一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置，包括料筒和料斗；料筒：其外侧面下端设有支架，料筒的内部通过左右对称设置的轴承转动连接有筛筒，料筒的左侧面下端设有第一电机，第一电机的输出端头设有齿轮，齿轮与筛筒外侧面左端设置的齿环啮合连接，料筒外侧面前端的开口处设有滑料板；料斗：设置于料筒左侧面中部的开口内，料筒的内部设有与筛筒对应的拨料机构；其中：所述支架的前侧面设有控制开关组，该煤矸石多孔砖加工用筛料装置，方便煤矸石多孔砖加工用物料的自动输送上料和筛分，使用更加方便，而且能够对筛分中的物料进行往复拨动，从而大大提高煤矸石多孔砖加工用物料筛分的效率

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置


[0001]本技术涉及煤矸石多孔砖加工
，具体为一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置
。

技术介绍

[0002]煤矸石多孔砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰
、
石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖，煤矸石多孔砖的生产，一般包括原料处理
、
搅拌
、
消化
、
轮碾
、
成型
、
养护和成品堆放等工序，主要生产过程包括原料制备
、
配比消化
、
压制成型和蒸气养护四个部分，其中在对煤矸石多孔砖原料处理时，需要使用筛料装置对原料进行筛分，而现有的滚筒筛分装置使用时，大多一道单一的筛筒转动对物料进行筛分，对于物料的筛分效率较低，而且不便于物料的输送，使用不够方便
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置，方便煤矸石多孔砖加工用物料的自动输送上料和筛分，使用更加方便，而且能够对筛分中的物料进行往复拨动，从而大大提高煤矸石多孔砖加工用物料筛分的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置，包括料筒和料斗；
[0005]料筒：其外侧面下端设有支架，料筒的内部通过左右对称设置的轴承转动连接有筛筒，料筒的左侧面下端设有第一电机，第一电机的输出端头设有齿轮，齿轮与筛筒外侧面左端设置的齿环啮合连接，料筒外侧面前端的开口处设有滑料板；
[0006]料斗：设置于料筒左侧面中部的开口内，料筒的内部设有与筛筒对应的拨料机构；
[0007]其中：所述支架的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便煤矸石多孔砖加工用物料的自动输送上料和筛分，使用更加方便，而且能够对筛分中的物料进行往复拨动，从而大大提高煤矸石多孔砖加工用物料筛分的效率
。
[0008]进一步的，所述料斗的左侧面设有第二电机，第二电机的输出轴穿过料斗左侧的圆孔并在右端设有螺旋片，螺旋片位于料斗的内部，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便煤矸石多孔砖加工用物料的自动输送上料
。
[0009]进一步的，所述拨料机构包括双向丝杆
、
拨板和滑动架，所述双向丝杆位于筛筒的内部中心处，双向丝杆的左端与螺旋片固定连接，双向丝杆的中部螺纹连接有滑动架，滑动架的外侧面下端均匀设有与筛筒配合的拨板，提高煤矸石多孔砖加工用物料的筛分效率
。
[0010]进一步的，所述拨板均为倾斜设置，降低拨板移动时的阻力
。
[0011]进一步的，所述料筒的左右内壁之间设有导向杆，滑动架的上端设有与导向杆滑动连接的滑孔，为滑动架的移动起到导向作用
。
[0012]进一步的，所述双向丝杆外侧面左右对称设置的环形槽内均设有密封圈，密封圈的外侧面均与滑动架的内壁接触，能够避免灰尘进入双向丝杆与滑动架的连接处
。
[0013]进一步的，所述筛筒的外侧面中部设有推板，方便筛分物料的排出
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本煤矸石多孔砖加工用筛料装置，具有以下好处：
