一种包装盒辅助生产装置制造方法及图纸

技术编号:39598462 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-03 19:57
本申请涉及辅助生产装置的技术领域,针对传统的包装盒连接带粘接不便的问题,提出了一种包装盒辅助生产装置,包括第一输送带,限位机构

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒辅助生产装置


[0001]本申请涉及辅助生产装置的领域,尤其是涉及一种包装盒辅助生产装置


技术介绍

[0002]月饼等饼类食物在生产加工完成后,通常需要装入至包装盒内,以便于后续更好地运输和保存

[0003]相关技术中,如图1,包装饼类食物的包装盒1包括盒体
11
,盒体
11
的一侧摆动连接有盖板
12
;盖板
12
远离盒体
11
的一侧还摆动连接有限位板
121
,限位板
121
设置有若干磁性件,盒体
11
远离盖板
12
的一侧设置有若干与磁性件磁性连接的磁性部;后续摆动盖板
12
直至盖板
12
封堵盒体
11
开口并将限位板
121
上磁性件磁性连接于盒体
11
侧边的磁性部上后,便可使包装盒1的盖板
12
紧密盖合在包装盒1的盒体
11
开口处,以实现盒体
11
开口的闭合;盖板
12
与盒体
11
内壁之间还连接有连接带
13
,连接带
13
用于在后续打开包装盒1上的盖板
12
后,盖板
12
可以保持不小于
100
°
的打开角度

[0004]目前,生产加工该种类型的包装盒1时,连接带
13
的一端通常先固定在包装盒1的盖板
12
上,后续再由人工将连接带
13
远离盖板
12
的一端通过热熔胶粘接至盒体
11
的内壁上,以实现通过连接带
13
与盒体
11
的连接

[0005]实际生产加工时,需要人工先将包装盒1上的盖板
12
打开至特定角度并保持后,才能将连接带
13
远离盖板
12
的一端通过热熔胶粘接至盒体
11
内壁,且连接带
13
粘接完成后还需将盖板
12
持续打开一段时间,待连接带
13
与盒体
11
粘接处的热熔胶冷却凝固后方可合上包装盒1的盖板
12
,整体的操作较为不便且效率较低


技术实现思路

[0006]为了便于将盖板上的连接带粘接至包装盒的盒体内,本申请提供了一种包装盒辅助生产装置

[0007]本申请提供的一种包装盒辅助生产装置,采用如下的技术方案:一种包装盒辅助生产装置,包括第一输送带,限位机构

冷却机构以及闭合机构;所述限位机构

所述冷却机构以及所述闭合机构沿所述第一输送带上的传送方向依次设置;所述第一输送带相对两侧分别架设有有主限位件与副限位件,所述主限位件用于供盒体远离盖板的一侧抵接,所述副限位件用于供盖板背离盒体的一侧搭接;所述限位机构包括架设在所述第一输送带上方的第一支架,所述第一支架底部架设有挡板,所述第一支架还设置有驱使所述挡板沿竖直方向升降的驱动组件;所述冷却机构用于对包装盒的盒体进行降温;所述闭合机构用于驱使盖板朝向盒体摆动以闭合包装盒的盒体

[0008]通过采用上述技术方案,将连接带待粘接的包装盒放入至第一输送带的输入端,使盒体远离盖板的一侧抵接于主限位件,向上摆动盖板并使盖板背离盒体的一侧搭接在副
限位件上,以使包装盒的盒体处于打开状态,通过第一输送带将处于打开状态的包装盒传送至包装盒的盒体与挡板抵接,实现对包装盒临时限位,当操作人员将盖板上的连接带通过热熔胶粘接至盒体内部后,主驱动组件驱使挡板上移以使包装盒在第一输送带的作用下继续向后传送,利用冷却组件对包装盒的盒体进行降温以加速连接带与盒体连接处的热熔胶冷却,再通过闭合组件驱使盖板朝向盒体摆动以闭合盒体的开口

相比传统需要人工一手握持盖板,一手通过热熔胶将盖板上连接带粘接固定至盒体内壁上的加工方式,操作上更加简单便捷;且连接带粘接完成后可自动通过冷却结构加速连接带与盒体连接处的热熔胶冷却凝固,后续还可通过闭合机构驱使盖板朝向盒体摆动以实现包装盒盒体开口的闭合,使得连接带与盒体的粘接加工更加简单方便

