接孔内穿有钢筋;上层改性混凝土层、中间层夹芯保温板和下层改性混凝土层通过连接孔内形成的改性钢筋混凝土连成一体;下层钢筋网片和上层钢筋网片的四周设有由边框钢筋和浇筑的改性混凝土组成的封闭的边框钢筋混凝土梁,边框钢筋混凝土梁安装有吊装环;下层钢筋网片上可带有可容纳边框钢筋的弯钩;该墙材能够满足建筑要求,并且具有防火,保温节能的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑节能材料
,具体涉及一种复合型改性钢筋混凝土自保温 墙材及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济的发展,对建筑外墙的节能要求越来越高。根据相关规定公共甲 类建筑的外墙节能要求平均传热系数达到0. 7ff/(m2. K)以下;公共乙类建筑的外墙节能要 求平均传热系数达到IW/(m2. K)以下;公共丙类建筑的外墙节能要求平均传热系数达到 1.5ff/(m2. K)以下;民用住宅的建筑的外墙节能要求平均传热系数达到1.5W/(m2. K)以下。 为满足建筑节能要求,目前,外墙节能的主要方法是在外墙面增加保温层,这种方法不仅增 加了施工工序,增加了大量的人工费用,而且保温层的使用寿命较短,容易引起火灾,造成 安全事故。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够满足各类建筑的外墙建筑节能要求和工业化生产复合型 改性钢筋混凝土自保温墙材。本专利技术提供了一种复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,包括上层改性混凝土层、 下层改性混凝土层和中间层夹芯保温板,其特征在于,所述的上层改性混凝土层内设有上 层钢筋网片,下层改性混凝土层内设有下层钢筋网片;中间层夹芯保温板上设有连接孔,连 接孔内穿有钢筋;上层改性混凝土层、中间层夹芯保温板和下层改性混凝土层通过连接孔 内形成的改性钢筋混凝土连成一体;下层钢筋网片和上层钢筋网片的四周设有由边框钢筋 和浇筑的改性混凝土组成的封闭的边框钢筋混凝土梁,边框钢筋混凝土梁一侧安装有吊装 环。所述的下层钢筋网片带有可容纳边框钢筋的弯钩。本专利技术所采用的钢筋规格包括边框钢筋选自4φ12螺纹或2φ16钢筋,可根据需 要调整;上层钢筋网片和下层钢筋网片选自φ5-8 0200钢筋;连接孔内钢筋选自φ8钢筋,实 际应用中可根据需要调整。本专利技术可采用的吊装环规格至少为2φ16吊装环,实际应用中可 根据需要调整。本专利技术所述封闭的边框钢筋混凝土梁横截面高度为160-300mm,宽度为 60-200mm。本专利技术综合考虑保温性能和制造成本,所述的中间层夹芯保温板厚度40_180mm。 中间层夹芯保温板太厚,会增加制备成本,中间夹芯保温板太薄则起不到很好的保温节能 效果。本专利技术综合考虑整个墙材传热性能和强度要求,所述的上层改性混凝土层和下层 改性混凝土层的厚度为40-100mm。上层改性混凝土层和下层改性混凝土层如果太厚,墙材 的传热系数就会增加,节能效果降低;上层改性混凝土层和下层改性混凝土层如果太薄,则达不到建筑强度要求。所述的改性混凝土,其中水泥砂碎石泡沫颗粒的体积比为 1 1.5-2 2-2.4 0. 6,重量比为1 1.5-2 2-2.4 0. 003-0. 008,同时可掺外加 剂和粉煤灰,强度可达C20以上。所述的泡沫颗粒为陶粒或聚苯发泡颗粒。加入泡沫颗粒主要是降低混凝土的导热 系数。泡沫颗粒的加入量不能太大,太大会使得混凝土的强度达不到要求。所述的边框钢筋混凝土梁水平方向伸出垂直方向边缘200-300mm,用与框架柱整 浇或在垂直方向的边框钢筋混凝土梁上设预埋钢件,用于与已经浇好的柱焊接。所述的夹芯保温板上均勻分布多个连接孔,连接孔孔径大小可根据需要调整,用 来保证整个墙材的整体刚度,保证生产、运输、安装时的完好。所述的复合型改性钢筋混凝土自保温墙材的制备方法,包括按图纸要求的尺寸 制备好模框,放入下层钢筋网片和边框钢筋,然后预埋管线,放入吊装环,吊装环与边框钢 筋连接,浇筑下层改性混凝土层,放入中间层夹芯保温板,在连接点孔内放入连接钢筋,放 入上层钢筋网片,浇筑上层改性混凝层土层,养护,除去模框,制成复合型改性钢筋混凝土 自保温墙材。本专利技术所取得的有益效果为(1)本专利技术所述的复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,采用四边为封闭的钢筋混 凝土梁,无火灾隐患,并保证了墙材的整体刚度。(2)本专利技术所述的复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,现场安装方便,可先立墙板 再与框架柱整浇或与已经浇好的柱焊接。