[0015]1、
将煤矸石多孔砖加工用的物料投入料斗的内部，控制开关组控制第二电机工作，带动螺旋片转动，将料斗内部的物料输送至筛筒的内部，同时控制开关组控制第一电机工作，通过齿轮和齿环的啮合带动筛筒转动，对煤矸石多孔砖加工用的物料进行筛分，方便煤矸石多孔砖加工用物料的自动上料和筛分，使用更加方便
。
[0016]2、
螺旋片转动的同时，带动双向丝杆转动，在导向杆的导向作用下，使与双向丝杆螺纹连接的滑动架左右往复移动，同时滑动架外侧面下端的拨板对筛筒内部的物料进行左右拨动，从而加快煤矸石多孔砖加工用的物料筛分的效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部剖视结构示意图
。
[0019]图中：1料筒
、2
拨料机构
、21
双向丝杆
、22
拨板
、23
滑动架
、24
密封圈
、25
导向杆
、3
筛筒
、31
推板
、4
第一电机
、5
齿轮
、6
齿环
、7
料斗
、8
第二电机
、9
螺旋片
、10
滑料板
、11
控制开关组
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑2，本实施例提供一种技术方案：一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置，包括料筒1和料斗7；
[0022]料筒1：其外侧面下端设有支架，料筒1的内部通过左右对称设置的轴承转动连接有筛筒3，料筒1的左侧面下端设有第一电机4，第一电机4的输出端头设有齿轮5，齿轮5与筛筒3外侧面左端设置的齿环6啮合连接，料筒1外侧面前端的开口处设有滑料板
10
，筛筒3的外侧面中部设有推板
31
，第一电机4工作，通过齿轮5和齿环6的啮合带动筛筒3转动，对煤矸石多孔砖加工用的物料进行筛分，筛分后的物料掉落至料筒1的内部，随着筛筒3的转动，筛筒3外侧面的拨板
22
转动将料筒1内部的物料通过滑料板
10
推出，螺旋片9转动的同时，带动双向丝杆
21
转动，在导向杆
25
的导向作用下，使与双向丝杆
21
螺纹连接的滑动架
23
左右往复移动，同时滑动架
23
外侧面下端的拨板
22
对筛筒3内部的物料进行左右拨动，从而加快煤矸石多孔砖加工用的物料筛分的效率；
[0023]料斗7：设置于料筒1左侧面中部的开口内，料筒1的内部设有与筛筒3对应的拨料机构2，料斗7的左侧面设有第二电机8，第二电机8的输出轴穿过料斗7左侧的圆孔并在右端设有螺旋片9，螺旋片9位于料斗7的内部，将煤矸石多孔砖加工用的物料投入料斗7的内部，
第二电机8工作，带动螺旋片9转动，将料斗7内部的物料输送至筛筒3的内部，方便物料的输送，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置，其特征在于：包括料筒
(1)
和料斗
(7)
；料筒
(1)
：其外侧面下端设有支架，料筒
(1)
的内部通过左右对称设置的轴承转动连接有筛筒
(3)
，料筒
(1)
的左侧面下端设有第一电机
(4)
，第一电机
(4)
的输出端头设有齿轮
(5)
，齿轮
(5)
与筛筒
(3)
外侧面左端设置的齿环
(6)
啮合连接，料筒
(1)
外侧面前端的开口处设有滑料板
(10)
；料斗
(7)
：设置于料筒
(1)
左侧面中部的开口内，料筒
(1)
的内部设有与筛筒
(3)
对应的拨料机构
(2)
；其中：所述支架的前侧面设有控制开关组
(11)
，控制开关组
(11)
的输入端电连接外部电源，第一电机
(4)
的输入端电连接控制开关组
(11)
的输出端
。2.
根据权利要求1所述的一种煤矸石多孔砖加工用筛料装置，其特征在于：所述料斗
(7)
的左侧面设有第二电机
(8)
，第二电机
(8)
的输出轴穿过料斗
(7)
左侧的圆孔并在右端设有螺旋片
(9)
，螺旋片
(9)
位于料斗
(7)
的内部，第二电机
(8)
的输入端电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志城，高世宝，庄俤俤，林震凯，庄颖强，
申请(专利权)人：邵阳县鑫功新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：