一种定位工装以及光学镜片和镜座的固定方法技术

本发明专利技术公开的定位工装以及光学镜片和镜座的固定方法涉及激光器领域，该定位工装用于在光学镜片和镜座粘接时固定镜座，包括基准平台

【技术实现步骤摘要】
一种定位工装以及光学镜片和镜座的固定方法


[0001]本专利技术涉及激光器
，更具体地说，涉及一种定位工装以及光学镜片和镜座的固定方法
。

技术介绍

[0002]激光器是一种广泛应用的装置，为满足激光器稳定高效的出光要求，激光器的谐振腔内各种镜片要求严格对准
。
为使镜片保持预定的方向放置，以使激光器的光路能正常运行，现有技术中一般先将镜片粘接在镜座上，然后将镜座以一定的角度固定在激光器的底面上，从而使镜片保持一定的角度
。
为提高激光器整机的稳定性和可靠性，提高激光器光路调试的工作效率，减小因光学器件（主要指自主生产的镜片与镜座粘接器件）之间俯仰和中心高差异大而导致的激光器内光学调试效率低
、
光路稳定性和可靠性较差的问题，需将镜片与镜座粘接后的俯仰和中心高精度控制在一定范围内
。
[0003]目前在镜座与镜片粘接时，镜座被螺钉以一定的力矩压接固定在一块有螺孔的金属底板上，螺钉头的下表面与镜座的上表面摩擦产生抵抗扭矩，螺钉的螺纹与金属底板螺孔的螺纹摩擦产生抵抗应力
。
但由于金属底板的平面度
、
平行度以及稳定性较差，长期被固定在工作台会发生形变，反复旋拧螺钉安装镜座会造成金属底板安装面和螺孔的形变，影响安装精度，导致镜座在粘接镜片时和实际装配到激光器壳体时由于镜座受力位置
、
方向
、
大小的不同以及镜座底面平面度差异而造成俯仰精度以及中心高的差异，使得激光器的光学调试效率降低
。
[0004]因此，如何提高激光器的光学调试效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种定位工装，以提高激光器的光学调试效率
。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种光学镜片和镜座的固定方法，并通过上述的定位工装对镜座进行定位
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定位工装，用于在光学镜片与镜座粘接时固定所述镜座，所述镜座的两端开设有镜座连接孔，包括：基准平台，所述基准平台由大理石材料制备，所述镜座用于放置于所述基准平台上；支撑臂，为两个，且均开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔用于与所述镜座连接孔相对，且所述支撑臂设置于所述基准平台上；顶丝，与所述螺纹连接孔螺纹连接，且所述顶丝的顶头朝向所述基准平台，用于与所述镜座连接孔的端面抵接
。
[0008]可选地，在上述的定位工装中，所述顶头包括：
抵接部，第一端用于与所述镜座连接孔的端面抵接；连接部，连接于所述顶丝的螺纹本体和所述抵接部的第二端之间，且沿所述螺纹本体的延伸方向，所述抵接部的横截面积大于所述连接部的横截面积
。
[0009]可选地，在上述的定位工装中，所述抵接部面向所述基准平台的一侧设置有限位凸起，所述限位凸起用于嵌入所述镜座连接孔内进行定位
。
[0010]可选地，在上述的定位工装中，所述限位凸起和所述抵接部为一体式结构
。
[0011]可选地，在上述的定位工装中，所述限位凸起为柱状结构，且外径与所述镜座连接孔的孔径尺寸相匹配
。
[0012]可选地，在上述的定位工装中，所述镜座通过螺钉与激光器壳体连接，所述抵接部的外径与所述螺钉的头部面向所述镜座一端的外径相同；和
/
或，所述镜座通过螺钉与激光器壳体连接，所述顶丝的材质与所述螺钉的材质相同
。
[0013]可选地，在上述的定位工装中，所述镜座与激光器壳体通过第一力矩紧固，所述顶丝和所述支撑臂通过第二力矩紧固，所述第一力矩和所述第二力矩相同
。
[0014]可选地，在上述的定位工装中，还包括安装底板，所述安装底板设置于所述基准平台上，且所述安装底板上开设有用于避让所述镜座的避让槽，两个所述支撑臂设置于所述安装底板上，且开设有所述螺纹连接孔的一端向所述避让槽所在的方向延伸
。
[0015]可选地，在上述的定位工装中，所述安装底板上开设有固定孔，所述支撑臂上开设有用于通过连接件与所述固定孔连接的腰型孔，所述腰型孔沿所述支撑臂的延伸方向布置
。
[0016]一种光学镜片和镜座的固定方法，采用上述的定位工装定位所述镜座
