一种联合循环机组余热锅炉吹管系统技术方案

本发明专利技术公开了一种联合循环机组余热锅炉吹管系统，所述联合循环机组余热锅炉吹管系统包括多级供汽装置

【技术实现步骤摘要】
一种联合循环机组余热锅炉吹管系统


[0001]本专利技术涉及燃气
‑
蒸汽联合循环发电
，尤其涉及一种联合循环机组余热锅炉吹管系统
。

技术介绍

[0002](
燃气轮机
(Gas Turbine)
是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机
。
以燃气轮机为动力，配合余热锅炉及蒸汽轮机可以组成燃气
‑
蒸汽联合循环发电系统
。
这样的发电系统具有启停迅速
、
负荷响应速度快，调峰调频性能突出等优点
。
[0003]联合循环机组通过配备余热锅炉来回收利用燃气轮机的排烟热量，余热锅炉生产的蒸汽进入汽轮机中做工发电，从而提高来联合循环系统的发电效率
。
相关技术中，广泛应用的是具有高
、
中
、
低压三个汽包的余热锅炉，同时具有高压
、
中压
、
低压三个受热面系统
。
现场开展余热锅炉汽水管道蒸汽吹扫作业时，初期低压汽包水质差，易出现给水泵滤网频繁堵塞问题，以及多汽包更换靶板存在较大的安全风险
。

