一种磨煤机外密封机构及气封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨煤机外密封机构及气封装置，包括密封框，所述密封框中部开设有卡槽，使用时，将密封框取出，在取出之后对安装有的橡胶圈和上下两端卡合连接有的辅助夹持框上的密封圈进行检查，防止出现损坏，在进行使用时可以根据需要对磨煤机外需要进行密封的位置进行套设使用，根据不同的密封处的不同大小，将通过伸缩软垫进行连接的密封框进行一定的大小的调整，在调整之后可以适应不同的磨煤机外的不同密封处进行安装使用，在套设完成之后可以通过安装在辅助夹持框上端开设有的放置槽上贴合有的密封圈进一步的提高密封的效果，并且通过活动扣进行固定，同时也便于进行对密封圈进行维护更换

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机外密封机构及气封装置


[0001]本专利技术涉及磨煤机相关
，具体为一种磨煤机外密封机构及气封装置
。

技术介绍

[0002]磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程
。
要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量
。
煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎
、
击碎和研碎三种方式进行
。
其中压碎过程消耗的能量最省
。
研碎过程最费能量，各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定，快速发展的现代工业，机械密封件的使用环境正在发生深刻的变化，对其工况要求更加苛刻，操作条件正向高速
、
高压
、
低温
、
高真空
、
大尺寸
、
微尺寸等方向发展，以石油化工为例，石化用机泵的发展方向是大型化
、
调速化
、
机电一体化
、
泵产品成套化
。
密封装置主要是防止工作介质从机器
(
或设备
)
中泄漏或外界杂质侵入其内部的一种措施
。
被密封的工作介质可以是气体
、
液体或粉状固体
。
密封不良会降低机器效率
、
造成浪费和污染环境
。
易燃
、
易爆或有毒性质的工作介质泄漏会危及人身和设备安全
。
气
、
水或粉尘侵入设备会污染工作介质，影响产品质量，增加零件磨损，缩短机器寿命
。
密封分为静密封和动密封
。
机械
(
或设备中
)
相对静止件间的密封称为静密封；相对运动件间的密封称为动密封
。
[0003]机泵用密封向大型化和专业化方向发展，特别是适用高压
、
调速透平，高温
、
低温和超低温泵，调速泵，耐腐蚀泵，输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵的密封技术和产品发展很快，在对磨煤机进行使用时需要对不同的位置进行相同的密封的操作，在压气机转子和静子之间，如转子叶片顶端与机匣间，整流器内环与转子鼓简间，转子前
、
后端面与机匣间都存在着漏气损失，严重地影响着压气机效率
。
为此，除了正确选择间隙外，还必须采用封气装置，密封装置可分为接触式密封和非接触式密封两种类型，涨圈式密封是最常见的一种接触式密封涨圈式密封的优点是有效地减小了漏气面积，封严环和涨圈之间有磨擦，适用于相对线速度不大，或有油的环境，如轴承机匣的挡油封严，压气机的级间封严主要采用非接触式密封，根据气动力学知识知道，漏气量取决于漏气面积
、
漏气两端的压力差
(
决定漏气速度
)
和空气密度
。
所以，要达到封气效果的有效措施是减少漏气面积和减少压力差，，同时也需要在不同的位置进行气封装置的设置安装，故此，我们需要一种磨煤机外密封机构及气封装置
。
[0004]而目前使用的一种磨煤机外密封机构及气封装置，在对磨煤机进行操作使用时无法针对性的适应不同的大小的位置进行密封装置的安装与使用，同时在使用较长时间之后密封效果变差不便于进行密封部件更换，无法在进行使用时更架方便的进行多位置的不同角度固定，无法在使用时更好的提高气封效果，无法在使用完成之后便于进行气封装置的控制使用
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种磨煤机外密封机构及气封装置，以解决上述
技术介绍