。
[0017]本专利技术提供的定位工装用于在光学镜片与镜座粘接时固定镜座，镜座的第一侧开设有用于粘接光学镜片的安装半槽，镜座的两端开设有镜座连接孔，镜座连接孔位于安装半槽的两端
。
该定位工装包括基准平台
、
支撑臂和顶丝，其中基准平台用于作为安装基础，由大理石材料制备，镜座的第二侧用于放置于基准平台上，以通过具有较高平面精度的基准平台对镜座进行初步的定位
。
支撑臂为两个，且在两个支撑臂上均开设有螺纹连接孔，螺纹连接孔用于与镜座连接孔相对，支撑臂设置于基准平台上
。
顶丝与螺纹连接孔螺纹连接，且顶丝的顶头朝向基准平台，用于与镜座连接孔的端面抵接，通过向顶丝施加力矩可以将镜座压紧于基准平台上，实现镜座位置的固定
。
[0018]在以大理石制备的基准平台为基准平面进行光学镜片与镜座的粘接时，镜座的压接固定方式会影响到光学镜片与镜座粘接后的俯仰精度和中心高，本专利技术实施例采用顶丝固定结构的定位工装可减小镜座在粘接镜片时和实际装配到激光器壳体时由于镜座底面平面度差异而造成的俯仰精度和中心高的差异，提高光学镜片与镜座在粘接后俯仰精度以及中心高的一致性
。
[0019]相较于现有技术采用金属底板作为镜座的定位基准平面，大理石制备的基准平台定位更准确，且长期使用不易发生变形，可避免由于反复被螺钉拉伸固定镜座导致安装面形变对光学镜片粘接精度的影响，保证光学镜片安装俯仰和中心高精度的一致性；顶丝与镜座的压紧固定方法模拟了镜座在激光器壳体上的连接方案，减小了镜座在光学镜片粘接后俯仰参数值与实际装配到激光器壳体内部俯仰参数值的差异，可提高激光器的光学调试效率以及光路的稳定性和可靠性
。
[0020]本专利技术实施例提供的光学镜片和镜座的固定方法采用上述的定位工装对镜座进行定位，所以同样具有上述的有益效果，在此不再赘述
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为光学镜片与镜座的安装结构示意图；图2为本专利技术实施例公开的定位工装的定位结构示意图；图3为本专利技术实施例公开的定位工装部分结构对镜座的定位结构示意图
。
[0023]其中，
100
为支撑平台，
110...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定位工装，用于在光学镜片（
200
）与镜座（
210
）粘接时固定所述镜座（
210
），所述镜座（
210
）的两端开设有镜座连接孔（
211
），其特征在于，包括：基准平台（
100
），所述基准平台（
100
）由大理石材料制备，所述镜座（
210
）用于放置于所述基准平台（
100
）上；支撑臂（
110
），为两个，且均开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔用于与所述镜座连接孔（
211
）相对，且所述支撑臂（
110
）设置于所述基准平台（
100
）上；顶丝（
120
），与所述螺纹连接孔螺纹连接，且所述顶丝（
120
）的顶头（
122
）朝向所述基准平台（
100
），用于与所述镜座连接孔（
211
）的端面抵接
。2.
如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述顶头（
122
）包括：抵接部，第一端用于与所述镜座连接孔（
211
）的端面抵接；连接部，连接于所述顶丝（
120
）的螺纹本体和所述抵接部的第二端之间，且沿所述螺纹本体的延伸方向，所述抵接部的横截面积大于所述连接部的横截面积
。3.
如权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述抵接部面向所述基准平台（
100
）的一侧设置有限位凸起（
121
），所述限位凸起（
121
）用于嵌入所述镜座连接孔（
211
）内进行定位
。4.
如权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述限位凸起（
121
）和所述抵接部为一体式结构
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志文，张怡然，黄玉涛，马嘉易，马敬跃，么子华，
申请(专利权)人：北京盛镭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：