(3)本专利技术所述的复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,采用的是均勻布置多个连 接点的方式,可以减少墙材内钢筋混凝土肋的传热,同时保证墙材的整体刚度。(4)本专利技术所述的复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,采用了中间层夹芯保温板 材,在保温的同时,降低了墙材的整体重量,使其安装方便。(5)本专利技术所述的复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,采用了改性混凝土,从而将 钢筋混凝土的导热系数由现有的1. 74ff/(m. K),降至1. 4ff/(m. K)以下。(6)本专利技术所述的复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,不须进行粉刷,可以在制作 时把外墙饰面砖先排列好再浇筑混凝土,饰面与墙板制作一次完成;具体尺寸可灵活调整; 亦可作节能楼板使用。附图说明图1为本专利技术复合型改性钢筋混凝土自保温墙材在无墙洞情况下的结构示意图;图2为图1所示的的墙材沿A-A面的结构示意图;图3为图1所示的的墙材沿B-B面的视结构示意图;图4为本专利技术复合型改性钢筋混凝土自保温墙材在有墙洞情况下的机构示意图;图5为本专利技术中下层钢筋网片的立体示意图;图6为图5所示的下层钢筋网片沿C-C方向的示意图;图7为本专利技术中上层钢筋网片的立体示意图;图8为图7所示的上层钢筋网片沿D-D方向的示意图9为本专利技术中边框钢筋的立体示意图;图10为本专利技术中下层钢筋网片和上层钢筋网片连接结构示意图。具体实施方式 实施例1在台座上按图纸要求的尺寸制备好3600mmX2800mmX240mm边框,放入带有可 容纳边框钢筋的弯钩的下层钢筋网片和边框钢筋,边框钢筋水平方向伸出垂直方向边缘 300mm,铺好预先做好保护层水泥垫块,然后预埋管线,放入2φ16吊装环,吊装环与边框钢 筋连接,浇筑下层改性混凝土层(60mm),放入中间层夹芯保温板(120mm),夹芯保温板上 预先均勻设有8个孔径为IOOmm连接孔,在下层混凝土初凝前,在连接点孔内放入上下板 之间的连接钢筋,放入上层钢筋网片,最后浇筑上层改性混凝土层,养护,起模出厂制得 3600mmX 2800mmX 240mm复合型改性钢筋混凝土自保温墙材。制备得到的复合型改性钢筋 混凝土自保温墙材其结构示意图如图1所示,沿图1中的A-A面的结构示意图如图2所示, 其中上层改性混凝土层5内设有上层钢筋网片2,下层改性混凝土层4内设有下层钢筋网片 1,上层改性混凝土层5、中间层夹芯保温板3和下层改性混凝土层4通过连接孔6内形成的 改性钢筋混凝土连成一体,其中上层钢筋网片2和下层钢筋网片1的四周设有由边框钢筋7 和浇筑的改性混凝土组成的封闭的边框钢筋混凝土梁;吊装环8与纵向边框钢筋连接。复 合型改性钢筋混凝土整体节能自保温墙材沿图1中B-B面的结构示意图如图3所示。边框 钢筋如图9所示,由16根主筋组成,其中水平方向上的钢筋伸出垂直方向钢筋200-300mm。 带有可容纳边框钢筋的弯钩10的下层钢筋网片1如图5所示,图5中沿C-C方向的示意图 如图6所示,上层钢筋网片结构如图7所示,图7中沿D-D方向的示意图如8所示,下层钢 筋网片1与上层钢筋网片2连接方式如图10所示。实施例2 在台座上按图纸要求的尺寸制备好3600mmX 2800mmX 240mm边框,放入留有窗洞 (1500mmX 1500mm)的带有可容纳边框钢筋的弯钩的下层钢筋网片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型改性钢筋混凝土自保温墙材,包括上层改性混凝土层、下层改性混凝土层和中间层夹芯保温板,其特征在于,所述的上层改性混凝土层内设有上层钢筋网片,下层改性混凝土层内设有下层钢筋网片;中间层夹芯保温板上设有连接孔,连接孔内穿有钢筋;上层改性混凝土层、中间层夹芯保温板和下层改性混凝土层通过连接孔内形成的改性钢筋混凝土连成一体;下层钢筋网片和上层钢筋网片的四周设有由边框钢筋和浇筑的改性混凝土组成的封闭的边框钢筋混凝土梁,边框钢筋混凝土梁一侧安装有吊装环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周智民
申请(专利权)人:周智民
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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