本实用新型专利技术属于矿泉水瓶体领域，具体为一种矿泉水瓶体的吹制装置，包括吹制机构、便于更换不同类型模具的旋转机构、升降机构，所述吹制机构上方设置有所述旋转机构，所述旋转机构两侧设置有所述升降机构，所述吹制机构包括工作台、支撑柱、吹制架、吹制泵、输送管、喷液头，所述工作台下方四角设置有所述支撑柱，所述工作台上方后侧设置有所述吹制架，所述吹制架上方设置有所述吹制泵。本实用新型专利技术采用旋转机构和升降机构，通过启动旋转电机带动旋转盘进行旋转，可以选择不同规格的矿泉水瓶体模具进行吹制，通过升降机构伸缩移动推动不同高度形状的定型模具，从而加快吹制效率，提高工作质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水瓶体的吹制装置
[0001]本技术属于矿泉水瓶体领域，具体是涉及一种矿泉水瓶体的吹制装置。
技术介绍
[0002]矿泉水瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。目前市场现有矿泉水瓶体生产过程中，通常只能对一种类型的瓶体进行制作，往往需要人为操作更换模具进行吹制，很容易是模具位置发生偏移，从而导致工作时间长，吹制效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种矿泉水瓶体的吹制装置。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种矿泉水瓶体的吹制装置，包括吹制机构、便于更换不同类型模具的旋转机构、升降机构，所述吹制机构上方设置有所述旋转机构，所述旋转机构两侧设置有所述升降机构，所述吹制机构包括工作台、支撑柱、吹制架、吹制泵、输送管、喷液头，所述工作台下方四角设置有所述支撑柱，所述工作台上方后侧设置有所述吹制架，所述吹制架上方设置有所述吹制泵，所述吹制泵前侧设置有所述输送管，所述输送管前侧设置有所述喷液头，所述旋转机构包括转轴、传动齿轮、驱动齿轮、旋转电机、旋转盘、固定座、弹簧、定型模具，所述转轴下方顶端设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮下方设置有所述旋转电机，所述转轴外侧中间设置有所述旋转盘，所述旋转盘外侧均匀设置有所述固定座，所述固定座内侧设置有所述弹簧，所述弹簧内侧设置有所述定型模具。
[0006]优选地：所述升降机构包括卡槽、蜗杆、升降电机、移动架、第一电动推杆、托板，所述卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆上方顶端设置有所述升降电机，所述卡槽内侧设置有所述移动架，所述移动架内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆内侧设置有所述托板。
[0007]如此设置，所述移动架承载所述第一电动推杆和所述托板，通过所述升降电机带动所述蜗杆使所述移动架在所述卡槽上下移动。
[0008]优选地：所述升降机构包括卡槽、第二电动推杆、连接轴、移动架、第一电动推杆、托板，所述卡槽内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端设置有所述连接轴，所述卡槽内侧设置有所述移动架，所述移动架内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆内侧设置有所述托板。
[0009]如此设置，所述卡槽安装有所述第二电动推杆伸缩所述连接轴托举所述移动架上下移动。
[0010]优选地：所述工作台与所述支撑柱通过焊接连接，所述工作台与所述吹制架通过焊接连接，所述吹制架与所述吹制泵通过焊接连接，所述吹制泵与所述输送管通过焊接连
接，所述输送管与所述喷液头通过焊接连接。
[0011]如此设置，保证了吹制工作时，所述工作台、所述支撑柱、所述吹制架连接的结实牢固。
[0012]优选地：所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述旋转电机键连接，所述转轴与所述旋转盘通过螺栓连接，所述旋转盘与所述固定座通过螺栓连接，所述固定座与所述弹簧通过焊接连接，所述弹簧与所述定型模具通过焊接连接。
[0013]如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述旋转盘、所述固定座进行维修，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。
[0014]优选地：所述卡槽与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述升降电机键连接，所述卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述托板通过螺栓连接。
[0015]如此设置，螺栓连接便于拆装所述托板进行维修，轴承连接保证了所述蜗杆灵活旋转。
[0016]优选地：所述卡槽与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述连接轴通过螺栓连接，所述卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述托板通过螺栓连接。
[0017]如此设置，便于拆装所述第二电动推杆、第一电动推杆进行维修。
