一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法，其具体的制作步骤如下：

【技术实现步骤摘要】
一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法


[0001]本专利技术涉及一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法
。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活
、
从事各类生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类
。
家具也跟随时代的脚步飞速发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途广泛
。
家具在生产时，需要对其进行贴皮，而现有贴皮材料中膜和胶水有反应，粘合力不够，产品使用后胶水粘合力衰减很厉害，因此亟需提供一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法
。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法，其特征在于，包括
PVC
耐磨层
、PVC
改性层
、
胶水层和离型纸层，其具体的制作步骤如下：
[0005]S1、
备料：购买
PVC
耐磨膜
、
胶水和离型纸，并对来料进行检验；
[0006]S2、
成型：称取原料
80
‑
100
重量份的
PVC
树脂
、10
‑
25
重量份的硅铝酸盐结晶体
、3/>‑
12
重量份的钛白粉
、1.5
‑
4.5
重量份的稳定剂和2‑4重量份的稳定剂，将上述原料用搅拌机进行搅拌混合均匀后，采用压延成型的方式，制得
PVC
改性膜；
[0007]S3、
印刷：将
PVC
耐磨膜通过印刷机印刷上所需的图案；
[0008]S4、
贴合：将步骤
S2
中的
PVC
改性膜和步骤
S3
中的
PVC
耐磨膜通过
PVC
薄膜贴合机进行贴合，制得半成品；
[0009]S5、
涂布
、
黏贴：通过涂布机将胶水涂抹到半成品膜上，将离型纸黏贴到带胶水层的一侧，即可得到用于家具表面的高粘合性贴皮材料；
[0010]S6、
检验
、
包装：对用于家具表面的高粘合性贴皮材料进行外观检验，将检测合格的产品打卷后，包装入库
。
[0011]所述
PVC
薄膜贴合机，包括底板，所述底板底部固定连接有多个支柱，所述底板顶部固定连接有支撑座；所述支撑座顶部前后均固定连接有安装板，两个所述安装板一侧安装有挡板，两个所述安装板之间设置有压合组件，两个所述安装板上均设置有定位组件
。
[0012]所述支撑座中心开设有空腔，所述空腔中心固定连接有多个均匀布置的加热灯条，所述支撑座前端面固定连接有与多个加热灯条相对应的操作面板
。
[0013]通过上述技术方案，将膜材平铺于支撑座顶部后涂抹粘接剂，随后即可启动多个加热灯条，开始对粘接剂进行加热溶解，获取更好的粘接效果
。
[0014]所述支撑座由氧化铝陶瓷制成
。
[0015]通过上述技术方案，使得氧化铝陶瓷制成的支撑座具备较强的导热效果，能够更
好的对粘接剂进行溶解，同时其表面的摩擦力较小，对膜材的牵引阻力较小
。
[0016]所述压合组件包括固定连接于两个安装板顶部的固定板，所述固定板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有压合辊，所述固定架上固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动轴的一端相连接，两个所述安装板上均开设有与固定架相对应的通孔
。
[0017]通过上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动固定架下降，进而带动压合辊下降，启动电机，转动轴开始转动，压合辊也随之转动，对膜材压合的同时进行牵引
。
[0018]所述固定架上开设有与转动轴相对应的轴孔，所述转动轴贯穿轴孔中心
。
[0019]通过上述技术方案，使得转动轴能够在固定架中心转动，进而随电机的输出轴同步转动
。
[0020]所述定位组件包括开设于安装板内壁的定位槽，所述定位槽中心过盈连接有安装轴，所述安装轴外壁固定连接有定位板
。
[0021]通过上述技术方案，转动两个定位板，使其与支撑座贴合，接着将膜材平铺于支撑座顶部，并且使其顶住定位板，即可对其的贴合操作进行定位，使其尽量重合
。
[0022]所述定位槽两侧均开设有安装孔，所述安装轴贯穿安装孔中心
。
[0023]通过上述技术方案，使得安装轴能够在定位槽中心过盈转动，进而能够实现对膜材定位以及解除的功能
。
[0024]本专利技术的有益效果如下：
[0025]1.
本专利技术通过在贴皮材料中增加一层改性膜，并对改性膜的配合进行合理组配，使其与胶水相容性比较好，也是加了这个改性膜，且里面不加增塑剂，改性加防析出助剂，加了硅铝酸盐结晶体，从而提高了该产品的使用性能
。
[0026]2.
本专利技术通过设置的支撑座，使得当膜材平铺于支撑座顶部时，加热灯条能够对膜材上涂抹的粘接剂进行快速溶解，使其能够具备较强的粘接效果，保证了贴合后的效果，并且氧化铝陶瓷的支撑座也能够获得较好的导热效果；
[0027]3.
本专利技术通过设置的定位组件，使得能够放下两个定位板，随后将膜材顶住定位板即可使两个膜材的一端完全贴合，进而使其贴合后尽量重合，获得更好的贴合效果
。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的外观图；
[0029]图2为本专利技术的俯视图；
[0030]图3为本专利技术的第一剖视图；
[0031]图4为本专利技术的第二剖视图
。
[0032]图中：
1、
底板；
2、
支柱；
3、
支撑座；
301、
空腔；
302、
加热灯条；
303、
操作面板；
4、
安装板；
5、
挡板；
6、
压合组件；
601、
固定板；
602、
液压缸；
603、
固定架；
604、
转动轴；
605、
压合辊；
606、
电机；
7、
定位组件；
701、
定位槽；
702、
安装轴；
703、
定位板
。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法，其特征在于，包括
PVC
耐磨层
、PVC
改性层
、
胶水层和离型纸层，其具体的制作步骤如下：
S1、
备料：购买
PVC
耐磨膜
、
胶水和离型纸，并对来料进行检验；
S2、
成型：称取原料
80
‑
100
重量份的
PVC
树脂
、10
‑
25
重量份的硅铝酸盐结晶体
、3
‑
12
重量份的钛白粉
、1.5
‑
4.5
重量份的稳定剂和2‑4重量份的稳定剂，将上述原料用搅拌机进行搅拌混合均匀后，采用压延成型的方式，制得
PVC
改性膜；
S3、
印刷：将
PVC
耐磨膜通过印刷机印刷上所需的图案；
S4、
贴合：将步骤
S2
中的
PVC
改性膜和步骤
S3
中的
PVC
耐磨膜通过
PVC
薄膜贴合机进行贴合，制得半成品；
S5、
涂布
、
黏贴：通过涂布机将胶水涂抹到半成品膜上，将离型纸黏贴到带胶水层的一侧，即可得到用于家具表面的高粘合性贴皮材料；
S6、
检验
、
包装：对用于家具表面的高粘合性贴皮材料进行外观检验，将检测合格的产品打卷后，包装入库；所述
PVC
薄膜贴合机包括底板
(1)
，所述底板
(1)
底部固定连接有多个支柱
(2)
，所述底板
(1)
顶部固定连接有支撑座
(3)
；所述支撑座
(3)
顶部前后均固定连接有安装板
(4)
，两个所述安装板
(4)
一侧安装有挡板
(5)
，两个所述安装板
(4)
之间设置有压合组件
(6)
，两个所述安装板
(4)
上均设置有定位组件
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种用于家具表面的高粘合性贴皮材料的制作方法，其特征在于：所述支撑座
(3)
中心开设有空腔
(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建跃，郭灿灿，
申请(专利权)人：浙江钜成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：