[0009]优选的,所述主限位件包括垂直架设在所述第一输送带上方的第二输送带,所述第一输送带与所述第二输送带两者传送方向平行设置;所述副限位件包括架设在第一输送带上方的限位杆,所述限位杆的长度方向与所述第一输送带的传送方向平行设置

[0010]通过采用上述技术方案,将包装盒放入至第一输送带上后,将其盖板向上摆动并搭接在限位杆上,同时将盒体远离盖板的一侧抵接在第二输送带上,便可使包装盒稳定保持打开状态;另一方面,通过第二输送带的设置,利用第二输送带与配合限位杆对包装盒进行临时限位的同时;还可通过第二输送带辅助第一输送带一同传送包装盒,便于包装盒可以更加平稳地沿第一输送带的传送方向移动

[0011]优选的,所述冷却机构包括架设在所述第一输送带上方的第二支架,所述第二支架上安装有若干冷却风扇;所述冷却风扇均朝向所述第一输送带设置

[0012]通过采用上述技术方案,当第一输送带传送连接带粘接完成的包装盒至第二支架下方时,第二支架上冷风扇可通过对包装盒的盒体处吹送冷风以加速连接带与盒体连接处的热熔胶冷却凝固

[0013]优选的,所述第二输送带底部与所述第一输送带上表面留有间隙,所述闭合机构包括架设在第二输送带下方的推料气缸,所述推料气缸活塞杆端部垂直连接有推料杆;所述推料杆朝向所述第二输送带底部与第一输送带之间的间隙

[0014]通过采用上述技术方案,当第一输送带将连接带粘接完成的包装盒传送至与推料气缸相对后,通过推料气缸驱使推料杆伸出至第一输送带上方,以将包装盒顶离第二输送带,包装盒朝向远离第二输送带移动的过程中,包装盒的盖板可以在限位杆的作用下朝向包装盒的盒体摆动,便可实现包装盒盒体开口的闭合

[0015]优选的,所述第二输送带底部与第一输送带的上表面留有间隙,所述闭合机构包括架设在第二输送带下方的风刀,所述风刀出风口朝向所述第二输送带底部与第一输送带上表面之间的间隙

[0016]通过采用上述技术方案,当第一输送带将连接带粘接完成的包装盒穿送至与风刀相对后,通过风刀吹出气流将包装盒顶离第二输送带,包装盒朝向远离第二输送带移动的过程中,包装盒的盖板在限位杆的作用下朝向包装盒的盒体摆动,直至盖板封堵盒体上的开口,便可实现包装盒开口的闭合

[0017]优选的,还包括衔接设置在所述第一输送带输出端处的收纳机构,所述收纳本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装盒辅助生产装置,其特征在于:包括第一输送带
(2)
,限位机构
(3)、
冷却机构
(4)
以及闭合机构
(5)
;所述限位机构
(3)、
所述冷却机构
(4)
以及所述闭合机构
(5)
沿所述第一输送带
(2)
上的传送方向依次设置;所述第一输送带
(2)
相对两侧分别架设有有主限位件与副限位件,所述主限位件用于供盒体
(11)
远离盖板
(12)
的一侧抵接,所述副限位件用于供盖板
(12)
背离盒体
(11)
的一侧搭接;所述限位机构
(3)
包括架设在所述第一输送带
(2)
上方的第一支架
(31)
,所述第一支架
(31)
底部架设有挡板
(32)
,所述第一支架
(31)
还设置有驱使所述挡板
(32)
沿竖直方向升降的驱动组件;所述冷却机构
(4)
用于对包装盒
(1)
的盒体
(11)
进行降温;所述闭合机构
(5)
用于驱使盖板
(12)
朝向盒体
(11)
摆动以闭合包装盒
(1)
的盒体
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种包装盒辅助生产装置,其特征在于:所述主限位件包括垂直架设在所述第一输送带
(2)
上方的第二输送带
(21)
,所述第一输送带
(2)
与所述第二输送带
(21)
两者传送方向平行设置;所述副限位件包括架设在第一输送带
(2)
上方的限位杆
(22)
,所述限位杆
(22)
的长度方向与所述第一输送带
(2)
的传送方向平行设置
。3.
根据权利要求2所述的一种包装盒辅助生产装置,其特征在于:所述冷却机构
(4)
包括架设在所述第一输送带
(2)
上方的第二支架
(41)
,所述第二支架
(41)
上安装有若干冷却风扇
(42)
;所述冷却风扇
(42)
均朝...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁绵王小芹王立城
申请(专利权)人:广州市明辉彩印有限公司
类型:发明
国别省市:

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