一种有机-无机保水肥料颗粒料物筛分机制造技术

本申请涉及颗粒筛分技术领域，且公开了一种有机

【技术实现步骤摘要】
一种有机
‑
无机保水肥料颗粒料物筛分机


[0001]本申请涉及颗粒筛分
，尤其涉及一种有机
‑
无机保水肥料颗粒料物筛分机
。

技术介绍

[0002]有机
‑
无机保水肥料是通过高分子吸水树脂和无机养分因子经过融合共聚反应，进而得到的一种新型肥料，而上述肥料在生产过程中，常常需要使用颗粒料物筛分机来将肥料中的颗粒进行处理，使得大小不同的肥料颗粒能够被区分出来
。
[0003]现有的一些颗粒料物筛分机主要由收集槽与滚筒筛组成，在使用时，将大小不同的肥料颗粒放入倾斜设置的滚筒筛内部，之后，令滚筒筛周向转动，使得肥料颗粒在滚筒筛内部逐渐下移，并同步发生周向移动，使得肥料颗粒中的小颗粒穿过滚筒筛，进而落入收集槽内，通过上述动作，进而实现肥料颗粒的筛分作业
。
[0004]但是在上述滚筒筛周向转动的过程中，由于肥料颗粒受自身重力作用，只能在滚筒筛的下部位置移动，使得滚筒筛的其余部分无法被有效利用，从而影响肥料颗粒的筛分效率
。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种有机
‑
无机保水肥料颗粒料物筛分机，具备提高滚筒筛的利用面积的优点，用以解决肥料颗粒筛分效率低的问题
。
[0006]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种有机
‑
无机保水肥料颗粒料物筛分机，包括：收集槽与出料管，所述收集槽的一侧设置有出料管，所述收集槽对应出料管的一侧向下倾斜；
>[0007]基座，固定安装在收集槽的底面；
[0008]从动件，设置在收集槽的内腔且位于出料管的一侧，所述从动件面向出料管的侧面转动安装连接轴的一端，所述连接轴的另一端与收集槽的内壁形成固定连接；
[0009]主动件，设置在收集槽的内腔且远离出料管的一侧，所述主动件背向出料管的侧面转动安装有进料管，所述进料管通过连杆与收集槽形成固定连接，所述收集槽的内腔且位于主动件的下侧位置设置有动力机构，所述动力机构与主动件形成传动连接；
[0010]滚筒筛，所述从动件与主动件之间共同固定安装有滚筒筛，所述从动件
、
主动件与滚筒筛共同围成筛料空间，所述进料管朝向滚筒筛的一端与筛料空间连通；
[0011]固定杆，设置在筛料空间的中心位置，所述固定杆朝向从动件的一端与从动件形成固定连接，所述固定杆的上下两侧均固定有一号导向板，所述固定杆的前后两侧均固定有二号导向板
。
[0012]进一步，所述一号导向板与二号导向板处于不同周向路径，同一周向路径的所述一号导向板与二号导向板的数量均为两个，两个一号导向板与两个二号导向板均以固定杆的圆心呈中心对称设置，所述一号导向板与二号导向板均呈倾斜角度设置，所述一号导向
板与二号导向板的倾斜方向相反
。
[0013]进一步，所述一号导向板与二号导向板均为网状结构设置，所述网状结构的网孔目数与滚筒筛的网孔目数相同
。
[0014]进一步，所述一号导向板与二号导向板朝向滚筒筛的一侧均和滚筒筛之间存在间距
。
[0015]进一步，所述一号导向板与二号导向板朝向滚筒筛的一侧均和滚筒筛形成固定连接
。
[0016]进一步，所述一号导向板与二号导向板的内部均密封转动安装有转动件，所述转动件的直径大于一号导向板
、
二号导向板的厚度值
。
[0017]进一步，还包括有：
[0018]接触杆，所述一号导向板
、
二号导向板与滚筒筛的连接处均转动安装有接触杆，所述接触杆的一端与转动件形成固定连接，所述接触杆的另一端伸出滚筒筛，所述接触杆与转动件同步转动；
[0019]摩擦件，固定安装在收集槽的内壁，所述摩擦件的数量与接触杆的数量相同，所述接触杆伸出滚筒筛一端的周向侧与摩擦件的侧面接触，所述接触杆伸出滚筒筛一端的周向侧与摩擦件的侧面均为粗糙面，对应一号导向板的接触杆所接触的摩擦件的侧面朝向与对应二号导向板的接触杆所接触的摩擦件的侧面朝向相反
。
[0020]进一步，所述摩擦件设置在收集槽的后侧内壁且位于出料管的上方位置
。
[0021]本申请具备如下有益效果：
[0022]本申请提供的一种有机
‑
无机保水肥料颗粒料物筛分机，通过一号导向板与二号导向板的设置，使得两者与滚筒筛同步转动，在这个过程中，一号导向板与二号导向板会对肥料颗粒起到一定的滞留作用，使得部分肥料颗粒可在滚筒筛内进一步上移，之后，该肥料颗粒在滚筒筛内部的高处位置下滑，通过上述动作，进而提高滚筒筛的利用面积，使得肥料颗粒的筛分效率提高
