一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构及施工方法技术

本发明专利技术涉及一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构及施工方法，包括外模板提升架

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构及施工方法


[0001]本专利技术属于桥梁工程墩柱施工领域，具体涉及一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构及施工方法
。

技术介绍

[0002]交通工程大规模建设，特别是山区高速公路桥隧比高，桥梁高墩柱在高原山区的高速公路建设中数量占比较大
。
随着高速公路规模化建设和大发展，特别是在西部地区
40m
以上的薄壁墩非常普遍，目前高墩柱使用的翻模施工安全风险大，模板安拆吊装工作量大导致施工效率较低，其施工速度受混凝土龄期限制，施工中平均速度很难超过
1m
每天，滑模工艺会导致墩柱外观质量差
、
耐久性降低，尽管近些年发展了辊模
、
吊模等技术，仅是不同模板技术的局部改进，塑料新材料在墩柱模板中的应用也极少
。
目前桥梁施工特别是高墩柱面临施工工期短，体量大等条件制约
。
亟需一种高效
、
安全的施工技术来改善这一难题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构及施工方法，使用该套模板可实现等截面空心墩的快速高效施工，极大降低混凝土龄期对施工效率的影响，又能保证墩柱施工质量和施工安全
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现：一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构，包括上操作平台
、
下操作平台
、
围圈桁架结构
、
封闭护栏
、
挂架
、
检修平台
、
支撑滚轮
、
螺栓顶撑
、
外模板提升架
、
支撑钢管
、
楔块式千斤顶
、
外模板
、
内模板和内模板提升架，围绕墩柱设置围圈桁架结构，所述围圈桁架结构上设置封闭护栏和上操作平台，围圈桁架结构下方连接挂架，挂架上设置下操作平台，挂架最下方设置检修平台，挂架最下端设置支撑滚轮并可沿着墩柱向上滚动；围圈桁架结构上安装有外模板提升架，外模板提升架与插入混凝土的支撑钢管通过楔块式千斤顶连接，楔块式千斤顶安装在外模板提升架的横梁上，外模板提升架与外模板间安装有螺栓顶撑，外模板提升架
、
支撑钢管和楔块千斤顶共同构成了外模板提升系统；内模板提升架通过高强螺栓与内模板横梁连接，内模板提升架与支撑钢管通过楔块式千斤顶连接，内模板提升架
、
支撑钢管和楔块千斤顶共同构成了内模板提升系统
。
[0005]进一步的，所述围圈桁架结构由
100*10
等边角钢构成弦杆
、63*63*6
角钢作为腹杆，形成桁架的断面外轮廓为
1.2m*1.3m
或
1.2m*1.5m
，围圈桁架结构通过高强螺栓依次连接4片桁架形成围绕墩柱的矩形桁架围圈，作为薄壁墩模板的水平受力结构，并作为操作平台
、
围护结构
、
挂架的受力载体
。
[0006]进一步的，所述封闭护栏采用
50*50*5
钢管制作并用高强螺栓与围圈桁架结构直接相连，上操作平台为在围圈桁架结构上铺设
2.5mm
花纹钢板，作为钢筋安装绑扎和混凝土浇筑平台
。
[0007]进一步的，所述挂架采用
80*6
等边角钢，长度为
4.8m
，通过螺栓与围圈桁架结构下的焊接横担采用螺栓连接，挂架下方
2.8m
处设置
50*5
双支角钢横担并铺设
2.5mm
花纹板形成下操作平台作为拆模的工作面，挂架最下方采用
50*5
双支角钢横担并铺设
2.5mm
花纹板形成检修平台，作为检修和养护的平台工作面，挂架的外侧分别在检修平台和下操作平台上方每隔
60cm
开孔，孔内穿入钢筋组成平台的围护系统
。
[0008]进一步的，所述螺栓顶撑采用
φ
28
精轧螺纹钢并在端头焊接槽型顶托，尾端采用专用螺母支承于围圈桁架结构的开孔型钢上，使用时通过旋紧专用螺栓让顶托顶紧模板横梁
。
[0009]进一步的，所述外模板提升架由2片
I18
槽钢支尖焊接组成矩形断面的竖杆，横杆由2片
I18
槽钢背对背并相距
50mm
‑
60mm
之间通过缀板连接形成格构桁架，并用
I100
号槽钢作为斜撑在其上方与竖杆连接，安装后的外模板提升架通过槽钢缀板焊接的桁架连接为一体，外模板提升架的横梁上通过焊接钢板打四孔作为千斤顶底座，底座上放置楔块式千斤顶，支撑钢管为
φ
48*3.5
无缝钢管；外模板高度
2.25m
或
2m
，为厚度
5mm
的整体式大钢模，四个角为圆弧形模板，大面由两块
2.95m
宽大钢模
、
小面由
2.9m
宽大钢模分别与圆弧形模板拼装组成；外模板总计两套
20
块，单块模板竖直面平整光滑，竖向背肋采用5号槽钢间距
30cm
布置；模板周边均焊接角钢并打孔作为模板间相互连接的螺栓孔，背肋的两端与角钢焊接牢固，背肋两端往内
