一种绝缘套模具线切割组件制造技术

本发明专利技术公开了一种绝缘套模具线切割组件，包括切割台和电极丝，所述切割台上固定有支架，所述支架端部连接有移动机构，所述电极丝与移动机构连接，所述切割台上固定有固定板，所述固定板上对称固定有两个油缸，两个所述油缸的驱动端均固定连接有夹板，所述切割台上固定有箱体，所述箱体内设有液泵，所述液泵的输出端固定有端部朝向电极丝设置的液管

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘套模具线切割组件


[0001]本专利技术涉及
，尤其涉及一种绝缘套模具线切割组件
。

技术介绍

[0002]模具是模具工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，常采用线切割的方式对模具进行加工，线切割又叫电火花线切割，线切割的工作原理是采用电极丝作为工具电极，使得工具电极与工件之间形成火花放电，放出的火花瞬间产生大量的热量，从而使得工件表面熔化或者汽化，从而完成工件的切割
。
[0003]在保证线切割的稳定进行，在线切割的过程中需要喷洒冷却液与电极丝以及工件进行接触，冷却液主要起到了冷却
、
排屑和绝缘的作用，但冷却液与高温的电极丝接触后，自身温度会急速升高，大量的冷却液过滤后导回进行重复利用会降低冷却液的冷却效果，如直接对冷却液进行降温又存在因冷却液量过多出现降温效果差的问题
。
[0004]为解决上述问题，我们提出了一种绝缘套模具线切割组件
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种绝缘套模具线切割组件
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种绝缘套模具线切割组件，包括切割台和电极丝，所述切割台上固定有支架，所述支架端部连接有移动机构，所述电极丝与移动机构连接，所述切割台上固定有固定板，所述固定板上对称固定有两个油缸，两个所述油缸的驱动端均固定连接有夹板，所述切割台上固定有箱体，所述箱体内设有液泵，所述液泵的输出端固定有端部朝向电极丝设置的液管，所述切割台上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的中部固定有多个均匀分布的收集盒，所述收集盒的上侧壁设有进水口，所述进水口内安装有阀门，所述切割台的外壁开设有与收集盒位置对应的散热口，每个所述散热口的内壁均固定有半导体制冷片，所述收集盒的下侧壁滑动插设有滑杆，所述滑杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与收集盒的内底壁以及滑杆的外壁固定连接，所述滑杆上开设有排液口，所述滑杆的下端固定连接有磁铁块一，所述凹槽的内壁固定嵌设有位于收集盒下侧的电机，所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定有位于滑杆下侧的转板，所述转板的端部固定连接有磁铁块二，相邻两个所述转板上的磁铁块二错开设置，所述凹槽的底部设置有回流泵，所述回流泵的输出端与箱体之间连接有回流管
。
[0007]在上述的一种绝缘套模具线切割组件中，所述移动机构包括固定在支架上端的
Z
轴导轨，所述
Z
轴导轨上固定有
X
轴导轨，所述
X
轴导轨上固定有竖直设置的伸缩杆，所述电极丝固定在伸缩杆的端部
。
[0008]在上述的一种绝缘套模具线切割组件中，所述凹槽的一侧内壁固定有位于收集盒上侧的倾斜设置的滤网，所述滤网的端部与凹槽的另一侧内壁之间固定有连板，所述凹槽
的内壁上固定有气缸，所述气缸的驱动端通过连接板固定有挡板，所述切割台的外壁上开设有插槽，所述插槽内滑动插设有废屑盒，所述切割台的外壁开设有与插槽连通的螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺栓
。
[0009]在上述的一种绝缘套模具线切割组件中，所述切割台内开设有空腔，所述空腔内固定有导向板，所述导向板上滑动插设有移动板，所述移动板的下端固定连接有圆环，所述转杆的端部贯穿延伸至空腔内并固定连接有位于圆环内的圆板，所述凹槽内壁与转杆的连接处固定嵌设有密封轴承，所述转杆穿过密封轴承设置并与密封轴承内圈固定连接，所述移动板的上端固定有三角板，所述凹槽的右侧内壁上滑动插设有横杆，所述横杆的右端呈弧形设置并与三角板的斜面相接触，所述横杆的端部外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与空腔内壁以及横杆的外壁固定连接，所述横杆的左端固定连接有与滤网下侧壁相接触撞击球
。
