瓦斯抽采管路除渣放水装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及瓦斯抽采技术领域，具体而言，涉及一种瓦斯抽采管路除渣放水装置

【技术实现步骤摘要】
瓦斯抽采管路除渣放水装置


[0001]本专利技术涉及瓦斯抽采
，具体而言，涉及一种瓦斯抽采管路除渣放水装置
。

技术介绍

[0002]高瓦斯矿井的预抽方式为本煤层钻孔抽采，目前多采用瓦斯抽采管路集中控制
。
[0003]在瓦斯抽采过程中，瓦斯抽采管路内的瓦斯及杂质流速较快，采用现有的除渣放水装置进行除渣放水时，煤渣在通过除渣口时，难以掉落至除渣通道；此外，放水器的进水口容易被煤渣或其它固体杂质堵塞，从而，导致除渣放水效果不佳
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种瓦斯抽采管路除渣放水装置及其使用方法，以提高除渣放水效果
。
[0005]本专利技术提供的瓦斯抽采管路除渣放水装置，包括第一管路
、
第二管路
、
第三管路和放水器
。
[0006]所述第一管路的两端与瓦斯抽采管连通，所述第二管路的一端与所述第一管路的落渣口连通，另一端与所述第三管路连通；所述第三管路位于所述第一管路的下方，所述第二管路由上而下延伸设置；所述放水器的进水口与所述第三管路连通
。
[0007]所述第三管路的处于所述第二管路与所述放水器的进水口之间的部位设有第一过滤结构，所述第一过滤结构用于过滤固体杂质
。
[0008]优选地，作为一种可实施方式，所述第二管路为两根以上，且沿所述第一管路的延伸方向间隔排布
。
[0009]优选地，作为一种可实施方式，所述第一管路内设有第二过滤结构，所述第二过滤结构位于最靠近所述第一管路的出气端的所述落渣口的靠近所述出气端的一侧，用于过滤固体杂质
。
[0010]优选地，作为一种可实施方式，所述第一过滤结构和所述第二过滤结构均为过滤网
。
[0011]优选地，作为一种可实施方式，所述第三管路安装有第一阀门，所述第一阀门与所述放水器的进水口分别位于所述第一过滤结构的两侧
。
[0012]优选地，作为一种可实施方式，所述第二管路为两根，所述放水器的进水口与所述第三管路的处于两根所述第二管路之间的部位连通；所述第一阀门为两个，分别安装于所述第二管路的两端
。
[0013]优选地，作为一种可实施方式，所述第三管路的高度为
0.4
～
0.6m。
[0014]优选地，作为一种可实施方式，所述第二管路安装有第二阀门
。
[0015]优选地，作为一种可实施方式，所述第一管道的内径与所述瓦斯抽采管的内径一致；
[0016]和
/
或，所述第二管道的内径等于所述第一管道的内径；
[0017]和
/
或，所述第三管道的内径大于等于所述第二管道的内径
。
[0018]优选地，作为一种可实施方式，所述放水器的负压口与所述第二管路连通，所述放水器的负压口与进水口的高度差为
0.8
～
1.2m
；
[0019]和
/
或，所述第二管道为直管
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0021]在瓦斯抽采过程中，瓦斯抽采管内的混有杂质的瓦斯会流经第一管路，在第一管路内，混在瓦斯中的固体
、
液体杂质
(
如：煤渣
、
水等
)
会在重力的作用下由落渣口落入下方的第二管路中，进入第二管路的固体
、
液体杂质能够在重力的作用下沿第二管路进入第三管路，进入第三管路的固体杂质会被第一过滤结构阻挡在靠近第二管路的一侧，而进入第三管路的液体杂质则会经第一过滤结构流向放水器的进水口处，被放水器抽出，实现放水目的，也就是说，在第一过滤结构的阻挡下，煤渣或其它固体杂质不易进入放水器的进水口，从而，放水器的进水口不易被煤渣或其它固体杂质堵塞，提高了放水效果
。
此外，因第一管路内的瓦斯及杂质流速较快，故采用第二管路连通第三管路与第一管路，相交于弯头连接方式，更便于第一管路内的积渣和积水进入第二管路，有利于提高除渣放水效果，减少由第一管路流出的瓦斯内的杂质含量，提高瓦斯纯度
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的瓦斯抽采管路除渣放水装置的结构示意图
。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
第一管路；2‑
第二管路；3‑
第三管路；4‑
放水器；5‑
第一过滤结构；6‑
第二过滤结构；7‑
第一阀门；8‑
第二阀门；9‑
第一球阀；
10
‑
第二球阀；
11
‑
盲板
。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述
。
[0028]参见图1，本实施例提供了一种瓦斯抽采管路除渣放水装置，其包括第一管路
1、
第二管路
2、
第三管路3和放水器4；第一管路1的两端与瓦斯抽采管连通，第二管路2的一端与第一管路1的落渣口连通，另一端与第三管路3连通；第三管路3位于第一管路1的下方，第二管路2由上而下延伸设置；放水器4的进水口与第三管路3连通；第三管路3的处于第二管路2与放水器4的进水口之间的部位设有第一过滤结构5，第一过滤结构5用于过滤固体杂质
。
[0029]在瓦斯抽采过程中，瓦斯抽采管内的混有杂质的瓦斯会流经第一管路1，在第一管路1内，混在瓦斯中的固体
、
液体杂质
(
如：煤渣
、
水等
)
会在重力的作用下由落渣口落入下方的第二管路2中，进入第二管路2的固体
、
液体杂质能够在重力的作用下沿第二管路2进入第
三管路3，进入第三管路3的固体杂质会被第一过滤结构5阻挡在靠近第二管路2的一侧，而进入第三管路3的液体杂质则会经第一过滤结构5流向放水器4的进水口处，被放水器4抽出，实现放水目的，也就是说，在第一过滤结构5的阻挡下，煤渣或其它固体杂质不易进入放水器4的进水口，从而，放水器4的进水口不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓦斯抽采管路除渣放水装置，其特征在于，包括第一管路
、
第二管路
、
第三管路和放水器；所述第一管路的两端与瓦斯抽采管连通，所述第二管路的一端与所述第一管路的落渣口连通，另一端与所述第三管路连通；所述第三管路位于所述第一管路的下方，所述第二管路由上而下延伸设置；所述放水器的进水口与所述第三管路连通；所述第三管路的处于所述第二管路与所述放水器的进水口之间的部位设有第一过滤结构，所述第一过滤结构用于过滤固体杂质
。2.
根据权利要求1所述的瓦斯抽采管路除渣放水装置，其特征在于，所述第二管路为两根以上，且沿所述第一管路的延伸方向间隔排布
。3.
根据权利要求2所述的瓦斯抽采管路除渣放水装置，其特征在于，所述第一管路内设有第二过滤结构，所述第二过滤结构位于最靠近所述第一管路的出气端的所述落渣口的靠近所述出气端的一侧，用于过滤固体杂质
。4.
根据权利要求3所述的瓦斯抽采管路除渣放水装置，其特征在于，所述第一过滤结构和所述第二过滤结构均为过滤网
。5.
根据权利要求1所述的瓦斯抽采管路除渣放水装置，其特征在于，所述第三管路安装有第一阀门，所述第一阀门与所述放水器的进水口分别位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜琦，王惠风，李永元，
申请(专利权)人：华能煤炭技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：