1/5
处设置双支
14
号槽钢形成的模板横梁；内模板按薄壁墩内腔断面轮廓确定模板整体尺寸，采用
5mm
钢板作为面板，高度为
2.25m
或
2m
，竖向背肋采用5号槽钢间距
30cm
布置，上下端均焊接角钢锁边，模板块的分割和连接全部在平面位置，模板竖向背肋两端向内
1/5
处设置双支
14
号槽钢作为模板横梁，大面模板设置为2个模块，对向采用4道支撑，端头转角模板分成3个模块，并在转角外实现模板与模板的连接，模板横梁上设置侧向支撑并于就近的支撑连接形成骨架；内模板提升架由2片
I18
槽钢支尖焊接组成矩形断面的竖杆，横杆由2片
I18
槽钢背对背并相距
50mm
‑
60mm
之间通过缀板连接形成格构桁架，竖杆与横杆正交焊接，并在形成的阴角处采用槽钢缀板作为斜拉杆，内模板提升架的横梁上对应外模板提升架千斤顶底座安装位置打孔
。
[0010]一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构的施工方法，包括如下步骤：（1）钢模除尘
、
上脱模剂，组装第一层外模板，并组装围圈桁架结构
、
封闭护栏和上操作平台，安装外模提升架和楔块式千斤顶，连接液压管路并进行液压系统的调试，在楔块式千斤顶上方插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构，其特征在于，包括上操作平台
、
下操作平台
、
围圈桁架结构
、
封闭护栏
、
挂架
、
检修平台
、
支撑滚轮
、
螺栓顶撑
、
外模板提升架
、
支撑钢管
、
楔块式千斤顶
、
外模板
、
内模板和内模板提升架，围绕墩柱设置围圈桁架结构，所述围圈桁架结构上设置封闭护栏和上操作平台，围圈桁架结构下方连接挂架，挂架上设置下操作平台，挂架最下方设置检修平台，挂架最下端设置支撑滚轮并可沿着墩柱向上滚动；围圈桁架结构上安装有外模板提升架，外模板提升架与插入混凝土的支撑钢管通过楔块式千斤顶连接，楔块式千斤顶安装在外模板提升架的横梁上，外模板提升架与外模板间安装有螺栓顶撑，外模板提升架
、
支撑钢管和楔块千斤顶共同构成了外模板提升系统；内模板提升架通过高强螺栓与内模板横梁连接，内模板提升架与支撑钢管通过楔块式千斤顶连接，内模板提升架
、
支撑钢管和楔块千斤顶共同构成了内模板提升系统
。2.
根据权利要求1所述的一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构，其特征在于，所述围圈桁架结构由
100*10
等边角钢构成弦杆
、63*63*6
角钢作为腹杆，形成桁架的断面外轮廓为
1.2m*1.3m
或
1.2m*1.5m
，围圈桁架结构通过高强螺栓依次连接4片桁架形成围绕墩柱的矩形桁架围圈，作为薄壁墩模板的水平受力结构，并作为操作平台
、
围护结构
、
挂架的受力载体
。3.
根据权利要求1所述的一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构，其特征在于，所述封闭护栏采用
50*50*5
钢管制作并用高强螺栓与围圈桁架结构直接相连，上操作平台为在围圈桁架结构上铺设
2.5mm
花纹钢板，作为钢筋安装绑扎和混凝土浇筑平台
。4.
根据权利要求1所述的一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构，其特征在于，所述挂架采用
80*6
等边角钢，长度为
4.8m
，通过螺栓与围圈桁架结构下的焊接横担采用螺栓连接，挂架下方
2.8m
处设置
50*5
双支角钢横担并铺设
2.5mm
花纹板形成下操作平台作为拆模的工作面，挂架最下方采用
50*5
双支角钢横担并铺设
2.5mm
花纹板形成检修平台，作为检修和养护的平台工作面，挂架的外侧分别在检修平台和下操作平台上方每隔
60cm
开孔，孔内穿入钢筋组成平台的围护系统
。5.
根据权利要求1所述的一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构，其特征在于，所述螺栓顶撑采用
φ
28
精轧螺纹钢并在端头焊接槽型顶托，尾端采用专用螺母支承于围圈桁架结构的开孔型钢上，使用时通过旋紧专用螺栓让顶托顶紧模板横梁
。6.
根据权利要求1所述的一种桥梁等截面薄壁墩提框式倒模结构，其特征在于，所述外模板提升架由2片
I18
槽钢支尖焊接组成矩形断面的竖杆，横杆由2片
I18
槽钢背对背并相距
50mm
‑
60mm
之间通过缀板连接形成格构桁架，并用
I100
号槽钢作为斜撑在其上方与竖杆连接，安装后的外模板提升架通过槽钢缀板焊接的桁架连接为一体，外模板提升架的横梁上通过焊接钢板打四孔作为千斤顶底座，底座上放置楔块...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁淼，赵卫冬，王国萍，张金安，余玉平，杨冰，胡庆国，吕荣兵，张晓明，马永刚，王亚峰，黄克林，高振雨，时光，
申请(专利权)人：云南交投集团云岭建设有限公司，
类型：发明
国别省市：