中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种磨煤机外密封机构及气封装置，包括密封框
、
橡胶圈
、
卡槽
、
伸缩软垫
、
固定孔
、
辅助夹持框
、
贴合槽
、
放置槽
、
密封圈
、
活动扣
、
螺纹杆，所述密封框内壁贴合有橡胶圈，所述密封框中部开设有卡槽，所述卡槽一端安装有伸缩软垫，所述密封框上端开设有固定孔，所述固定孔上端安装有辅助夹持框，所述辅助夹持框一端开设有贴合槽，所述辅助夹持框上端开设有放置槽，所述放置槽上端安装有密封圈，所述辅助夹持框两端均安装有活动扣，所述活动扣上端管贯穿连接有螺纹杆；
[0008]一种磨煤机外气封装置，包括固定板
、
螺纹孔
、
螺杆
、
限制框
、
外泄压孔
、
操作台
、
内泄压孔
、
活动轴
、
转动扣
、
调节杆
、
密封垫，所述固定板四角处开设有螺纹孔，所述螺纹孔一端安装有螺杆，所述固定板中部套设有限制框，所述限制框底部开设有外泄压孔，所述限制框内部安装有操作台，所述操作台底部开设有内泄压孔，所述操作台上端安装有活动轴，所述活动轴上端安装有转动扣，所述转动扣外端安装有调节杆，所述调节杆下端贴合有密封垫
。
[0009]优选的，所述伸缩软垫通过卡槽与密封框卡合连接，且密封框通过伸缩软垫构成伸缩结构
。
[0010]优选的，所述辅助夹持框通过固定孔与密封框卡合连接，且辅助夹持框的尺寸小于密封框的尺寸大小
。
[0011]优选的，所述辅助夹持框与活动扣活动连接，且辅助夹持框通过螺纹杆与活动扣螺纹连接
。
[0012]优选的，所述辅助夹持框以密封框的中轴线为对称设置，且辅助夹持框与密封圈紧密贴合
。
[0013]优选的，所述限制框与固定板焊接连接，且限制框底部为开孔式设置
。
[0014]优选的，所述操作台底部为开孔式设置，且操作台通过活动轴与转动扣构成旋转结构
。
[0015]优选的，所述转动扣与活动轴焊接连接，且转动扣与操作台平行分布
。
[0016]优选的，所述调节杆以转动扣呈环形阵列分布，且调节杆与密封垫紧密贴合
。
[0017]一种磨煤机外密封机构及气封装置，包括以下步骤：
[0018]S1、
将安装有的密封框通过可以进行拉伸的伸缩软垫进行大小的细节调整，将调整之后的密封框对装置的位置进行套设，便于对密封框进行固定；
[0019]S2、
将上下两端辅助夹持框通过开设有的放置槽对密封圈进行放置，将活动扣转动对密封圈进行夹持固定，再将螺纹杆进行拧动对密封圈保持稳定；
[0020]S3、
将固定板通过开设有的螺纹孔进行安装固定，固定完成之后可以通过拧动螺杆进行固定；
[0021]S4、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磨煤机外密封机构，包括密封框
(1)、
橡胶圈
(2)、
卡槽
(3)、
伸缩软垫
(4)、
固定孔
(5)、
辅助夹持框
(6)、
贴合槽
(7)、
放置槽
(8)、
密封圈
(9)、
活动扣
(10)、
螺纹杆
(11)
，所述密封框
(1)
内壁贴合有橡胶圈
(2)
，所述密封框
(1)
中部开设有卡槽
(3)
，所述卡槽
(3)
一端安装有伸缩软垫
(4)
，所述密封框
(1)
上端开设有固定孔
(5)
，所述固定孔
(5)
上端安装有辅助夹持框
(6)
，所述辅助夹持框
(6)
一端开设有贴合槽
(7)
，所述辅助夹持框
(6)
上端开设有放置槽
(8)
，所述放置槽
(8)
上端安装有密封圈
(9)
，所述辅助夹持框
(6)
两端均安装有活动扣
(10)
，所述活动扣
(10)
上端管贯穿连接有螺纹杆
(11)
；一种磨煤机外气封装置，包括固定板
(12)、
螺纹孔
(13)、
螺杆
(14)、
限制框
(15)、
外泄压孔
(16)、
操作台
(17)、
内泄压孔
(18)、
活动轴
(19)、
转动扣
(20)、
调节杆
(21)、
密封垫
(22)
，所述固定板
(12)
四角处开设有螺纹孔
(13)
，所述螺纹孔
(13)
一端安装有螺杆
(14)
，所述固定板
(12)
中部套设有限制框
(15)
，所述限制框
(15)
底部开设有外泄压孔
(16)
，所述限制框
(15)
内部安装有操作台
(17)
，所述操作台
(17)
底部开设有内泄压孔
(18)
，所述操作台
(17)
上端安装有活动轴
(19)
，所述活动轴
(19)
上端安装有转动扣
(20)
，所述转动扣
(20)
外端安装有调节杆
(21)
，所述调节杆
(21)
下端贴合有密封垫
(22)。2.
根据权利要求1所述的一种磨煤机外密封机构，其特征在于：所述伸缩软垫
(4)
通过卡槽
(3)
与密封框
(1)
卡合连接，且密封框
(1)
通过伸缩软垫
(4)
构成伸缩结构
。3.
根据权利要求1所述的一种磨煤机外密封机构，其特征在于：所述辅助夹持框
(6)
通过固定孔
(5)
与密封框
(1)
卡合连接，且辅助夹持框
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍华，刘近，杨阳，唐亮，方建华，吴章，毛爱民，
申请(专利权)人：贵溪发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：