一种连续式吹灌封设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式吹灌封设备，包括成型模具，所述成型模具上设有第一瓶体成型区

【技术实现步骤摘要】
一种连续式吹灌封设备


[0001]本专利技术涉及食品
、
药品包装设备
，尤其涉及一种连续式吹灌封设备
。

技术介绍

[0002]如图1和图
2(a)
所示，理想情况下，板料的废料区要求调试为中空状，如果废料区出现塌陷，容易导致板料冷却时间延长，影响生产效率，并且板料容易变形，导致瓶体难以扭断，后续冲切时废料与瓶体也难以分离，而且由于是连续式生产，板料变形后板料上各排瓶体的长度也会不同程度的发生变化，即产品不合格，设备无法连续稳定运行
。
但是如图
2(b)
所示，实际生产时，熔融状态的管胚温度较高，并且废料区长度方向和宽度方向的尺寸较大，导致废料区会不可避免地产生较大面积的塌陷，相应的塌陷区域之外则会形成较大面积的鼓包，与理想情况差距较大，废料区面积越大，这种情况越严重，并且在后续冲切时，定位模具容易受到板料废料区厚度的影响，存在虚位，定位不准确，冲切时瓶体容易被挤压变形
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，有利于减少板料变形，缩短板料冷却时间，提高定位准确性的连续式吹灌封设备
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种连续式吹灌封设备，包括成型模具，所述成型模具上设有第一瓶体成型区
、
第二瓶体成型区以及废料成型区，所述废料成型区位于所述第一瓶体成型区与所述第二瓶体成型区之间以及所述第一瓶体成型区和所述第二瓶体成型区的两侧，所述废料成型区设有用于在板料的废料区成型出定位凹部的成型凸部
。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述废料区两个面上的所述定位凹部连接为一体
。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述成型凸部包括成型凸条
。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述成型凸条沿横向布置或沿竖向布置
。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述成型凸条设有多条并平行布置
。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述成型凸部包括多个圆锥形成型凸块
。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：连续式吹灌封设备还包括冲裁定位模具，所述冲裁定位模具上设有与所述定位凹部配合的第一定位凸部
。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一定位凸部包括定位凸条
。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述所述冲裁定位模具上还设有多个第二定位凸部
。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述第二定位凸部为圆锥形定位凸块
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术公开的连续式吹灌封设备，成型模具在废料成型区设有成型凸部，用于在板料的废料区成型出定位凹部，定位凹部可以将废料
区进行分隔，有利于防止板料的废料区塌陷，减少板料变形，进而有利于缩短板料冷却时间，并且在后续冲裁时，可以用于定位，有助于提高板料定位的准确性
。
附图说明
[0016]图1是现有的成型模具的结构示意图
。
[0017]图2是现有的成型模具成型得到的板料的结构示意图
。
[0018]图3是本专利技术连续式吹灌封设备的结构示意图
。
[0019]图4是本专利技术中的成型模具实施例一的结构示意图
。
[0020]图5是实施例一的成型模具成型得到的板料的结构示意图
。
[0021]图6是本专利技术中的成型模具实施例二的结构示意图
。
[0022]图7是本专利技术中的冲裁定位模具实施例一的结构示意图
。
[0023]图8是本专利技术中的成型模具实施例三的结构示意图
。
[0024]图9是本专利技术中的冲裁定位模具实施例二的结构示意图
。
[0025]图中各标号表示：
[0026]1、
成型模具；
11、
第一瓶体成型区；
12、
第二瓶体成型区；
13、
废料成型区；
14、
成型凸部；
2、
冲裁定位模具；
21、
第一定位凸部；
22、
第二定位凸部；
23、
定位上模；
24、
定位下模；
3、
板料；
30、
瓶体；
31、
废料区；
32、
定位凹部；
4、
板料输送机构
。
具体实施方式
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0029]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义
。
[0030]以下结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明
。
[0031]实施例一
[0032]图3至图7示出了本专利技术连续式吹灌封设备的一种实施例，本实施例的连续式吹灌封设备，包括成型模具1，成型模具1上设有第一瓶体成型区
11、
第二瓶体成型区
12
以及废料成型区
13
，位于第一瓶体成型区
11
与第二瓶体成型区
12
之间的废料成型区
13
设有用于在板料3的废料区
31
成型出定位凹部
32
的成型凸部
14。
[0033]本实施例的连续式吹灌封设备，成型模具1在废料成型区
13
设有成型凸部
14
，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续式吹灌封设备，包括成型模具
(1)
，其特征在于：所述成型模具
(1)
上设有第一瓶体成型区
(11)、
第二瓶体成型区
(12)
以及废料成型区
(13)
，所述废料成型区
(13)
位于所述第一瓶体成型区
(11)
与所述第二瓶体成型区
(12)
之间以及所述第一瓶体成型区
(11)
和所述第二瓶体成型区
(12)
的两侧，所述废料成型区
(13)
设有用于在板料
(3)
的废料区
(31)
成型出定位凹部
(32)
的成型凸部
(14)。2.
根据权利要求1所述的连续式吹灌封设备，其特征在于：所述废料区
(31)
两个面上的所述定位凹部
(32)
连接为一体
。3.
根据权利要求1所述的连续式吹灌封设备，其特征在于：所述成型凸部
(14)
包括成型凸条
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，晏甘霖，文建清，刘卫平，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：