[0018]本技术的有益效果为：采用旋转机构和升降机构，通过启动旋转电机带动旋转盘进行旋转，可以选择不同规格的矿泉水瓶体模具进行吹制，通过升降机构伸缩移动推动不同高度形状的定型模具，从而加快吹制效率，提高工作质量。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术所述一种矿泉水瓶体的吹制装置的实施例1正视示意图；
[0021]图2是本技术所述一种矿泉水瓶体的吹制装置的实施例1立体示意图；
[0022]图3是本技术所述一种矿泉水瓶体的吹制装置的吹制机构示意图；
[0023]图4是本技术所述一种矿泉水瓶体的吹制装置的旋转机构示意图；
[0024]图5是本技术所述一种矿泉水瓶体的吹制装置的实施例1升降机构示意图；
[0025]图6是本技术所述一种矿泉水瓶体的吹制装置的实施例2升降机构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、吹制机构；2、旋转机构；3、升降机构；11、工作台；12、支撑柱；13、吹制架；14、吹制泵；15、输送管；16、喷液头；21、转轴；22、传动齿轮；23、驱动齿轮；24、旋转电机；25、旋转盘；26、固定座；27、弹簧；28、定型模具；31、卡槽；32、蜗杆；33、升降电机；34、移动架；35、第一电动推杆；36、托板；301、第二电动推杆；302、连接轴。
具体实施方式
[0028]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种矿泉水瓶体的吹制装置，包括吹制机构1、便于更换不同类型模具的旋转机构2、升降机构3，吹制机构1上方设置有旋转机构2，旋转机构2两侧设置有升降机构3，吹制机构1包括工作台11、支撑柱12、吹制架13、吹制泵14、输送管15、喷液头16，工作台11下方四角设置有支撑柱12，工作台11上方后侧设置有吹制架13，吹制架13上方设置有吹制泵14，吹制泵14前侧设置有输送管15，输送管15前侧设置有喷液头16，旋转机构2包括转轴21、传动齿轮22、驱动齿轮23、旋转电机24、旋转盘25、固定座26、弹簧27、定型模具28，转轴21下方顶端设置有传动齿轮22，传动齿轮22一侧设置有驱动齿轮23，驱动齿轮23下方设置有旋转电机24，转轴21外侧中间设置有旋转盘25，旋转盘25外侧均匀设置有固定座26，固定座26内侧设置有弹簧27，弹簧27内侧设置有定型模具28，升降机构3包括卡槽31、蜗杆32、升降电机33、移动架34、第一电动推杆35、托板36，卡槽31内侧设置有蜗杆32，蜗杆32上方顶端设置有升降电机33，卡槽31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿泉水瓶体的吹制装置，其特征在于：包括吹制机构(1)、便于更换不同类型模具的旋转机构(2)、升降机构(3)，所述吹制机构(1)上方设置有所述旋转机构(2)，所述旋转机构(2)两侧设置有所述升降机构(3)；所述吹制机构(1)包括工作台(11)、支撑柱(12)、吹制架(13)、吹制泵(14)、输送管(15)、喷液头(16)，所述工作台(11)下方四角设置有所述支撑柱(12)，所述工作台(11)上方后侧设置有所述吹制架(13)，所述吹制架(13)上方设置有所述吹制泵(14)，所述吹制泵(14)前侧设置有所述输送管(15)，所述输送管(15)前侧设置有所述喷液头(16)；所述旋转机构(2)包括转轴(21)、传动齿轮(22)、驱动齿轮(23)、旋转电机(24)、旋转盘(25)、固定座(26)、弹簧(27)、定型模具(28)，所述转轴(21)下方顶端设置有所述传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)一侧设置有所述驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)下方设置有所述旋转电机(24)，所述转轴(21)外侧中间设置有所述旋转盘(25)，所述旋转盘(25)外侧均匀设置有所述固定座(26)，所述固定座(26)内侧设置有所述弹簧(27)，所述弹簧(27)内侧设置有所述定型模具(28)。2.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶体的吹制装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括卡槽(31)、蜗杆(32)、升降电机(33)、移动架(34)、第一电动推杆(35)、托板(36)，所述卡槽(31)内侧设置有所述蜗杆(32)，所述蜗杆(32)上方顶端设置有所述升降电机(33)，所述卡槽(31)内侧设置有所述移动架(34)，所述移动架(34)内侧设置有所述第一电动推杆(35)，所述第一电动推杆(35)内侧设置有所述托板(36)。3.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶体的吹制装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括卡槽(31)、第二电动推杆(301)、连接轴(302)、移动架(34)、第一电动推杆(35)、托板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫顺文，黄宝辉，
申请(专利权)人：广西巴马丽琅饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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