一种冲击式隧道速冻机气流控制方法技术

本公开提供了一种冲击式隧道速冻机气流控制方法，涉及速冻机气流控制技术领域，该方法包括：当待冻品放置在水平输送链上时，得到水平输送链当前的输送速度；得到待冻品的冻结时长和速冻室的冻结温度；根据输送速度

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式隧道速冻机气流控制方法


[0001]本公开涉及速冻机气流控制
，具体涉及一种冲击式隧道速冻机气流控制方法
。

技术介绍

[0002]冲击式隧道速冻机在食品加工过程中将食品输送到传送带上连续不断地推动食品，通过风机运行将食品快速冷却到低温状态，以保持食品的品质和贮存稳定性
。
目前，现有的冲击式隧道速冻机大多由固定的风机参数对食品进行冷却，导致存在不同食品在冷却过程中冷却不充分或冷却时间过长而产生能耗的情况
。
[0003]综上所述，现有技术中存在由于冲击式隧道速冻机的气流控制精确度较低，导致食品速冻质量和效率较低的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种冲击式隧道速冻机气流控制方法，用以解决现有技术中存在由于冲击式隧道速冻机的气流控制精确度较低，导致食品速冻质量和效率较低的技术问题
。
[0005]根据本公开的第一方面，提供了一种冲击式隧道速冻机气流控制方法，包括：连接隧道速冻机中控制水平输送链的输送系统，当待冻品放置在所述水平输送链上时，得到所述水平输送链当前的输送速度；连接所述隧道速冻机的制冷系统，得到所述待冻品的冻结时长和速冻室的冻结温度；根据所述输送速度
、
所述冻结时长和所述冻结温度输入
PLC
可编程模块中，根据所述
PLC
可编程模块中的自适应控制器进行自适应识别，输出气流控制参数；将所述气流控制参数进行激励电流转换，以所述冻结时长为横坐标，以所述气流控制参数为纵坐标，得到激励电流曲线；根据所述激励电流曲线对所述隧道速冻机速冻室中的风机进行控制
。
[0006]根据本公开的第二方面，提供了一种冲击式隧道速冻机气流控制系统，包括：输送速度获得单元，所述输送速度获得单元用于连接隧道速冻机中控制水平输送链的输送系统，当待冻品放置在所述水平输送链上时，得到所述水平输送链当前的输送速度；冻结时长获得单元，所述冻结时长获得单元用于连接所述隧道速冻机的制冷系统，得到所述待冻品的冻结时长和速冻室的冻结温度；气流控制参数获得单元，所述气流控制参数获得单元用于根据所述输送速度
、
所述冻结时长和所述冻结温度输入
PLC
可编程模块中，根据所述
PLC
可编程模块中的自适应控制器进行自适应识别，输出气流控制参数；激励电流曲线获得单元，所述激励电流曲线获得单元用于将所述气流控制参数进行激励电流转换，以所述冻结时长为横坐标，以所述气流控制参数为纵坐标，得到激励电流曲线；风机控制单元，所述风机控制单元用于根据所述激励电流曲线对所述隧道速冻机速冻室中的风机进行控制
。
[0007]本公开中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：根据本公开采用的通过连接隧道速冻机中控制水平输送链的输送系统，当待冻品放置在所述水平输送链上时，得到所述水平输送链当前的输送速度；连接所述隧道速冻机的制冷系统，得到所
述待冻品的冻结时长和速冻室的冻结温度；根据所述输送速度
、
所述冻结时长和所述冻结温度输入
PLC
可编程模块中，根据所述
PLC
可编程模块中的自适应控制器进行自适应识别，输出气流控制参数；将所述气流控制参数进行激励电流转换，以所述冻结时长为横坐标，以所述气流控制参数为纵坐标，得到激励电流曲线；根据所述激励电流曲线对所述隧道速冻机速冻室中的风机进行控制，解决了现有技术中存在由于冲击式隧道速冻机的气流控制精确度较低，导致食品速冻质量和效率较低的技术问题，实现提高气流控制精确度的目标，达到提高食品速冻质量和效率的技术效果
。
[0008]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标示本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围
。
本公开的其他特征将通过以下的说明书而变得容易理解
。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本公开或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0010]图1为本公开实施例提供的一种冲击式隧道速冻机气流控制方法的流程示意图；图2为本公开实施例一种冲击式隧道速冻机气流控制方法中对激励电流曲线进行优化的流程示意图；图3为本公开实施例提供的一种冲击式隧道速冻机气流控制系统的结构示意图
