一种金矿用浮选设备制造技术

本发明专利技术涉及金矿浮选技术领域，具体涉及一种金矿用浮选设备，包括包括外箱体

【技术实现步骤摘要】
一种金矿用浮选设备


[0001]本专利技术涉及金矿浮选
，具体涉及一种金矿用浮选设备
。

技术介绍

[0002]金在矿石中的含量很低，为了提取黄金，需要先将金矿石通过颚式破碎机
、
球磨机等设备，将原矿细磨碎后经分级机的筛选将
0.074mm
粒级的矿粒筛出并与水混合形成矿浆，后在矿浆中添加浮选药剂经搅拌桶搅拌均匀后导入浮选机中，利用浮选工艺实现金矿粒的初步分离，后经浓缩机
、
烘干机等设备，最终获得一定纯度的黄金矿粒
。
[0003]浮选机是黄金原矿提取系统中的重要组成部分，其主要是通过搅拌装置和充气装置对浮选机内的矿浆不断进行搅拌充气，产生大量气泡，根据浮选药剂添加的不同以及不同矿粒的物理化学性质不同，使某些矿粒选择性的粘附于气泡之上，并随着气泡上升至矿浆表面，后经刮板刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的
。
[0004]目前国内外浮选设备达数十种，其分类方法也不一致，但实际生产使用的浮选机按充气和搅拌方式不同，可分为四种基本类型：充气式浮选机
、
气体析出式
(
变压式
)
浮选机
、
充气机械式浮选机和机械搅拌式浮选机；
[0005]作为浮选工艺中最常用的机械搅拌式浮选机，其又细分为两种：
[0006]一种是自吸式，是通过旋转的叶轮产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物充分混合，但要想依靠叶轮同时实现浮选机自吸空气和矿浆，就必须使叶轮高速旋转，高速旋转的叶轮不仅会提高电机能耗而且长时间的高速转动会使矿液中的固体颗粒与轮叶之间反复冲击，进而造成叶轮的损伤甚至失效；
[0007]另一种是压气式，通过外部额外搭载充气装置
(
如，鼓风机
)
为浮选机供气，虽然相较于前一种，叶轮不需要承担充气作用，所以其转速不会太高，进而降低了磨损，但是整个装置中动力源
(
驱动叶轮的电机
、
用于充气的鼓风机以及驱动刮板的电机
)
各司其职，布置较为分散，涉及传动机构和进气管路较多，进而导致装置占地面积较大，前期投入成本较高而且电力消耗也较高
。
[0008]鉴于此，本专利技术提供一种金矿用浮选设备，改善了上述技术问题
。