[0010]在上述的一种绝缘套模具线切割组件中，所述转杆的端部与圆板的边缘处固定，所述圆板的直径大于圆环的半径
。
[0011]在上述的一种绝缘套模具线切割组件中，所述三角板呈直角三角形设置，且由上至下截面长度逐渐减小
。
[0012]在上述的一种绝缘套模具线切割组件中，所述收集盒内安装有与阀门对应设置的液位传感器，所述液位传感器通过控制器与阀门连接
。
[0013]与现有的技术相比，本绝缘套模具线切割组件的优点在于：
[0014]本专利技术通过将对电极丝以及模具冷却的冷却液导入收集盒内进行降温，实现冷却液的间隔分离，并通过转杆的转动实现排液口间歇与收集盒内部连通，实现了冷却液的间歇排出，给予冷却液充分的冷却时间，保证冷却液导回至箱体内时自身温度较低，保证后续重复利用的连续性和稳定性
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种绝缘套模具线切割组件的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种绝缘套模具线切割组件中切割台的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中
A
部分结构的放大图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种绝缘套模具线切割组件中圆环与圆板连接处的侧视图
。
[0019]图中：1切割台
、2
支架
、3Z
轴导轨
、4X
轴导轨
、5
电极丝
、6
箱体
、7
液管
、8
固定板
、9
油缸
、10
夹板
、11
滤网
、12
挡板
、13
回流管
、14
连板
、15
气缸
、16
废屑盒
、17
收集盒
、18
阀门
、19
滑杆
、20
磁铁块一
、21
排液口
、22
伸缩弹簧
、23
电机
、24
密封轴承
、25
转板
、26
磁铁块二
、27
导向板
、28
圆环
、29
圆板
、30
三角板
、31
移动板
、32
复位弹簧
、33
横杆
、34
撞击球
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种绝缘套模具线切割组件，包括切割台
(1)
和电极丝
(5)
，其特征在于，所述切割台
(1)
上固定有支架
(2)
，所述支架
(2)
端部连接有移动机构，所述电极丝
(5)
与移动机构连接，所述切割台
(1)
上固定有固定板
(8)
，所述固定板
(8)
上对称固定有两个油缸
(9)
，两个所述油缸
(9)
的驱动端均固定连接有夹板
(10)
，所述切割台
(1)
上固定有箱体
(6)
，所述箱体
(6)
内设有液泵，所述液泵的输出端固定有端部朝向电极丝
(5)
设置的液管
(7)
，所述切割台
(1)
上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的中部固定有多个均匀分布的收集盒
(17)
，所述收集盒
(17)
的上侧壁设有进水口，所述进水口内安装有阀门
(18)
，所述切割台
(1)
的外壁开设有与收集盒
(17)
位置对应的散热口，每个所述散热口的内壁均固定有半导体制冷片，所述收集盒
(17)
的下侧壁滑动插设有滑杆
(19)
，所述滑杆
(19)
的外壁套设有伸缩弹簧
(22)
，所述伸缩弹簧
(22)
的两端分别与收集盒
(17)
的内底壁以及滑杆
(19)
的外壁固定连接，所述滑杆
(19)
上开设有排液口
(21)
，所述滑杆
(19)
的下端固定连接有磁铁块一
(20)
，所述凹槽的内壁固定嵌设有位于收集盒
(17)
下侧的电机
(23)
，所述电机
(23)
的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定有位于滑杆
(19)
下侧的转板
(25)
，所述转板
(25)
的端部固定连接有磁铁块二
(26)
，相邻两个所述转板
(25)
上的磁铁块二
(26)
错开设置，所述凹槽的底部设置有回流泵，所述回流泵的输出端与箱体
(6)
之间连接有回流管
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种绝缘套模具线切割组件，其特征在于，所述移动机构包括固定在支架
(2)
上端的
Z
轴导轨
(3)
，所述
Z
轴导轨
(3)
上固定有
X
轴导轨
(4)
，所述
X
轴导轨
(4)

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺奎，
申请(专利权)人：南通特尔瓦高绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：