。
[0011]附图标记说明：输送速度获得单元
11
，冻结时长获得单元
12
，气流控制参数获得单元
13
，激励电流曲线获得单元
14
，风机控制单元
15。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本公开的示范性实施例作出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的
。
因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神
。
同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述
。
实施例一
[0013]本公开实施例提供的一种冲击式隧道速冻机气流控制方法，兹参照图1作说明，所述方法包括：本公开实施例提供的方法中包括：连接隧道速冻机中控制水平输送链的输送系统，当待冻品放置在所述水平输送链上时，得到所述水平输送链当前的输送速度；具体地，隧道速冻机是一种常用于食品加工行业中的冷冻设备，通过空气循环对食品进行迅速的冷却和冷冻，以延长食品的保鲜期
。
水平输送链为传送带，内置于隧道速冻机
。
待冻品为待通过隧道速冻机进行冷冻的食品
。
进一步地，连接隧道速冻机中控制水平输送链的输送系统，当待冻品放置在水平输送链上时，通过输送系统得到水平输送链当前的输送速度
。
例如，水平输送链的输送速度为
2m/s。
[0014]连接所述隧道速冻机的制冷系统，得到所述待冻品的冻结时长和速冻室的冻结温度；具体地，制冷系统为利用外界能量使热量从温度较低的环境转移到温度较高的环境的系统
。
进一步地，连接隧道速冻机的制冷系统，通过进行制冷控制，得到待冻品的冻结时长和速冻室的冻结温度
。
其中，待冻品的冻结时长为待冻品从常温状态变为冻结状态的时长
。
速冻室的冻结温度指当速冻室的温度下降至冻结温度时，速冻室内水蒸气冻结
。
[0015]根据所述输送速度
、
所述冻结时长和所述冻结温度输入
PLC
可编程模块中，根据所述
PLC
可编程模块中的自适应控制器进行自适应识别，输出气流控制参数；具体地，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲击式隧道速冻机气流控制方法，其特征在于，所述方法包括：连接隧道速冻机中控制水平输送链的输送系统，当待冻品放置在所述水平输送链上时，得到所述水平输送链当前的输送速度；连接所述隧道速冻机的制冷系统，得到所述待冻品的冻结时长和速冻室的冻结温度；根据所述输送速度
、
所述冻结时长和所述冻结温度输入
PLC
可编程模块中，根据所述
PLC
可编程模块中的自适应控制器进行自适应识别，输出气流控制参数；将所述气流控制参数进行激励电流转换，以所述冻结时长为横坐标，以所述气流控制参数为纵坐标，得到激励电流曲线；根据所述激励电流曲线对所述隧道速冻机速冻室中的风机进行控制
。2.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：采集置于所述水平输送链上所述待冻品的图像，并根据所述图像得到中心距特征，其中，所述中心距特征为所述待冻品中心与所述待冻品上表面的间距特征；将所述中心距特征输入所述自适应控制器中进行自适应反馈识别，输出优化后的气流控制参数；根据优化后的气流控制参数对所述激励电流曲线进行优化
。3.
如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：确定所述水平输送链的输送路程长；根据所述输送速度和所述输送路程长，得到所述待冻品的单位冻结时长；以所述单位冻结时长
、
所述冻结温度和所述中心距特征对所述待冻品进行预测，获取预测冻结质量指标；获取所述预测冻结质量指标与预设冻结质量指标的指标差，以最小化所述指标差为适应目标，训练所述自适应控制器；根据所述自适应控制器进行自适应识别，输出气流控制参数
。4.
如权利要求3所述的方法，其特征在于，确定所述水平输送链的输送路程长，方法还包括：根据所述水平输送链在所述隧道速冻机中的分布，获取所述水平输送链的有效区域，其中，所述有效区域为处于速冻室的速冻条件下的输送区域；根据所述水平输送链的有效区域截取所述输送路程长
。5.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过对速冻室的冻结温度进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓强，
申请(专利权)人：南通宝雪冷冻设备有限公司，
类型：发明
国别省市：