技术实现思路

[0009]本专利技术所要解决的技术问题：传统的自吸式机械搅拌式浮选机在进行浮选作业时，容易因为叶轮的高速转动而发生轮叶损伤甚至失效的情况，而压气式机械搅拌式浮选机虽然减小了叶轮损伤但需要加装额外的压气系统和管路，使整个装置结构复杂，前期投入成本较高
。
[0010]本专利技术提供一种金矿用浮选设备，包括外箱体
、
位于外箱体下方箱壁内的内箱体以及驱动内箱体在外箱体内往复滑动的气缸，所述外箱体内部同轴心设置有进料管和螺纹管，所述进料管下端位于螺纹管上端内且与螺纹管滑动连接，所述进料管底端固接有单向阀；所述螺纹管下端穿过外箱体并与外箱体与内箱体之间形成的气室连通，所述螺纹管与
外箱体转动连接，所述螺纹管下端内部设有隔板，所述隔板下方于螺纹管侧壁开设进气孔，所述进气孔孔道内安装有单向阀；所述进气孔上方于螺纹管侧壁圆周分布有带有网孔的筛板，所述进料管外套设有固定环，所述螺纹管外螺纹传动连接有螺母，所述固定环与螺母两侧均通过两个对称设置的
L
形支架固定，所述支架底部固接有贯穿外箱体的限位杆，所述限位杆与内箱体底部固接，所述内箱体侧壁上端对称开设有螺纹孔，所述外箱体侧壁上端对称转动连接有“7”字形刮板，所述刮板下端穿过外箱体上端箱壁插入到螺纹孔内且与螺纹孔螺纹传动连接
。
[0011]优选的，所述隔板上方于螺纹管侧壁开设进料孔，所述进料孔孔道内安装有单向阀
。
[0012]优选的，所述外箱体和内箱体底端均呈圆台型且外箱体底端开设有一号排料口，内箱体底端设有二号排料口，所述一号排料口和二号排料口之间通过软管连通
。
[0013]优选的，所述软管的长度长于外箱体与内箱体之间的最大距离
。
[0014]优选的，所述外箱体上端侧壁环设有带有出口的溢流槽
。
[0015]优选的，所述出口由溢流槽向外倾斜向下延伸
。
[0016]优选的，所述外箱体上端侧壁对称开设有溢流堰
。
[0017]优选的，所述外箱体外侧壁环形分布有多个支撑架
。
[0018]优选的，所述内箱体整体由
1070
型铝合金制作而成
。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1、
本专利技术提供一种金矿用浮选设备，利用气缸驱动内箱体在外箱体底部往复滑动，进而将气室中吸入的空气通过内箱体的上移挤压，由螺纹管底部挤入到外箱体内，在多个进气孔分割作用下，气体会在矿浆底部形成气泡，同时，内箱体往复运动的过程中会通过螺母与丝杆之间的螺纹传动联动筛板和刮板转动，提高气泡产生量的同时保证了浮到液面处的泡沫能够被刮下，从而通过一个动力源即可联动实现矿浆中气泡的产生和泡沫的刮除，一体化程度高，缩减了占地面积，降低了能耗
。
[0021]2、
本专利技术提供一种金矿用浮选设备，内箱体的往复移动还可联动螺纹管与进料管之间相对距离的变化，进而实现远离时矿浆从进料管中进入到螺纹管中，并随着进料管的再次下移靠近时，使螺纹管与进料管之间的矿浆受到挤压，进而增大矿浆从进料孔排出的压力，进一步使矿浆中的泡沫更加丰富，提高浮选效果
。
[0022]3、
本专利技术提供一种金矿用浮选设备，气室单位时间内向矿浆中吹入的气体量取决于气缸带动内箱体移动的行程和速率，因此，可以根据实际生产情况灵活调整气缸的工作行程和推进速率进而达到控制矿浆中气泡富集度的目的
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体图；
[0024]图2为本专利技术的侧面剖视图；
[0025]图3为本专利技术外箱体的仰视图；
[0026]图4为本专利技术内箱体的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术拨杆的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术螺纹管的结构示意图；
[0029]图中：外箱体
1、
内箱体
2、
气缸
3、
进料管
4、
螺纹管
5、
气室
6、
隔板
7、
进料孔
8、
进气孔
9、
筛板
10、
固定环
11、
螺母
12、
支架
13、
限位杆
14、
螺纹孔
15、
刮板
16、
一号排料口
17、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金矿用浮选设备，包括外箱体
(1)、
位于外箱体
(1)
下方箱壁内的内箱体
(2)
以及驱动内箱体
(2)
在外箱体
(1)
内往复滑动的气缸
(3)
，其特征在于：所述外箱体
(1)
内部同轴心设置有进料管
(4)
和螺纹管
(5)
，所述进料管
(4)
下端位于螺纹管
(5)
上端内且与螺纹管
(5)
滑动连接，所述进料管
(4)
底端固接有单向阀；所述螺纹管
(5)
下端穿过外箱体
(1)
并与外箱体
(1)
与内箱体
(2)
之间形成的气室
(6)
连通，所述螺纹管
(5)
与外箱体
(1)
转动连接，所述螺纹管
(5)
下端内部设有隔板
(7)
，所述隔板
(7)
下方于螺纹管
(5)
侧壁开设进气孔
(9)
，所述进气孔
(9)
孔道内安装有单向阀；所述进料管
(4)
外套设有固定环
(11)
，所述螺纹管
(5)
外螺纹传动连接有螺母
(12)
，所述固定环
(11)
与螺母
(12)
两侧均通过两个对称设置的
L
形支架
(13)
固定，所述支架
(13)
底部固接有贯穿外箱体
(1)
的限位杆
(14)
，所述内箱体
(2)
侧壁上端对称开设有螺纹孔
(15)
，所述外箱体
(1)
侧壁上端对称转动连接有“7”字形刮板
(16)
，所述刮板
(16)
下端穿过外箱体
(1)
上端箱壁插入到螺纹孔
(15)
内且与螺纹孔
(15)
螺纹传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姗姗，叶瑞杰，
申请(专利权)人：陈姗姗，
类型：发明
国别省市：