。
[0023]通过一号导向板与二号导向板的网状结构设置，使得两者带动肥料颗粒在滚筒筛内进一步上移的过程中，部分肥料颗粒会沿一号导向板与二号导向板的斜面下滑，在这个过程中，小颗粒肥料穿过一号导向板与二号导向板，而大颗粒肥料只能沿一号导向板与二号导向板的斜面下滑，通过上述动作，使得上述大小不同的肥料颗粒会处于滚筒筛的不同周向路径上，进而降低大颗粒肥料阻挡小颗粒肥料的概率，使得肥料的筛分效率提高
。
附图说明
[0024]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理
。
[0025]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：
[0026]图1为本专利技术实施例一中整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例一中滚筒筛内部结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例二中滚筒筛内部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例二中摩擦件安装位置示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例二中摩擦件
、
一号导向板与二号导向板相对位置示意图
。
[0031]图中：
1、
收集槽；
2、
出料管；
3、
基座；
4、
从动件；
5、
主动件；
6、
进料管；
7、
滚筒筛；
8、
动力机构；
9、
固定杆；
10、
一号导向板；
11、
二号导向板；
12、
转动件；
13、
接触杆；
14、
摩擦件
。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0033]实施例一...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有机
‑
无机保水肥料颗粒料物筛分机，其特征在于，包括：收集槽
(1)
与出料管
(2)
，所述收集槽
(1)
的一侧设置有出料管
(2)
，所述收集槽
(1)
对应出料管
(2)
的一侧向下倾斜；基座
(3)
，固定安装在收集槽
(1)
的底面；从动件
(4)
，设置在收集槽
(1)
的内腔且位于出料管
(2)
的一侧，所述从动件
(4)
面向出料管
(2)
的侧面转动安装连接轴的一端，所述连接轴的另一端与收集槽
(1)
的内壁形成固定连接；主动件
(5)
，设置在收集槽
(1)
的内腔且远离出料管
(2)
的一侧，所述主动件
(5)
背向出料管
(2)
的侧面转动安装有进料管
(6)
，所述进料管
(6)
通过连杆与收集槽
(1)
形成固定连接，所述收集槽
(1)
的内腔且位于主动件
(5)
的下侧位置设置有动力机构
(8)
，所述动力机构
(8)
与主动件
(5)
形成传动连接；滚筒筛
(7)
，所述从动件
(4)
与主动件
(5)
之间共同固定安装有滚筒筛
(7)
，所述从动件
(4)、
主动件
(5)
与滚筒筛
(7)
共同围成筛料空间，所述进料管
(6)
朝向滚筒筛
(7)
的一端与筛料空间连通；固定杆
(9)
，设置在筛料空间的中心位置，所述固定杆
(9)
朝向从动件
(4)
的一端与从动件
(4)
形成固定连接，所述固定杆
(9)
的上下两侧均固定有一号导向板
(10)
，所述固定杆
(9)
的前后两侧均固定有二号导向板
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种有机
‑
无机保水肥料颗粒料物筛分机，其特征在于，所述一号导向板
(10)
与二号导向板
(11)
处于不同周向路径，同一周向路径的所述一号导向板
(10)
与二号导向板
(11)
的数量均为两个，两个一号导向板
(10)
与两个二号导向板
(11)
均以固定杆
(9)
的圆心呈中心对称设置，所述一号导向板
(10)
与二号导向板
(11)
均呈倾斜角度设置，所述一号导向板
(10)
与二号导向板
(11)
的倾斜方向相反
。3.
根据权利要求2所述的一种有机
‑
无机保水肥料颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贺源，郭音孜，朱淞琳，
申请(专利权)人：青岛合子肥生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：