技术实现思路

[0004]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0005]在电厂基建调试期间，新建锅炉需进行管道蒸汽吹扫，以清理锅炉汽水系统内的杂质，保证投产运行后蒸汽的洁净度
。
实际操作中，余热锅炉低压省煤器
、
低压蒸发器等系统内杂质污物较多，导致低压汽包内水质恶劣，使得以其作为水源的高压给水泵
、
中压给水泵频繁发生滤网堵塞，不得不停机清洗滤网，导致余热锅炉蒸汽吹管工作多次中断，严重影响了工程进度
。
[0006]进行靶板更换时，各蒸汽管道内吹管阀门关闭，余热锅炉三个汽包压力均上升，但升压速率
、
幅度不一致，当某一汽包压力接近安全限值时，蒸汽泄露的风险增大，更换蒸汽管道内的靶板就面临更大的高温烫伤风险
。
[0007]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0008]为此，本专利技术的实施例提出一种高效
、
安全的联合循环机组余热锅炉吹管系统，该系统用于解决高压给水泵
、
中压给水泵频繁发生滤网堵塞的问题，并且有效降低更换靶板期间各汽包压力，保证现场人员作业安全
。
[0009]本专利技术实施例的联合循环机组余热锅炉吹管系统包括：多级供汽装置
、
主路排放管组和至少一个旁路排放管组，所述供汽装置用于利用工质水产生饱和蒸汽，所述主路排放管组包括主路排放母管和与所述主路排放母管相连的多级主路吹扫管，多级所述主路吹扫管与多级所述供汽装置一一对应且相连，所述主路吹扫管用于输送与其对应的所述供汽装置产生的饱和蒸汽并通过所述主路排放母管排入大气，所述主路吹扫管上设有在蒸汽流动方向上从上游至下游间隔布置的主路吹管阀和靶板器，所述旁路排放管组包括旁路排放母管和与所述旁路排放母管相连的多级旁路吹扫管，多级所述旁路吹扫管与多级所述主路
吹扫管一一对应且相连，所述旁路吹扫管和与其对应的所述主路吹扫管的连接处在蒸汽流动方向上位于所述主路吹管阀的上游，所述旁路吹扫管路用于输送与其对应的所述主路吹扫管内的饱和蒸汽并通过所述旁路排放母管排入大气，所述旁路吹扫管上设有旁路吹管阀
。
[0010]本专利技术实施例的联合循环机组余热锅炉吹管系统，在更换靶板时，通过开启靶板器所在主路吹扫管相连的旁路吹扫管上的旁路吹管阀，将相应供汽装置的压力进行泄放，使得主路吹扫管内蒸汽压力＜
1MPa
，从而降低该主路吹扫管上的靶板器承受的压力，进而降低作业人员面临的高温蒸汽泄漏风险，提高更换靶板作业的安全性
。
[0011]在一些实施例中，多级所述供汽装置包括低压供汽装置
、
中压供汽装置和高压供汽装置，多级所述主路吹扫管包括与所述低压供汽装置相连的低压主路吹扫管
、
与所述中压供汽装置相连的中压主路吹扫管和与所述高压供汽装置相连的高压主路吹扫管，多级所述旁路吹扫管包括与所述低压主路吹扫管相连的低压旁路吹扫管
、
与所述中压主路吹扫管相连的中压旁路吹扫管和与所述高压主路吹扫管相连的高压旁路吹扫管
。
[0012]在一些实施例中，所述低压供汽装置包括依次经管路相连的凝结水泵
、
低压省煤器
、
低压汽包和低压过热器，所述低压主路吹扫管与所述低压过热器相连
。
[0013]在一些实施例中，所述中压供汽装置包括依次经管路相连的中压给水泵
、
中压省煤器
、
中压汽包和中压过热器，所述中压主路吹扫管与所述中压过热器相连
。
[0014]在一些实施例中，所述高压供汽装置包括依次经管路相连的高压给水泵
、
高压省煤器
、
高压汽包和高压过热器，所述高压主路吹扫管与所述高压过热器相连，所述高压主路吹扫管上还设有在蒸汽流动方向上位于所述高压主路吹扫管上的主路吹管阀上游的高压主汽阀
、
再热器和中压主汽阀，且所述高压主汽阀
、
所述再热器和所述中压主汽阀在蒸汽流动方向上从上游至下游间隔布置，所述联合循环机组余热锅炉吹管系统还包括第一支管，所述第一支管与所述中压主路吹扫管和所述高压主路吹扫管相连，所述第一支管与所述中压主路吹扫管的连接处在蒸汽流动方向上位于所述中压主路吹扫管上的主路吹管阀的上游，所述第一支管与所述高压主路吹扫管的连接处在蒸汽流动方向上位于所述高压主汽阀和所述再热器之间
。
[0015]在一些实施例中，所述高压旁路吹扫管与所述高压主路吹扫管的连接处在蒸汽流动方向上位于所述高压主汽阀的上游
。
[0016]在一些实施例中，所述中压旁路吹扫管与所述高压主路吹扫管相连，以使所述中压旁路吹扫管经所述高压主路吹扫管和所述第一支管与所述中压主路吹扫管相连
。
[0017]在一些实施例中，所述中压旁路吹扫管与所述高压主路吹扫管的连接处在蒸汽流动方向上位于所述再热器和所述中压主汽阀之间
。
[0018]在一些实施例中，所述联合循环机组余热锅炉吹管系统还包括补水管组，所述补水管组包括补水母管和与所述补水母管相连的第一补水子管和第二补水子管，所述补水母管与所述低压汽包相连，所述第一补水子管与所述中压给水泵相连，所述第二补水子管与所述高压给水泵相连
。
[0019]在一些实施例中，所述联合循环机组余热锅炉吹管系统还包括第二支管，所述第二支管与所述补水母管以及所述凝结水泵和所述低压省煤器之间的管路相连，所述补水母管上设有第一补水阀，所述第二支管与所述补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种联合循环机组余热锅炉吹管系统，其特征在于，包括：多级供汽装置，所述供汽装置用于利用工质水产生饱和蒸汽；主路排放管组，所述主路排放管组包括主路排放母管和与所述主路排放母管相连的多级主路吹扫管，多级所述主路吹扫管与多级所述供汽装置一一对应且相连，所述主路吹扫管用于输送与其对应的所述供汽装置产生的饱和蒸汽并通过所述主路排放母管排入大气，所述主路吹扫管上设有在蒸汽流动方向上从上游至下游间隔布置的主路吹管阀和靶板器；至少一个旁路排放管组，所述旁路排放管组包括旁路排放母管和与所述旁路排放母管相连的多级旁路吹扫管，多级所述旁路吹扫管与多级所述主路吹扫管一一对应且相连，所述旁路吹扫管和与其对应的所述主路吹扫管的连接处在蒸汽流动方向上位于所述主路吹管阀的上游，所述旁路吹扫管路用于输送与其对应的所述主路吹扫管内的饱和蒸汽并通过所述旁路排放母管排入大气，所述旁路吹扫管上设有旁路吹管阀
。2.
根据权利要求1所述的联合循环机组余热锅炉吹管系统，其特征在于，多级所述供汽装置包括低压供汽装置
、
中压供汽装置和高压供汽装置，多级所述主路吹扫管包括与所述低压供汽装置相连的低压主路吹扫管
、
与所述中压供汽装置相连的中压主路吹扫管和与所述高压供汽装置相连的高压主路吹扫管，多级所述旁路吹扫管包括与所述低压主路吹扫管相连的低压旁路吹扫管
、
与所述中压主路吹扫管相连的中压旁路吹扫管和与所述高压主路吹扫管相连的高压旁路吹扫管
。3.
根据权利要求2所述的联合循环机组余热锅炉吹管系统，其特征在于，所述低压供汽装置包括依次经管路相连的凝结水泵
、
低压省煤器
、
低压汽包和低压过热器，所述低压主路吹扫管与所述低压过热器相连
。4.
根据权利要求3所述的联合循环机组余热锅炉吹管系统，其特征在于，所述中压供汽装置包括依次经管路相连的中压给水泵
、
中压省煤器
、
中压汽包和中压过热器，所述中压主路吹扫管与所述中压过热器相连
。5.
根据权利要求4所述的联合循环机组余热锅炉吹管系统，其特征在于，所述高压供汽装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：